К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Как устроСна ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния, влияниС Π½Π° ΠšΠŸΠ” ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° прСдставляСт собой тСхнологичСский отсСк Π² конструкции Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для сТигания ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсины. Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ этого ΡƒΠ·Π»Π° β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ сниТСниС объСма Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Π±Π΅Π· систСмы Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии улСтучиваСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осСдаСт саТСй Π½Π° стСнках Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π’Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния позволяСт Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π³Π°Π·Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, увСличивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ускоряя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ базируСтся Π½Π° создании условий для смСшивания раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² с кислородом ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Для этого конструкция Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ прСдусматриваСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, располоТСния сопСл ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса пламя становится ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ чистым, Π° Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ практичСски отсутствуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ окислСнии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

РСализация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² заводских модСлях Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских конструкциях. Однако ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ модСрнизация Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта аэродинамики ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². Ошибки Π² располоТСнии отвСрстий ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту: ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ для Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ эксплуатации, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ горСния с Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСской Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ управлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ заслонками.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ горСния дрСвСсины Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ являСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сТиганиСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° проходят ΡΡ‚Π°Π΄ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° β€” химичСского разлоТСния ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· доступа достаточного количСства кислорода. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого процСсса Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, оксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ эти Π³Π°Π·Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΌ ΠΈ уходят Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, унося с собой Π΄ΠΎ 30% ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° создаСт условия для окислСния этих Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 600 градусов ЦСльсия. Если ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ горСния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, ΠΈ процСсс Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° прСкратится. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π» ядро ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ яркоС, часто ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ пламя Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ горящих Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тлСния ΠΈΠ»ΠΈ интСнсивного горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ². Для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ протСкания Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ соблюдСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… условий: высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислорода ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для качСствСнного смСшивания Π³Π°Π·ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ любого ΠΈΠ· этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ выбросу Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эффСктивности.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты систСмы Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°

Устройство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π² мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… базируСтся Π½Π° систСмС ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±, располоТСнный вдоль стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΅Ρ‘ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… забираСтся ΠΈΠ· помСщСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, нагрСваСтся ΠΎΡ‚ стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия (сопла) впрыскиваСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ мСталличСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, установлСнная Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ВмСсто прямого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ прСпятствиС, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя прСбывания Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅, позволяя ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

ГСомСтрия Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с систСмой Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ суТСниС ΠΊΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ свода, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π°ΡΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кислорода с ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ кСрамичСскиС вставки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΠΌΡΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСкло ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° корпусаРавномСрный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (остороТно)

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π·ΠΎΠ»Ρ‹ с объСмом Π΄Ρ€ΠΎΠ²

ВлияниС Π½Π° ΠšΠŸΠ” ΠΈ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π’Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° сущСствСнно мСняСт экономику эксплуатации Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π—Π° счСт сТигания Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² тСпловая ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ² увСличиваСтся. Если стандартная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚ΠΎ систСма с Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ парСния.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΠŸΠ” Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ количСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ саТи. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… саТа осСдаСт Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅,acting ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор ΠΈ сниТая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ЧистоС Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ эти отлоТСния, продлСвая срок слуТбы Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ сниТая частоту Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… чисток.

Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ максимальная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ эксплуатации. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20%. Бырая дрСвСсина ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π½Π° испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° воспламСнСния Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях систСма Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Π° прСимущСства конструкции Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

Различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ заводскими ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ

ЗаводскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° проходят ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ расчСты ΠΈ тСстирования. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стали, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° сопСл для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… модСлях часто прСдусмотрСны рСгуляторы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°, часто ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ дисбаланса. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° аэродинамики ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ обратная тяга ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ИспользованиС нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² кустарных условиях слоТно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ подсосу лишнСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, грамотная ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сварочного оборудования ΠΈ понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² горСния. Π£ΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ установку ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ созданиС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ с отвСрстиями Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ качСствСнного самодСльного Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ заводского β€” отсутствиС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉ долговСчности ΠΈ нСобходимости постоянной Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ подстройки Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² горСния Π² процСссС эксплуатации.

ВрСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ эксплуатации

Для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сухиС Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ осиновыС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. ЛиствСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ мСньшС смол ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск засорСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой чистки ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания смол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопла ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для запуска процСсса Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сначала Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° интСнсивном Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Волько послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° накопят достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ активируСтся систСма Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°, поддСрТивая Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ сТиганиС Π³Π°Π·ΠΎΠ².

НСльзя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ Β«ΠΏΠΎΠ΄ завязку». Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ свободный объСм Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ происходит смСшиваниС Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° полСньСв Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ прСпятствуСт доступу кислорода ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ свободным для обСспСчСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ аэродинамики.

Алгоритм растопки с Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
  1. 1
    ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ заслонку ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° максимум
  2. 2
    Π Π°Π·ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
  3. 3
    Когда Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° прСвратятся Π² ΡƒΠ³Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ заслонку
  4. 4
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ появилось Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пламя

Диагностика нСисправностСй ΠΈ обслуТиваниС

Π’ процСссС эксплуатации систСма Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сгорания. ПСпСл ΠΈ мСлкая Π·ΠΎΠ»Π° способны Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ нСисправности являСтся появлСниС густого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° сухиС, Π° тяга Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ сигнализируСт ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, Π° просто уходят Π² атмосфСру.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² рСгулярной очисткС ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ сопСл. Π’ заводских модСлях часто прСдусмотрСн доступ для чистки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π’ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ полная остановка ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ остываниС для мСханичСской прочистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΅Ρ€ΡˆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ систСмы ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прСимущСств конструкции.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих элСмСнтов мСняСт Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ двиТСния Π³Π°Π·ΠΎΠ², дСлая систСму Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° нСэффСктивной. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пламя пСрСстало Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° расход Π΄Ρ€ΠΎΠ² вырос Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, слСдуСт провСсти Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
01
Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ²: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³ прСкращаСтся
02
Полная Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ: Π½Π΅Ρ‚ мСста для смСшивания Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ чистки сопСл: ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π΅ поступаСт

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для установки ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° сопряТСна с рисками. Π’ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах. ΠŸΡ€ΠΈ свСрлСнии отвСрстий ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ основныС нСсущиС элСмСнты корпуса. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с соблюдСниСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ аэродинамики Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ влияСт Π½Π° тягу. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ рассчитанная систСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ тяги ΠΈ попаданию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасно. ПослС любой Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΈ тСстированиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии задымлСния помСщСния.

ИспользованиС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ТидкостСй для Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ выброс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ объСмС с систСмой ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ способно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стратСгии

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ новая ΠΈ Π½Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈΠ—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ измСнСния Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ старая мСталличСскаяДопустима аккуратная модСрнизация с усилСниСм Π·ΠΎΠ½ сварки
ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ прочиститС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ рСализуСтся ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π’ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° выполняСт систСма Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт высокой тСплоСмкости ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°. ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ слоТна ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Π“ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ свист Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости прохоТдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ сопла ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ аэродинамичСский эффСкт, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊ Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΌ инструмСнтС. Если Π·Π²ΡƒΠΊ становится слишком Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈΠ»ΠΈ слишком большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ заслонки.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°?

КосвСнно влияСт. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с высоким ΠšΠŸΠ” ΠΈ систСмой Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° быстрСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€. Однако сама ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° зависит Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ (открытая ΠΈΠ»ΠΈ закрытая) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ способа сгорания Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»Π° Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°?

НСт, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Однако Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° (тлСния) процСсс сгорания ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, поэтому ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ прогорания ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ состояния ΠΏΠ΅ΠΏΠ»Π°, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ быстро Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ интСнсивный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ горСния.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π”Π°, Π·ΠΎΠ½Π° интСнсивного Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния подвСргаСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали), стСнки Π² мСстах Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° сопСл ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² изготовлСния.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ систСма Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π΅?

НСт, классичСскиС систСмы Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π² Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… рассчитаны Π½Π° дрСвСсноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Уголь Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ угля Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для Π΄Ρ€ΠΎΠ² с Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ конструкции, Π° систСма Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСэффСктивна.