К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сваркС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, сборка ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° посильная для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π²Π»Π°Π΄Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машиной. БамодСльная конструкция позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, идСально подходящий ΠΏΠΎΠ΄ объСм ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, с ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ характСристиками ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², мСталличСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ мСньшС мСста ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ лишь Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ бСзопасной установки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Основой долговСчности самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (2–3 ΠΌΠΌ), часто примСняСмый Π² заводских издСлиях, Π² условиях кустарного производства Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ИспользованиС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² самодСлках Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ хрупкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для стандартной Π±Π°Π½ΠΈ объСмом 10–12 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² достаточно ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с объСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… забираСтся снизу, нагрСваСтся ΠΎ стСнки корпуса ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свСрху. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ циркуляции ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ докрасна, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Π±Π°Π½Π΅ останСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ начинаСтся с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ корпуса. ЦилиндричСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ аэродинамику Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмичСскиС напряТСния. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пространство ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для установки навСсных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния стСнок.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ корпуса

Π•ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ толстостСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 400–500 ΠΌΠΌΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ: ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС сварочных швов.
НуТно максимально эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±: Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

На Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ располоТСниС элСмСнтов: зольник, топочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ располоТСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ устанавливаСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π‘Π°ΠΊ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ выносным (Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°), навСсным (Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ встроСнным Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса. ВстроСнный Π±Π°ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ускоряСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для получСния Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ нишС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ»Π°ΡΡŒ постСпСнно, Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π»Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ составлСнии эскиза ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ†. Вопочная Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200Ρ…250 ΠΌΠΌ для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½Π°Π±Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ заслонкой для контроля тяги. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ планируСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, прСдусмотритС выносной Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π». Π•Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ плюс запас Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ВсС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ соотвСтствовали расчСтным.

НСобходимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты

Для сборки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ потрСбуСтся листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–8 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΈ 3–4 ΠΌΠΌ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100–115 ΠΌΠΌ. Колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10–12 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ. ИспользованиС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚; Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ колосник Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ тягу Π·Π° счСт Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… отвСрстий.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈΠ‘Ρ‚3, 5–8 ΠΌΠΌ

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСформируСтся, толстый слоТно Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹Π£ΠžΠΠ˜ 13/55 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 3–4 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ часто ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сварочный ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ (Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ 200 А), Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ зачистными дисками, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈ свСрла ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ понадобится Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: маску-Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½ для сварки, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ-ΠΊΡ€Π°Π³ΠΈ ΠΈ рСспиратор, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ создаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Листы Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, расслоСний ΠΈΠ»ΠΈ сильной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° бСсшовная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ качСствСнный заводской шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ удалСния остатков Π³Π°Π·Π° ΠΈ кондСнсата ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пропаривания ΠΈΠ»ΠΈ выТигания.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сваркС корпуса

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для корпуса Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с припуском Π½Π° сварку. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ цилиндричСская, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° размСчаСтся ΠΏΠΎΠ΄ отвСрстия для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, зольника ΠΈ люка ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, края Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ сначала свариваСтся каркас ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ собираСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ· листов, прихватываСтся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, провСряСтся гСомСтрия (Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹), ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ обвариваСтся ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом.

Если прСдусмотрСн Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (самоварный Ρ‚ΠΈΠΏ) ΠΈΠ»ΠΈ сбоку. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, установлСнный Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π’ этом случаС Π²ΠΎΠ΄Π° нагрСваСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π½Π΅ отбирая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Для самодСльного Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ ΠΈ прСдусмотритС сливной ΠΊΡ€Π°Π½ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅/Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² корпуса.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π½Π° корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стСнкой Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ прослойка ΠΈΠ· тСплоизолятора, Ссли Π±Π°ΠΊ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнки Π±Π°ΠΊΠ° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ β€” слоТный Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ элСмСнт, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокого качСства сварки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСкачСствСнный шов.

Установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ поТарная Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ являСтся источником основной опасности. Для Π±Π°Π½ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Они бСзопаснСС одностСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ внСшняя стСнка Π½Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± (ППУ), Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Π° Π½Π°Π΄ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. На ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈ Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сСтку-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Ссли объСма Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ нСдостаточно.

ВсС дСрСвянныС конструкции Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (стСны, ΠΏΠΎΠ», Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ экранами ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Под Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ укладываСтся мСталличСский лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 500Ρ…700 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° работоспособности

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ проводится Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ для выгорания заводской смазки, краски ΠΈ остатков Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ срСдним количСством Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ нСкачСствСнныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ свищСй Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΌ, остудитС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ мСста.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹
Норма

НСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ слСдов ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ снаруТи

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ свист Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Вяга
Норма

Пламя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, Π΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅.

НагрСв корпуса
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ докрасна (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚).

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· с камнями ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топят Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ массы ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Камни ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚, оставляя нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. МСлкиС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ β€” Π²Π½ΠΈΠ·.

Π’ процСссС эксплуатации слСдитС Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-Π²ΠΈΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ярко-красным, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°: Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком интСнсивная Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСдостаточная конвСкция, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ зольник ΠΈ провСряйтС тягу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. ВонкостСнныС Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (1–2 ΠΌΠΌ) быстро прогорят, ΠΈΡ… Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° сСзон-Π΄Π²Π°. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3–4 ΠΌΠΌ) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΎΡ‚ остатков Π³Π°Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ. Для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ листа 5–6 ΠΌΠΌ.

КакиС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΏΠΎΡ€Ρ„ΠΈΡ€ΠΈΡ‚. Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ. Π Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π°Π»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся β€” ΠΎΠ½Π° часто содСрТит пустоты ΠΈ лопаСтся со Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ выстрСла.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ саТСй Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, слишком низкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, сТигая Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

Обкладка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ экраном ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сглаТиваСт Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ) ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ случайных прикосновСний. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ остываниС Π±Π°Π½ΠΈ послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Для 10 ΠΌΒ³ объСм Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Если Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° мСньшС, придСтся часто ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. Если большС β€” ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ лишнСС мСсто ΠΈ дольшС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 см ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ полСньСв стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.