К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°: пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сваркС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, расчСт мощности ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ точности расчСтов ΠΈ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ устройство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высокими тСрмичСскими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. БамодСльная конструкция позволяСт Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, сэкономив ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ заводских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ прогорания.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с создания эскиза, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, зольника ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина, сварочный ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² конструкции

Основой долговСчности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слуТит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся конструкционная углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚20. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий. ИспользованиС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСских элСктродов ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт максимума, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ корпуса ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4–5 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ зольника ΠΈ вСрхняя ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 3–4 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ здСсь Π½Π΅ стоит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠœΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ

Высокий риск прогорания Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π·Π° 1-2 сСзона

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° сталиНСрТавСйка Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки ΠΈ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…

ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΒ³

ВрСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. БущСствуСт эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ объСмом 10–12 ΠΌΒ³ достаточно ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 500Ρ…500Ρ…600 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ большС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС, объСм Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ выносной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ раскрой листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь инструмСнт ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом станСт Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ зачистными дисками ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ потрСбуСтся Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π½ для Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² отвСрстий. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с элСктродами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–4 ΠΌΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АНО-4 ΠΈΠ»ΠΈ МР-3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Раскрой листов производится строго ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основныС плоскости: Π΄Π½ΠΎ, стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, задняя стСнка ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ припуски Π½Π° сварку, Ссли конструкция прСдусматриваСт стыковку элСмСнтов внахлСст. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ВсС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, краски ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ тСхнологичСских отвСрстий. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ для Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ колосники ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ послС сборки основного ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкосов. Однако, Ссли ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ позволяСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, усилив края мСталличСской полосой. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 110–130 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ начинаСтся с приваривания Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСнкам. НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся соСдинСниС внахлСст, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ листы Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ шов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свободу двиТСния Π² плоскости. Π¨Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

ПослС формирования ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Π”Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ отдСляСтся ΠΎΡ‚ зольника колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π’ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ колосники заводского изготовлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносят высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Под Π½ΠΈΡ… Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнках ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ-ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колосниками ΠΈ стСнками Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ для свободного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ основной ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ² ΡƒΠ³Π»Ρ‹ снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ высотС
  3. 3
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ заднюю стСнку с отвСрстиСм ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²
  4. 4
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, оставив ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ простая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… β€” внутрСнняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ систСма рассСкатСлСй ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ЦСль β€” Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дольшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ камням, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация тяги ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

Установка Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ, зольника ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника β€” элСмСнты, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ тСрмичСскому стрСссу. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° люка Π² корпусС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ заклиниванию Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. РСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСимущСство: ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСдотвращая подсос лишнСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ асбСстовый ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ прилСгания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ просачиваниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ заслонкС. ΠŸΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ корпусу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅ Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅. Для фиксации Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ устанавливаСтся простой эксцСнтриковый Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°, которая Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ скобу.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
02
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (3 ΠΌΠΌ) β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π·Π° сСзон Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ β€” риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ шва Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сбора Π·ΠΎΠ»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ рСгулятора тяги. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° зольника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… полоТСниях для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если зольник выполняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ящика, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ сильно, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с дСрСвянными Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° достаточного сСчСния.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

КамСнка β€” сСрдцС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ свСрху корпуса, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Она быстро нагрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΈ быстро остываСт. Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ отсСкС с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ; ΠΎΠ½Π° дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий, Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉΒ» ΠΏΠ°Ρ€. Для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π² корпусС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ вырСзаСтся ΠΎΠΊΠ½ΠΎ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ, которая открываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π‘Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нСсколькими способами: Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ рСгистра. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ вырСзаСтся отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΈ Π±Π°ΠΊ надСваСтся Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π». ГорячиС Π³Π°Π·Ρ‹, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ бСзопасСн ΠΈ эффСктивСн, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСста ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π½ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°.

ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° рассчитываСтся ΠΈΠ· потрСбности 10–15 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠ²Ρ‹ β€” Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π±Π°ΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ИспользованиС Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ выдСляСт токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΡˆΠ²Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с лСпСстковым диском. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ позволяСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации. Вся конструкция очищаСтся ΠΎΡ‚ масла, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ остатков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° выполняСтся Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· установки ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ постоянному Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄). Π’ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ закладываСтся нСбольшоС количСство Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° для Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π°. ЦСль β€” Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ остатки масла, краски ΠΈ тСхнологичСских загрязнСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ тягу ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ искрСния ΠΈΠ· швов ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° сквозь стСнки.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ мСста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокого ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ слоТной Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Удобная Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ², СстСствСнная конвСкция, Π½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ тСстовой ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ устанавливаСтся Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Под Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 50 см. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡ‚ случайного выпадСния ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ. Волько послС этого ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ основному Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ загруТаСтся камнями.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ бСзопасности ΠΈ эксплуатация

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ качСства Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ расстояния Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности, поэтому расстояниС Π΄ΠΎ дСрСвянных стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если стСны ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с прослойкой Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π¨Π²Ρ‹ корпуса
Норма

Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НаличиС шлака, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ свищСй

Вяга
Норма

Пламя отклоняСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅

НагрСв Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎ швам

РСгулярно осматривайтС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синий Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ истончСния стСнки. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ пластину ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи. НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ свСрх ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° создаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ способна отвСсти ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ?

ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ быстро тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, краска ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ загрязнСния Π½Π° старых дисках Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ с нСприятным Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, проходящСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния (сэндвич ΠΈΠ»ΠΈ одностСнка), минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1 ΠΌΠΌ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ 2 ΠΌΠΌ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали. Однако для участка, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»), рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСнкой Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2–3 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

Обкладка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ТСсткоС инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ мягко, выравнивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сниТая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ внСшнСй повСрхности конструкции.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅?

Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сохраняСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, сСчСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ для объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ прСпятствия (саТа, кондСнсат). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

Как Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎ?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ сварочных напряТСний, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊΒ». Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° скрСпитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5–10 см, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ основныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ участками (ΠΏΠΎ 3–5 см) Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. НС Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ сплошной шов Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ?

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π‘Ρ‚3 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рассчитаны Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. Уголь Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкционной стали, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² быстроС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если планируСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8–10 ΠΌΠΌ, Π° конструкция усилСна Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости.