К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: пошаговая инструкция

Руководство ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСнок, расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступный ΠΈ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ЦилиндричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° корпуса обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² стСнок ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для создания качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°. ИспользованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мастСру Π½Π΅ приходится ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ издСлия.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° потрСбуСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 600 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8–10 ΠΌΠΌ. ВонкостСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ) для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния ΠΈΠ»ΠΈ интСнсивной эксплуатации Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ помСщСния ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСста Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварных швов являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ бСзопасности: Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° плохая ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° элСмСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° β€” ΠΊ попаданию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°

УспСх эксплуатации самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ характСристик исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ· конструкционной углСродистой стали (Π‘Ρ‚3, Π‘Ρ‚20) с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500–600 ΠΌΠΌ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 500 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… объСмом Π΄ΠΎ 12–15 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 600 ΠΌΠΌ способна ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 20 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ условии качСствСнного утСплСния. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 8 ΠΌΠΌ для корпуса Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ для элСмСнтов водонагрСватСля ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ составлСнии Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для обСспСчСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Высота Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2/3 ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ высоты Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° 2/3 Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ (ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ) мСсто для зольника (ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°) высотой 10–15 см ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ объСм, достаточный для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 40–60 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹: зольник с колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ, отсСк для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, водяной Π±Π°ΠΊ (Ссли прСдусмотрСн) ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. РасполоТСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π½ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ основной ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ дСлится Π½Π° сСкции: зольник, Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊ. Π Π΅Π·ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, строго соблюдая ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. ΠšΡ€Π°Ρ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для качСствСнного формирования сварочного шва.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ припусков Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ отвСрстия для Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ
  4. 4
    УстановитС ΠΈ ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство формируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСских пластин-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Для колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12–14 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° расстоянии 10–15 ΠΌΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ посадочного мСста. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° устанавливаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зольником ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° расстоянии 10–15 см ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кусков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ отвСрстий с запасом 5–10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ для нахлСста. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π½Π° пСтлях, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ корпусу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ установку асбСстового ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ для обСспСчСния гСрмСтичности Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ подсасываниС лишнСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых отвСтствСнных этапов. БущСствуСт нСсколько схСм: Π±Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°), Π±Π°ΠΊ Π½Π° корпусС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ выносной Π±Π°ΠΊ. НаиболСС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эффСктивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” установка Π±Π°ΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π½Π° корпус ΠΈΠ»ΠΈ интСграция Π΅Π³ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ схСма Β«Π±Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Β», Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ пропускаСтся дымоходная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, которая ΠΈ слуТит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

КамСнка располагаСтся Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ это пространство ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ снизу ΠΈ Π΄Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ° свСрху (Ссли Π±Π°ΠΊ установлСн свСрху). Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ (сСтка ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹). Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий, Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉΒ» ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ со всСх сторон. Для доступа ΠΊ камням Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС вырСзаСтся люк с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх швов, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ элСктроды, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для конструкционных сталСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, УОНИ-13/55 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ). ПослС сварки Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ: Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСссовки Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. НаличиС свищСй нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ скачок давлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции.

Установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ систСмы ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²

Дымоходная систСма обСспСчиваСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΈ созданиС тяги. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ бСзопасны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС пСрСкрытия ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (Π΄ΠΎ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· одностСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅, Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расстояний ΠΈ частой чистки ΠΎΡ‚ саТи.

Бэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

БСзопаснСС для дСрСвянных конструкций, мСньшС кондСнсата, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для сохранСния тяги.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500–600 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 100–120 ΠΌΠΌ. Π’ мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π») Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 250 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ дСрСвянных конструкций. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ: ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ срСзС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ устанавливаСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ осадков ΠΈ усилСния тяги ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ тягу ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ накоплСнию кондСнсата. ВсС стыки элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стянуты Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. НиТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° оснащаСтся Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ с кондСнсатосборником для удобства чистки.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ПослС сборки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ установкС. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ корпуса слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой краской для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ 600–800Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния. Π¦Π²Π΅Ρ‚ краски выбираСтся ΠΏΠΎ ТСланию, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ выглядят Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ.

Установка ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. РасстояниС ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ дСрСвянных стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см. Если стСны ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, расстояниС увСличиваСтся Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ монтируСтся экран ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, лист Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ). Пол ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ защищаСтся мСталличСским листом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 50 см.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° производится Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тяги ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° конструкции. Π’ это врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ остатков краски ΠΈ тСхничСских масСл, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ПослС остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слСдуСт ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Волько послС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСстового запуска ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ камнями ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ прямому Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Вяга Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅
Норма

Пламя ΠΎΡ‚ спички, поднСсСнной ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅, втягиваСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пламя отклоняСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

На ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° стыках

НагрСв корпуса
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (красного калСния)

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΊΡ€Π°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠΌ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ со стСнкой 4 ΠΌΠΌ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ со стСнкой 4 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ), дСформируСтся ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Минимально допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции β€” 6 ΠΌΠΌ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ β€” 8–10 ΠΌΠΌ.

Какой объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΌΠΌ?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40–50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ эквивалСнтно 60–80 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ количСства достаточно для создания качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ объСмом Π΄ΠΎ 15 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляции помСщСния.

НуТно Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· толстостСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (8–10 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, прСдотвращая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ окислСниС. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ горСния.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ качСства Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярной эксплуатации (Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю) ΠΈ использовании сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку зольника проводят послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ 3–4 Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ чистку Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄. ИспользованиС сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частого обслуТивания ΠΈΠ·-Π·Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ образования саТи.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рСгистр для отоплСния смСТной ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹?

Π”Π°, ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ рСгистр (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ) ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² смСТноС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² выносной Π±Π°ΠΊ. Однако это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ гидравличСского расчСта ΠΈ соблюдСния ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для обСспСчСния СстСствСнной циркуляции тСплоноситСля. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ закипанию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² рСгистрС ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” нСдостаточная тяга Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ засорСниСм саТСй, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высотой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиСм ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, сТигая Π² Π½Π΅ΠΌ нСбольшоС количСство Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 8 ΠΌΠΌ), гСрмСтичности швов Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ установкС. РСгулярная чистка ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ обСспСчат Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ слуТбу ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€.