К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π² баню ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 500 ΠΌΠΌ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Как ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΌΠΌ. Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пошаговая инструкция ΠΈ совСты ΠΏΠΎ бСзопасности.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΌΠΌ β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· самых популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для бань срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Вакая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ корпус с достаточным объСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ мСстом для Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, обСспСчивая быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ОсновноС прСимущСство конструкции β€” минимальноС количСство сварных швов Π½Π° самом корпусС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡƒΠΆΠ΅ являСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск прогорания ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ части идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ низкоуглСродистая конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3, Π‘Ρ‚20), которая Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Π±Π΅Π· образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ИспользованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² качСствС основы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ сварки ΠΈ часто экономичСски нСцСлСсообразно для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условий. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–6 ΠΌΠΌ; Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (3–4 ΠΌΠΌ) быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ максимального ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π° слишком толстый (8–10 ΠΌΠΌ) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, отбирая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρƒ помСщСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ начинаСтся Π½Π΅ с Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° с Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ схСмы ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСста ΠΏΠΎΠ΄ установку. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ (открытая ΠΈΠ»ΠΈ закрытая), способом Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ конструкциСй Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт тяги ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ нагрСвая ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ шаги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта

УспСх мСроприятия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΌΠΌ (50 см) являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° 700–900 ΠΌΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ объСмом Π΄ΠΎ 12–15 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСды сильной Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ с лСпСстковым диском ΠΈΠ»ΠΈ пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ качСствСнному ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ швов.

Помимо основной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²Π°ΠΌ понадобятся листовыС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8–10 ΠΌΠΌ для Π΄Π½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (3–4 ΠΌΠΌ) для этих элСмСнтов Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… приходится основная тСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΈ мСханичСскоС напряТСниС ΠΎΡ‚ вСса ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Для колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10–12 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит дольшС самодСльного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΈΠœΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ

НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки5–8 ΠΌΠΌ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для домашнСй Π±Π°Π½ΠΈ

БостояниС мСталлаГлубокая коррозия

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π»ΠΎΠΌ, риски Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ) с дисками для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ зачистки, сварочный ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с элСктродами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–4 ΠΌΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… швов), Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΌΠ΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ струбцины для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: маски-Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½Π°, ΠΊΡ€Π°Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ.

Раскрой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ корпуса

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Бтандартная схСма ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основных отсСка: зольник (ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ), Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° (срСдняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° (вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ высота ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ высоты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, оставив запас Π½Π° установку Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ подставки.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС дСлаСтся ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ установки колосников. ΠŸΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ располагаСтся строго ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ мСталличСской пластиной-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, которая слуТит Π΄Π½ΠΎΠΌ зольника ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для колосников. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ корпуса.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹: зольник, Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, Π±Π°ΠΊ/ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°
  2. 2
    Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ
  4. 4
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ
  5. 5
    Π’Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Для создания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 300–350 ΠΌΠΌ), вставлСнный Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ основной, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ отсСка. Если планируСтся открытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ остаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ закрываСтся сСткой. Если закрытая β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ колосников

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это топочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π”Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ формируСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ листом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Колосники ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° снизу горящих Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… колосников ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ полосам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² корпусС ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колосниками ΠΈ стСнками Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Β«Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ» ΠΎΡ‚ стСнки Π΄ΠΎ стСнки, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ сильном ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повСсти, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π²Π΅Ρ‚ крСплСния. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ съСмной: это упростит Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… элСмСнтов Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Под колосниками ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ формируСтся зольник с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ тяги ΠΈ очистки ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅ΠΏΠ»Π°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальной. НСкоторыС мастСра для усилСния этого участка Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² мСстах Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивного горСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° нСсколько Π»Π΅Ρ‚. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° элСктродах: ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π±Π΅Π· пропусков ΠΈ ΠΏΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

КамСнка Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 500 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой β€” открытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сСткой ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкого ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ объСмС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячСС водоснабТСниС, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° корпусС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π°ΠΊ-самовар, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ надСваСтся Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½ΠΎ эффСктивный β€” рСгистрационный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, поэтому Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Блишком малСнькая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ колосников β€” Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ горят ΠΈ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‚
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ β€” дСформация корпуса ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
03
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ β€” быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· строя

Камни для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΡ€Ρ„ΠΈΡ€ΠΈΡ‚. РСчная галька ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, разбросав осколки ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° 1 ΠΌΒ³ объСма помСщСния.

Установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ обСспСчСниС тяги

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” критичСский элСмСнт бСзопасности. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ), особСнно Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. ВнутрСнняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,8–1 ΠΌΠΌ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 500 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 115–150 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ВсС стыки сСкций Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собраны Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» (вСрхняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² ниТнюю), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ стСкала ΠΏΠΎ швам Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ» (раструб Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ надСваСтся Π½Π° ниТнюю), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° соСдинСний ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокотСмпСратурным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ засоров Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Вяга слишком сильная, Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ заслонку ΠΈΠ»ΠΈ установитС ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… гариНСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС конструкции ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с соблюдСниСм ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ. РасстояниС ΠΎΡ‚ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 50 см). Π­Ρ‚ΠΎ пространство заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ) ΠΈ закрываСтся листом Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² банях.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр всСх швов. Окалина ΠΎΡ‚ сварки удаляСтся, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» зачищаСтся. По ТСланию корпус ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой краской ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбристой), которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ придаст издСлию эстСтичный Π²ΠΈΠ΄. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ эмали для этого Π½Π΅ подходят β€” ΠΎΠ½ΠΈ выгорят ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ нСприятно ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… двСрях ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Π±Π°Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для выгорания заводской смазки, остатков краски ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° швами: Ссли Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ появится Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ измСнится Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (появятся синиС побСТалости, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСста), ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ участок.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
Норма

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ просачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ

НагрСв корпуса
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ всСй повСрхности

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ раскалСнныС пятна (риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°)

Вяга
Норма

Пламя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎ-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Пламя гаснСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚

Волько послС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. РСгулярно осматривайтС состояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ швов Π² процСссС эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сквозных отвСрстий Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ бСзопаснСС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнт ΠΈΠ»ΠΈ всю ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 500 ΠΌΠΌ для Π±Π°Π½ΠΈ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ?

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΌΠΌ рассчитана Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ объСмом Π΄ΠΎ 12–15 ΠΌΒ³. Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ большСго объСма ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π° Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ накопят достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (дСлая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ большСй мощности.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 10 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (3–5 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈ частом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ быстро дСформируСтся (Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β»), ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° пСрСстанСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

Обкладка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ТСсткий ΠΆΠ°Ρ€, Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ мягкоС инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ случайных ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ касании раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ снизу ΠΈ свСрху ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ интСнсивности эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ сухими Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ чистку достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° (Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смолы) ΠΈΠ»ΠΈ сырая дрСвСсина, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2–3 мСсяца Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ возгорания саТи.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС сварки ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Β«Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β»?

ДСформация корпуса (Β«Π²ΠΈΠ½Ρ‚Β») происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов. Если дСформация Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для исправлСния ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пСрСкосов потрСбуСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² корпуса Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов с соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ (Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ участками Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС).

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ?

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 500 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 5–6 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для Π΄Ρ€ΠΎΠ². Уголь Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8–10 ΠΌΠΌ, Π° конструкция усилСна Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости.