К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Установка Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ установкС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π±Π°ΠΊΠ°, ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° бСзопасности систСмы.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, оснащСнной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ соблюдСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ установкС β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ тСплоноситСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Ошибки Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ закипанию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅, Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· строя. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простых ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ, здСсь добавляСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ качСству соСдинСний.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ мСсто установки, учитывая Ρ‚ΠΈΠΏ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ располоТСниС Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ (Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ рСгистра Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ) ΠΈ внСшниС (Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄). Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ горСния, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ·-Π·Π° высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ объСм Π±Π°ΠΊΠ°: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся организация самотСчной систСмы. Если Π±Π°ΠΊ располоТСн Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π²ΠΎΠ΄Π° двиТСтся Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плотностСй горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Тидкости. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ гидравличСскоС сопротивлСниС. ΠŸΡ€ΠΈ использовании насоса систСма становится ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ зависимой ΠΎΡ‚ элСктричСства. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сброс давлСния ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мСста ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Установка начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ усилСния ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Если ΠΏΠΎΠ» дСрСвянный, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Π³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Под Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 500 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎ 300 ΠΌΠΌ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ.

РасстояниС ΠΎΡ‚ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ дСрСвянных стСн рСгламСнтируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 ΠΌΠΌ. Если стСны ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡), расстояниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 250–300 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊΠΎ всСм ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ обслуТивания: Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ, Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. ВСсноС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ чистку ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ систСмы Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ мСста Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ тягу, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки (ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈ) допустимы Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° сниТаСт тягу ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования кондСнсата ΠΈ саТи. Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ тяга ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ интСнсивноС Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для быстрого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° большого объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ

БущСствуСт Π΄Π²Π΅ основныС схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: открытая ΠΈ закрытая. Π’ банях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся открытая систСма, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ слуТит сама Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° соСдиняСтся с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π°ΠΊΠ°, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ β€” с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ. Вакая схСма проста ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π°ΠΊ находился Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС опрСдСляСтся высотой столба Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Закрытая систСма ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ бСзопасности (ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π² любом мСстС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ условии использования циркуляционного насоса. Однако для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ закрытая систСма ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ популярна ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ риска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° тСплоноситСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктричСства, Ссли Π½Π΅ прСдусмотрСна аварийная схСма сброса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ схСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π‘Π°ΠΊ находится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ систСму Π±Π΅Π· насоса.
Π‘Π°ΠΊ располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ трСбуСтся быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ систСму с циркуляционным насосом ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ бСзопасности.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для самотСчной систСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25–32 ΠΌΠΌ (дюйм ΠΈΠ»ΠΈ дюйм с Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΡŽ). ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ шлангов нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ нагрСваСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ локальноС Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварных швов рСгистра Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ соблюдСниС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” постоянный ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² сторону двиТСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (идущая ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2–3 градусов Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π² сторону ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Никаких провисаний, "Π³ΠΎΡ€Π±ΠΎΠ²" ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сгоны. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ льном с тСрмостойкой пастой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ЀУМ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ β€” ΠΎΠ½ потСряСт свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ шланги, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для систСм отоплСния ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 120–150Β°C.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ трассу Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ постоянного ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ.
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ с шагом Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ провисаниС.
  3. 3
    Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ пасту.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ опрСссовку систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности.

На участках, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС стСны ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкрытия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ (Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ гильзой заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с дрСвСсиной Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нагрСтая Π΄ΠΎ 60–70Β°C Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Установка выносного Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Выносной Π±Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с эмалированным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. НСрТавСйка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° сливаСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π°ΠΊ оснащаСтся ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄), ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отвСрстиСм для заполнСния (часто совмСщСнным с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ). ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° подбираСтся исходя ΠΈΠ· мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: для стандартной ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π° 3–4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 60–80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ стСнС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ВСс ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100 ΠΊΠ³ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, поэтому ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дюбСля Π² гипсокартон ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилСнныС ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ нСпосрСдствСнно Π² нСсущиС стойки каркаса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Под Π΄Π½ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ подставку для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Для удобства эксплуатации Π±Π°ΠΊ часто ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ для автоматичСского поддСрТания уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½. Однако Π² классичСских банях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Смкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ риска попадания Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ систСму ΠΏΡ€ΠΈ скачках давлСния Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° поступаСт Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈ Π±Π°ΠΊ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС стыки Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ². Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ самотСчная систСма, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. НС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ объСмом Π΄Ρ€ΠΎΠ² сразу. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ горячСй, Π° обратная β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ обратная холодная, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, циркуляция Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточный ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½).

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
Норма

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° горячая, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° тСплая

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ОбС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ горячиС (Π½Π΅Ρ‚ двиТСния)

БоСдинСния
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ стыки Π±Π΅Π· капСль

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅

Π—Π²ΡƒΠΊ Π² систСмС
Норма

Π’ΠΈΡ…ΠΎΠ΅ ΠΆΡƒΡ€Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π“Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅, стук ΠΈΠ»ΠΈ вибрация

Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° слСдитС Π·Π° состояниСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅. Если ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΡ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма тСплоноситСля, Π»ΠΈΠ±ΠΎ циркуляция слишком мСдлСнная. Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСмы характСризуСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 60–80 градусов Π·Π° 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²) Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² самотСчной систСмС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€Π°Π½, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ вскипанию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² рСгистрС. Π’ систСмах с насосом ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ допустимы для обслуТивания, Π½ΠΎ эксплуатация ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ вСнтилями строго Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°.

Другая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ИспользованиС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-остывания. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π΄ΡƒΠ±Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ трСскаСтся, силикон отслаиваСтся. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ высокотСмпСратурныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Установка ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ самотСчного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°: риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ остановка циркуляции, вСдущая ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вопроса замСрзания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Если баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ рСгистра Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· вскрытия Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС систСмы

РСгулярноС обслуТиваниС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ чистоты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ТСсткая Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ рСгистра ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ накипь, которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ способствуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π Π°Π· Π² сСзон рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр (Ссли конструкция позволяСт) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ систСмы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах накипь осСдаСт Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π° ВЭНС (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π½Π΅ Π±Π°ΠΊΠ°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ сСзоном провСряйтС состояниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ зачиститС ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкой эмалью. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ². Аккуратная эксплуатация ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 10–15 Π»Π΅Ρ‚.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

УспСх установки зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ отсутствия Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ циркуляции. ВсСгда сливайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ пустой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насос для циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли Π±Π°ΠΊ стоит Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Насос ускорит ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Однако для Π±Π°Π½ΠΈ это Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ: насос Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктричСства, ΡˆΡƒΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ услоТняСт систСму. БамотСчная схСма Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ энСргонСзависима, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ слишком быстро?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠ°Π» для мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ циркуляция слабая. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π±Π°ΠΊΠ°, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, установитС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отоплСния Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎ?

НСт, Π½Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли баня отапливаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. Однако Π² Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π΅ быстрСС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ образуСтся осадок. РСкомСндуСтся ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π°Π½Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для самотСчной систСмы?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 25 ΠΌΠΌ (1 дюйм). ИспользованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΌΠΌ (3/4 дюйма) допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ трассС ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΌ СстСствСнном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ высот, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 32 ΠΌΠΌ для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ циркуляции.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΊ систСмС отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π° трСбования ΠΊ чистотС тСплоноситСля строТС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, риск закипания Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ циркуляции Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» отоплСния.