К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅: гСрмСтизация ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Таростойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ гСрмСтизация Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” критичСски ваТная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° состоит Π² обСспСчСнии гСрмСтичности Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами конструкции ΠΈ мСст примыкания Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности швов ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тяги ΠΈ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ уплотнСния различаСтся для мСталличСских ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику состояния ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ корпуса ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ копотиРазгСрмСтизация Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ стыки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈΠ’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ зольника

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°

Π Π°ΡΡˆΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ поврСТдСния

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силиконы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы Π½Π΅ подходят для высокотСмпСратурных Π·ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. Для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзию ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1000–1200 Β°C.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ являСтся тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° основС силиката натрия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ стСклом» с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стыков. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ составы с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСрмостойкости ΠΎΡ‚ 1200 Β°C, для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² достаточно 300–400 Β°C.

Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСталличСских Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ каолиновая Π²Π°Ρ‚Π°. Шамотная Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ прСвращаСтся Π² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ. Каолиновая Π²Π°Ρ‚Π° слуТит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ закладываСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским корпусом ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника

НаиболСС частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° задымлСния β€” Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСформируСтся ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ спрСссовываСтся. ВосстановлСниС гСрмСтичности начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° старой Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ очистки ΠΏΠ°Π·Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ остатков клСя.

Для уплотнСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кСрамичСский ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° подбираСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ ΠΎΠ½ сТимался ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30–40%, обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π¨Π½ΡƒΡ€ укладываСтся Π² ΠΏΠ°Π· ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ фиксируСтся тСрмостойким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. КлСй наносится Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сплошной полосой Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°.

ПослС установки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΈ. Если Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° закрываСтся с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡˆΠ½ΡƒΡ€ слишком толстый, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСньшСС сСчСниС. Если ΠΆΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° закрываСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, трСбуСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° запирания. НСплотноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π· Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΎΡ‚ старого уплотнитСля ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ
  2. 2
    ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСлСм ΠΈ нанСситС тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
  3. 3
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² ΠΏΠ°Π·, слСгка приТимая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ основанию
  4. 4
    Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ согласно инструкции

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² мСталличСском корпусС

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСских напряТСний, особСнно Π² мСстах сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. МСлкиС повСрхностныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой мастикой ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой» для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачищаСтся Π΄ΠΎ блСска, обСзТириваСтся ΠΈ прогрСваСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° сквозная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, космСтичСский Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° вырСзаСтся ΠΈΠ· листа ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ ΠΈ привариваСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… поврСТдСния. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошной, Π±Π΅Π· пропусков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ подсасываниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ПослС сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ шлака ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойким Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. РСгулярный осмотр Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мСст обязатСлСн.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ выдСляСт токсичный Π΄Ρ‹ΠΌ
02
Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° сквозных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Π· налоТСния Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ
03
НанСсСниС состава Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ГСрмСтизация ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ швов

Π’ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСбуСтся для швов ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ глиняного раствора ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ начинаСтся с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ швов: старым раствором удаляСтся Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 1–2 см. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ шва обильно смачиваСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ старый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ вытягивал Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Для приготовлСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Тирная Π³Π»ΠΈΠ½Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСска Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:2 ΠΈΠ»ΠΈ готовая огнСупорная смСсь. Раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пластичным, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Π¨Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ раствором с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, излишки сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ПослС высыхания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ раствором для выравнивания.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся мСстам ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° мСталличСских элСмСнтов (Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ асбСстовым ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π° свСрху ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ глиняным раствором. ЖСсткая связка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° раствором нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания раствора. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ свСТСго шва.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыка ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ соСдинСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π») являСтся Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ риска. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ гСрмСтизация ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ надСТная тСрмоизоляция ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… конструкций пСрСкрытия. Для мСталличСских сэндвич-Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ сСкциСй Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° промазываСтся тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стягиваСтся Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм элСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сохраняСт тягу. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ гСрмСтизация Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ конструкциСй Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ: Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных элСмСнтов для уплотнСния этих Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² строго Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° риска возгорания. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΠ·Π΅Π» закрываСтся Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ пластиной (Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠΌ), которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ фиксируСтся тСрмостойким составом.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌΠ—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° сквозная ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ
Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ»ΡΡ раствор Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅Π Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ шов ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ глиняным составом

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ пробная Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ высыхания растворов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 часов Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… суток Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. НСльзя Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ растопкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. ЗагруТаСтся нСбольшоС количСство сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пламя Π±Ρ‹Π»ΠΎ слабым. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт постСпСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… тСрмичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π’ процСссС горСния Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° мСстами Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°: Π½Π΅ появляСтся Π»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ мСняСтся Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ состава. ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΎ. Если Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π½Π΅ исчСзаСт, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, гСрмСтизация Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈ трСбуСтся повторная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° швов.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гладкая, Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Вздутия, отслоСния, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги листом Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ
Норма

Лист притягиваСтся ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Лист отклоняСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ (обратная тяга)

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ послС остывания
Норма

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Появились Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для уплотнСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ² (600–900 Β°C) ΠΈ быстро выгорят ΠΈΠ»ΠΈ воспламСнятся. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1200 Β°C.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅?

РСсурс ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации. Π’ срСднСм Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ производят Ρ€Π°Π· Π² 2–3 сСзона. Если ΡˆΠ½ΡƒΡ€ стал ТСстким, рассыпаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном?

ЩСль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° мягким Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. ЖСсткая Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° раствором Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ трСснул послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

ВСроятно, слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π±Ρ‹Π» слишком толстым, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° грязной, ΠΈΠ»ΠΈ использован состав с нСдостаточной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ шва.

Опасно Π»ΠΈ нСбольшоС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· зольник?

Π”Π°, это опасно. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (CO) Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяги ΠΈΠ»ΠΈ гСрмСтичности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ устранСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ сразу послС уплотнСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ провСдСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ВСрмостойкая краска наносится Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.