К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ для Π±Π°Π½ΠΈ: пошаговая инструкция

ПошаговоС руководство ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, особСнности установки ΠΈ бСзопасная эксплуатация.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ понимания процСссов горСния. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² помСщСния ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ минимальном расходС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. БамодСльная конструкция позволяСт Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ раскроС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ усилСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСст. Ошибки Π½Π° этапС сварки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ слуТбы Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, устойчивого ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ окислСнию. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3) быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, особСнно Π² мСстах максимального ΠΆΠ°Ρ€Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Таропрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 09Π“2Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ 12Π₯1МЀ, хотя Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 ΠΌΠΌ. ИспользованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. БущСствуСт усрСднСнная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°: Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ трСбуСтся ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности. Для нСбольшой сСмСйной Π±Π°Π½ΠΈ объСмом 10–12 ΠΌΒ³ достаточно Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ полСнья стандартной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (40–50 см) вдоль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Высота Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 400–500 ΠΌΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° β€” 300–400 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто для установки колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Она Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° самом Π΄Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»Ρ‹. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ колосник ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ отступ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ) располагаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ отдСляСтся ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ колосниками. Π•Π³ΠΎ высота Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для сбора Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ обСспСчСния тяги, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 100–150 ΠΌΠΌ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС корпуса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ. Π Π΅Π·ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, оставляя нСбольшой припуск Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” Π΄Π½ΠΎ, стСнки, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ задняя стСнка β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края для обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ корпуса ΠΈΠ· стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ стСнки Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС стыки ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ мСталличСскими косынками

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ короблСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ провСряСтся гСомСтрия издСлия ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ основной сваркС. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником задымлСния Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ прогорания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ПослС сборки основного ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° привариваСтся пСрСдняя панСль, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ отвСрстия для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ готовая литая Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°, отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π΅ дСлаСтся с запасом 2–3 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Для Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ, которая привариваСтся ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Установка колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ зольника

Колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° β€” это элСмСнт, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ зольник, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ поступаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… для горСния ΠΈ высыпаСтся Π·ΠΎΠ»Π°. Π’ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10–12 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 10–15 ΠΌΠΌ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½: ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚. НадСТнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Для установки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колосника Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнках Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ высотС ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС стали, поэтому ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ стСнкой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5–10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ заполняСтся пСском ΠΈΠ»ΠΈ асбСстовым ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ распСрла ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ собираСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, ΠΈ привариваСтся снизу. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС зольника дСлаСтся отвСрстиС для Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° этой Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°: ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ объСм ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ открытая Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, прикрытая β€” Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сохранСниС ΠΆΠ°Ρ€Π°.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

Π’ΠΎΠΏΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ; ΠΎΠ½Π° являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ систСмы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Над Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π΅ располагаСтся ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΎΠ½Π° монтируСтся нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ сводом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8–10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ усилСна Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π½Π΅Π΅ приходится основная тСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ (Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ встроСнным ΠΈΠ»ΠΈ навСсным. ВстроСнный рСгистр (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) нСльзя Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1000Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сбоку ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ снизу, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху. Π‘Π΅Π· ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ простой Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ отдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ поТарная Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ: для стандартной Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 115 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 150 ΠΌΠΌ. Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск попадания ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) для свода Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компСнсационного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колосника, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ корпуса

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ прохоТдСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π») Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ. РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 380 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ для одностСнных. Π’ ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.

На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ (Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тягу ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ исчСзновСния ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ высок риск отравлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° работоспособности ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ эксплуатации Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр всСх сварных швов. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обмыливания: нанСсти ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ПоявлСниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ открывания Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ колосников.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ
Норма

Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый ΠΈΠ»ΠΈ синий ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ (ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅)

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π―Ρ€ΠΊΠΎ-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠ΅ свСчСниС стСнок

Вяга Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Норма

Пламя тянСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅Ρ‚ задымлСния Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°Ρ…

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° выполняСтся Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡƒ) ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ огонь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ постСпСнно Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ остаткам масла ΠΈ краски с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° появлСниСм посторонних Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· швов. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ появились искры ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. ПослС остывания ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ мСста. УспСшная пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто диктуСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПониманиС свойств ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ‡Π°Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π² процСссС эксплуатации.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3, 4-5 ΠΌΠΌ)

Доступно ΠΈ дСшСво. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для пСриодичСского использования. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ прогорания (ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ).

Жаропрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (09Π“2Π‘)

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ долговСчности. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² сваркС.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Максимальная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, слоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски для изготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· стали, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ примСси, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ токсичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, конструкция диска Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для высоких Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² мСстС сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Для Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ быстро Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ дСформируСтся ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° пСрСстаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ тягу.

НуТно Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь мСталличСской Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, защищая стСнки ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стали (3–4 ΠΌΠΌ). Для толстостСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² засорСнии саТСй, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высотС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ конька ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ элСктросваркой ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ?

Для изготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктросварка (ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€) с использованиСм качСствСнных элСктродов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, УОНИ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ для конструкционных сталСй). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ шва. Газосварка Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ качСства Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ интСнсивности использования. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ сухими Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ чистку зольника проводят послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ 3–4 Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ очистку Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ саТи β€” ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сСзона.