К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

БамодСльная мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ остаСтся самым вострСбованным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для отоплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ благодаря своСй мощности, компактности ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΈ бань нСпостоянного использования. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° β€” интСнсивная конвСкция: раскалСнныС стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… стСнок корпуса.

Однако созданиС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ горСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ поТароопасной ситуации. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ объСма ΠΈ располоТСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°. Для домашнСй Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ мягкий, мСлкодиспСрсионный ΠΏΠ°Ρ€.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ эксплуатации. ДровяныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСста для хранСния полСньСв ΠΈ рСгулярной чистки зольника, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ атмосфСру. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТаростойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡ высоту Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ располоТСниС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ

Основой Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 600–800Β°C, обычная конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° быстро Β«Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚Β» ΠΈ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся Таростойкая котловая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘, 12Π₯М, 12Π₯1МЀ), Π½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Ρ‘ Π² свободной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ слоТно. Π’ качСствС компромисса для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сборки часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· углСродистой стали ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ старыС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–6 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ листовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… нСльзя: стСнка Π² 4–5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм постоянного ΠΆΠ°Ρ€Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ («вСсти»), сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ трСснут, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ станСт опасной. Для корпуса ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ внСшнСго ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти элСмСнты Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ начинаСтся с опрСдСлСния Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Бтандартная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ объСмом 10–12 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 400Ρ…600Ρ…800 ΠΌΠΌ (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°, высота). Вопочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вытянута Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пламя Π½Π΅ Π±ΠΈΠ»ΠΎ прямо Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ, Π° ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ вдоль ΠΏΠΎΠ΄Π°. На этапС Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСста Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (свСрху ΠΈΠ»ΠΈ сзади) ΠΈ располоТСниС зольника. НаличиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ схСмы с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ раскрой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΊΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ударСРассыпаСтся Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ варится, Π½ΠΎ хрупкая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π˜ΡΠΊΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΈ

НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, пластичная, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для корпуса

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ качСствСнной ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стали

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (500–600 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ½Π° слуТит Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ корпусом, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ сначала свариваСтся каркас Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сваркой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5–7 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Волько послС ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ прямыС, Π° стСнки ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основныС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ИспользованиС элСктродов Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–4 ΠΌΠΌ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ проплавлСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшими участками, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ листом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° находится Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ допустимого (6–8 ΠΌΠΌ).

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. Для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ мСньшС дСформируСтся ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°. Если Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкой ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π»Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свободноС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ сварки корпуса
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с припуском 2–3 ΠΌΠΌ Π½Π° шов
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шлак
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ внСшниС ΡˆΠ²Ρ‹ Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для гСрмСтичности

Устройство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

КамСнка β€” сСрдцС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ мСталличСских Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ свСрху ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ свободно. Она быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ «ТСстким», Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ быстрСС. Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅Π»Π΅; ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 400–500Β°C ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, создавая Ρ‚ΠΎΡ‚ самый Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Β». Для самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: основная масса ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, ΠΈ нСбольшая открытая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСрху.

ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30–40 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ помСщСния. Для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° это ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40–60 ΠΊΠ³. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСталличСскиС пластины-рассСкатСли. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ раскалСнных ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ усилСна Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π‘Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅, сзади ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ рСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π°ΠΊ-самовар, устанавливаСмый Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ сразу послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π΅ΠΌ нагрСваСтся ΠΎΡ‚ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π½Π΅ выТигая кислород Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Если Π±Π°ΠΊ встраиваСтся Π² корпус, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ слива, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для саун, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ

Закрытая

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, мягкий мСлкодиспСрсионный ΠΏΠ°Ρ€, слоТнСС Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой изоляции. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (двухконтурная с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ одинарная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚). РасстояниС ΠΎΡ‚ одностСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см.

Π’ мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (ППУ) устанавливаСтся Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ камнями. НСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. ВсС стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π° 50 см. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ (Π² радиусС 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Таростойкими экранами. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, глянцСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ, сниТая Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² дСрСвянной стСны.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сборкС
01
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Β«Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΒ» Π±Π΅Π· зачистки ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов β€” корпус лопаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ интСнсивном ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅
03
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ
04
Установка Π±Π°ΠΊΠ° Π±Π΅Π· сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° β€” риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ установки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ проводится пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°. Она Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для выгорания консСрвационных масСл с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, удалСния Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° сварки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности швов. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. ЗагруТаСтся нСбольшая порция Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ), ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ прогрСваСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС ΡˆΠ²Ρ‹: Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΈ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ полосы ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, избавляясь ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… примСсСй. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рСчная галька, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, поэтому послС остывания ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ расколотыС экзСмпляры. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ тягу: пламя Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ золотисто-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ; Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ тягС, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красный β€” ΠΎ нСдостаткС кислорода.

Π’ процСссС эксплуатации слСдитС Π·Π° состояниСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПоявлСниС красных пятСн Π½Π° стСнках Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ сигнализируСт ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ β€” Π² этих мСстах ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» скоро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Для продлСния срока слуТбы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ (экранированиС), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сгладит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ ΠΈ сдСлаСт ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким. РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ саТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ топится Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ (Π΄Π°Ρ‡Π°)Достаточно стали 5–6 ΠΌΠΌ с усилСнным Π΄Π½ΠΎΠΌ
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ эксплуатируСтся интСнсивно (баня ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ)Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 8–10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Π’ΠΎΠΏΠΊΠ° планируСтся ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌΠ’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–12 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горСния угля
Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ мСталличСскиС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ давая стСнкам Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ красного калСния.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ швов ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ бСзопасности. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ лист?

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500–600 ΠΌΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС сварных швов (корпус ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²), Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ свободу конструкторской мысли ΠΈ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эффСктивнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ пространство, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварки ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–12 ΠΌΠΌ, Π° колосники Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния угля Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ², поэтому обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–6 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ мСсяцСв.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² засорСнном Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°), слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ участкС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сглаТиваСт Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ) ΠΈ сниТаСт риск случайных ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². Кладка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ с вСнтиляционными Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄?

ΠŸΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ использовании (Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю) β€” ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄. Если баня топится Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ чистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сСзона. ИспользованиС сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² ускоряСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ саТи ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.