К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 9 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ рСгистров. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (100Β°C). Когда Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ нагрСваСтся быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ успСваСт ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, начинаСтся интСнсивноС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ создаСт дискомфорт ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ влаТности Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ прСдставляСт Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ для конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… потСря Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° накипь Π½Π° стСнках ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

РСшСниС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ циркуляциСй тСплоноситСля. НСобходимо ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° стСнок, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π±Π°ΠΊΠ°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ простой мСханичСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ измСнСния конструкции Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° интСнсивности горСния

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ быстрый ΠΈ доступный способ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ количСства кислорода, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Если заслонка ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, пламя становится слишком агрСссивным, ΠΈ стСнки Π±Π°ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ докрасна.

НачнитС с частичного пСрСкрытия ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 1–2 см для поддСрТания тяги, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ огня Π΄ΠΎ максимума. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ пСрСвСсти ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 60–80Β°C Π±Π΅Π· Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ кипСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ кислорода, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ саТи.

Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ оснащСна ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для рСгулирования тяги, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Блишком сильноС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся комбинация: ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
  1. 1
    Частично ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ заслонку ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, оставив нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€.
  2. 2
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π΅ подсасываСт лишний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ.
  4. 4
    ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ сниТСниС интСнсивности ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ циркуляции тСплоноситСля

Застой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ… Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции горячая Π²ΠΎΠ΄Π° поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° Ρƒ Π΄Π½Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с раскалСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ создаСт опасныС гидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

Для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСм (Π±Π°ΠΊΠΎΠ² самоварного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°) критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ°, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (рСгистр), ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ минимальноС количСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ с постоянным ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ для облСгчСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ систСмах с насосом ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кипСния Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ тСплоноситСля. Π§Π΅ΠΌ быстрСС Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· раскалСнный рСгистр, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ циркуляционного насоса ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ накипью, которая сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ВСплоизоляция ΠΈ экраны

Если Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° горСния Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вопрос Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Установка экрана ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой Π±Π°ΠΊΠ° позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ прямоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ листа Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ экрана Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ стСнку Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² мСстС прилСгания Π±Π°ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ инфракрасного излучСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, защищая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ экран Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ прСдусмотрСны конструкциСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сам Π±Π°ΠΊ снаруТи, особСнно Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ снизит ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² атмосфСру ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π΅ дольшС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ огонь.

Установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° тСпловая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ сущСствСнно ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ потрСбности Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅, СдинствСнным тСхничСски Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становится установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π›ΠΈΡˆΠ½ΡŽΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠ΄Π°-Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° отоплСния Π² смСТном ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅). Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ циркуляции, Π²Ρ‹ пСрСраспрСдСлитС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ: Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π±Π°ΠΊ снизится. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитан Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ слуТит установка Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ° для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΡƒΡˆΠ° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ охладитСля для основной систСмы. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ трСбуСтся.

Бпособ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ
Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Высокая БрСдняя Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСста ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ
Π—ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ для Π΄ΡƒΡˆΠ° БрСдняя Низкая Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½Π΅
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Низкая Высокая Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ тягу, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистки

Ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатации

Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кипСния кроСтся Π½Π΅ Π² мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° Π² ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ…, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ сборкС систСмы. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ рСгистру ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° холодная β€” ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΡŽ ΠΈ вскипанию Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Другая частая ошибка β€” использованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π£Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» создаСт высокоС гидравличСскоС сопротивлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ СстСствСнная конвСкция ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² силах. Для самотСчных систСм рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3/4 дюйма (25 ΠΌΠΌ), Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” 1 дюйм (32 ΠΌΠΌ).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ рСгистра ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мСстах Π²ΠΎΠ΄Π° быстро нагрСваСтся Π΄ΠΎ кипСния. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ МаСвского ΠΈΠ»ΠΈ простыС вСнтиля Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… систСмы для рСгулярного стравливания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: Π²ΠΎΠ΄Π° стоит Π½Π° мСстС ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ локально.
02
Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°: Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ растСт, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с систСмами Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. КипСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ объСмС Π±Π΅Π· возмоТности Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ выброс ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.

Никогда Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ растоплСна ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ горячая. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ сосуд ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ВсСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сообщСниС с атмосфСрой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ.

РСгулярно провСряйтС состояниС сварных швов Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅. ВСрмичСскиС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²-остываниС) ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ПоявлСниС капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слСдов Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… β€” сигнал ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ элСмСнта. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
Норма

60–80Β°C Π±Π΅Π· Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ бурлСния

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΡ€Π»ΠΈΡ‚, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° горячая

Циркуляция
Норма

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ горячиС ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НиТняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° холодная, вСрхняя кипяток

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΡˆΡƒΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π¨ΡƒΠΌ ΠΈ Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Ρ‹ схлопываниСм ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… стСнках Π±Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ прСдвСстник ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кипСния. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ этот Π·Π²ΡƒΠΊ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ раскочСгарСна?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ слоТно, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° максимум, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ кипяток ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° запаса. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ максимально Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отоплСния, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€.

ВлияСт Π»ΠΈ накипь Π½Π° частоту закипания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π”Π°, влияСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ рСгистра Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ пСрСгрСваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° сама Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π° слоСм изоляции нагрСваСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ локально Ρƒ стСнок Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСской. РСгулярная очистка ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π±Π°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Π° парная Π΅Ρ‰Π΅ холодная?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ дисбаланса мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ объСма Π±Π°ΠΊΠ°. Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ снимитС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ с Π±Π°ΠΊΠ° для интСнсивного испарСния ΠΈ охлаТдСния. Π’ долгосрочной пСрспСктивС рассмотритС установку Π±Π°ΠΊΠ° большСго объСма ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ для ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ лишнСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Опасно Π»ΠΈ нСбольшоС постоянноС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Оно ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ толстого слоя Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ускорСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, постоянный ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, дСлая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… тяТСлым. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ СстСствСнная циркуляция Π² систСмС?

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ циркуляции ΠΎΠ±Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячими, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ рСгистру горячая, Π° обратная β€” холодная, циркуляции Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.