К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, раскрой, сборка корпуса, установка Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ бСзопасная эксплуатация.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БамодСльная конструкция позволяСт Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ всСгда Π΄Π°ΡŽΡ‚ сСрийныС издСлия. Основой надСТности слуТит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ качСство сварных швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмичСскиС ΠΈ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² процСссС эксплуатации.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ интСнсивности использования Π±Π°Π½ΠΈ. ИспользованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, которая быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ окислСния. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ корпуса.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с формирования корпуса Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ усиливаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ТСсткости ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ бСзопасный Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Ошибки Π½Π° этапС проСктирования ΠΈΠ»ΠΈ сварки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ поТароопасной ситуации, поэтому ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ запуском.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3) являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° быстрому Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600 градусов. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», компСнсируя Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массой.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3-4 ΠΌΠΌΠ‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ пСриодичСского дСйствия с нСбольшой Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 5-8 ΠΌΠΌΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΏΡ€ΠΈ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

ВонкостСнная трубаРиск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ установки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° выбираСтся исходя ΠΈΠ· объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… объСмом Π΄ΠΎ 10–12 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² достаточно стСнки Π² 4–5 ΠΌΠΌ. Если планируСтся ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большоС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² коммСрчСских цСлях, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6–8 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми уязвимыми мСстами, поэтому ΠΈΡ… часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСнки корпуса.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСй конструкции ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. ВолстостСнная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ прогрСваСтся дольшС, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ мягчС, создавая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ припуски Π½Π° сварочныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ раскроС, приобрСтая лист с запасом Π² 10–15%.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΠΈ раскрой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всСх Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ эскиза часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСстыковкС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, пСрСрасходу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ аэродинамики ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. На Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ располоТСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  1. 1
    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π½Π° лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°
  2. 2
    Π’Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ основныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ корпуса (стСнки, Π΄Π½ΠΎ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°) Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском
  3. 3
    Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ тСхнологичСскиС отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ зольник, Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ сборки корпуса
  4. 4
    ЗачиститС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для обСспСчСния качСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°

Раскрой производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΡΡ‹Π΅ срСзы ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ сварку ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ отвСрстий ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹) ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ зольник Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ основных стСнок корпуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния осСй. Если конструкция ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ прСдусматриваСт встроСнный Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΈΡ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° этапС раскроя. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска Π² мСстС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва для удалСния Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ краски.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса начинаСтся с соСдинСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнок, Π΄Π½Π° ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнки. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ струбцинами ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сваркой Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² (ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго 90 градусов) выполняСтся Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ основных сварочных швов. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· пропусков ΠΈ ΠΏΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскоС отвСрстиС станСт источником ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π½Π° высотС 10–15 см ΠΎΡ‚ Π΄Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ качСствС ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Колосник обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ горСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»Ρ‹. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ Π±Π΅Π· колосника (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для дровяных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ отвСрстия для ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частой чистки.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ стСнка с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ привариваСтся Π² послСднюю ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ изготавливаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ асбСстовый ΡˆΠ½ΡƒΡ€ для уплотнСния. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2–3 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° тяги станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ, ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ слишком быстро.

Установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

НагрСв Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами: чСрСзрСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” установка Π±Π°ΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° рСгистра Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. РСгистр прСдставляСт собой систСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ плоский Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нагрСваСтся ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ.

Если Π±Π°ΠΊ устанавливаСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° для чистки ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ; для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° стыка. ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· количСства людСй, ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… баню (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ лишнюю Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ эффСктивна для отоплСния смСТных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°), Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной сварки ΠΈ контроля уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому такая систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСна ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Для простой Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° находится ΠΏΠΎΠ΄ атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ), особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС пСрСкрытия ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° нагрСваСтся докрасна ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ nearby дСрСвянныС конструкции Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой изоляции.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» (ППУ)
НаруТный Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ вдоль стСныДопустима одностСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅, Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ обязатСлСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: кондСнсат Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вСрхняя сСкция Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вставляСтся Π² ниТнюю (Β«ΠΏΠΎ кондСнсату»), Π° соСдинСниС гСрмСтизируСтся тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги ΠΈ прСдотвращСния задувания Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ наличия Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΠΈ, инструмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ проводят Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, сТигая нСбольшоС количСство Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ тягу ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов. ПоявлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тягС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Вонкая Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° 1–2 сСзона, ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наваривания Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Другая частая ошибка β€” отсутствиС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Голая мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ТСсткоС инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, дСлая ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ корня шва ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π°ΠΌ
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов ΠΈΠ»ΠΈ компСнсаторов β€” Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ
03
ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт сСчСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ получаСтся «тяТСлым» ΠΈ сырым. Если слишком высоко β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ успСв Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ максимального ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка. РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎ сгораСмых стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Π»ΠΈΠ±ΠΎ стСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° экраном ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°). Пол ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ мСталличСским листом ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40–50 см для прСдотвращСния возгорания ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± допустимо, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. Диски часто сдСланы ΠΈΠ· стали с нСизвСстными Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (500 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ корпусом, Π½ΠΎ ΠΈΡ… стСнка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ тонкая (3–5 ΠΌΠΌ), поэтому Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ саТи?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ влаТности Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ конструкции Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ прямого Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° чистка трСбуСтся 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² сСзон. Если Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° сырыС ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ придСтся Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слой саТи ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск возгорания саТи Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°), засорСниС саТСй, нСдостаточная высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, сТигая Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

НуТно Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, особСнно Ссли стСнки Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ (4–5 ΠΌΠΌ). ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя основной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, дСлая Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким. Однако это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс конструкции ΠΈ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ?

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (с содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 13%) Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ слоТнСС Π² сваркС (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки). Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ быстрСС Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных швов?

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст. НатритС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны смочитС кСросином. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»Ρƒ появились ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ пятна, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ свищи. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор, подавая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.