К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ баню ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², созданиС пароизоляции, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π±Π΅Π· ошибок.

ПСноблоки часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для возвСдСния Π±Π°Π½ΠΈ благодаря ΠΈΡ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΈ лСгкости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ способСн Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры стСны ΠΈ появлСнию плСсСни. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” Π½Π΅ просто ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния начинаСтся с ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ состояния ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· растворныС ΡˆΠ²Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляционного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна сухая ΠΈ ровная. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ справится со своСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСстится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся пароизоляция. Π’ Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° использованиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ нСдопустимо: Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сам Π±Π»ΠΎΠΊ. Π‘Π»ΠΎΠΉ пароизоляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ стыков ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. Волько ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии гСрмСтичности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ гСрмСтизация швов

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Если ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° нСкачСствСнно ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ искривлСния, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСсью для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ выровняСт ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, создав ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ швам. ИмСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… часто происходят основныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. ВсС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если использовался Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ участки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. ГСрмСтизация ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимы для продувания.

ПослС мСханичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптичСским составом Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. ПСноблок, нСсмотря Π½Π° искусствСнноС происхоТдСниС, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ биологичСскому ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. АнтисСптик наносится Π² Π΄Π²Π° слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ согласно инструкции производитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ слоСм утСплитСля, ΠΊΡƒΠ΄Π° доступ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (камСнная) Π²Π°Ρ‚Π°. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ экологичСски бСзопасСн. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35–50 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ сползали со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самих Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Для стСн Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 300 ΠΌΠΌ Π² срСднСй полосС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно слоя Π² 50 ΠΌΠΌ. Если Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ (200 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, слой утСплСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² утСплСния

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠ° (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной пароизоляции), Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт)

НС рСкомСндуСтся для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, создаСт эффСкт тСрмоса Π±Π΅Π· возмоТности Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ (засыпка)

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для каркасных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ засыпки Π² полости, для сплошного утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ использования Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° (ППУ) Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ напылСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» заполняСт всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Однако ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ поддаСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π±Π°Π½ΠΈ классичСский ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ остаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса ΠΈ установка утСплитСля

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляции начинаСтся с установки ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сухой дСрСвянный брус сСчСниСм 50Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…100 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля. Брус ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обрабатываСтся ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом. Π¨Π°Π³ стоСк каркаса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1–2 см мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» враспор, Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ, обСспСчив ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стойкам.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ установки стоСк с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ минус 1-2 см.
  2. 2
    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк ΠΊ стСнС дюбСлями ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами с шагом 50-60 см.
  3. 3
    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками враспор.
  4. 4
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ кусками утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ смяты ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ тСплоизоляционныС свойства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ удСрТиваСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π° счСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 100 ΠΌΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ со смСщСниСм стыков. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой укладываСтся пСрпСндикулярно ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ швов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ прямоС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стыки.

Π’ мСстах прохоТдСния элСктропроводки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, устойчивых ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. НС допускайтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° горячих элСмСнтов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ.

Устройство пароизоляции ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ критичСский этап утСплСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ускоряя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ экономя Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° здСсь ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивна, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойством ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячими повСрхностями.

Листы пароизоляции крСпятся внахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 см. ВсС стыки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. МалСйший Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, примыканиям ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСстам Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΊ брускам ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ осущСствляСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром. Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ часто, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков рСкомСндуСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ помСщСния Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ просвСтов. Π‘Π²Π΅Ρ‚, проходящий Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° мСста, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация.

ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пароизоляции ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅ набиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° β€” Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Они крСпятся пСрпСндикулярно основным стойкам каркаса. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: обСспСчиваСт Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ пространства Π·Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, позволяя дрСвСсинС Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ создаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ прослойку, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π‘Π΅Π· этого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ·-Π·Π° кондСнсата.

Π’ качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дСрСвянная Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄: Π»ΠΈΠΏΡ‹, осины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΡŒΡ…ΠΈ. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (сосна, Сль) Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° крСпится ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ скрытым способом (кляймСрами) ΠΈΠ»ΠΈ гвоздями Π²ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСталличСскиС шляпки Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ

ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ малСнькоС ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ 20 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² идСальной ровности стСн.
ВСнтиляция Π² Π±Π°Π½Π΅ слабая ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ 30–40 ΠΌΠΌ для увСличСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π·Π° обшивкой.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ оставляйтС нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ (3–5 ΠΌΠΌ) Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины. ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡΠ° крСпятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊ стСнС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обшивки. ВсС дСрСвянныС элСмСнты Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ воском, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ со стороны, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ (Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сторона), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· покрытия, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ качСствСнная сухая дрСвСсина.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ вмСсто спСциализированной Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции. ПлСнка Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ часто рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, пропуская ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Другая частая ошибка β€” отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π’ этом случаС дрСвСсина постоянно находится Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации.

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ санитарных Π½ΠΎΡ€ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60–70Β°C пСнополистирол Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ стирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласт плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅, усугубляя ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСкачСствСнная гСрмСтизация ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ. Часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки пароизоляции Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’Π»Π°Π³Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· эти отвСрстия ΠΈ скапливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся использованиС сырого бруса для ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ всСго ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΈ появлСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅ стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ участки, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ near ΠΏΠΎΠ»Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ утСплитСля.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности стСн
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° тСплая, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ прогрСтая

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтся сквозняк

БостояниС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц
Норма

ДрСвСсина сухая, Π½Π΅Ρ‚ пятСн плСсСни

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Появился Π·Π°Ρ‚Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна, ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСста ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»Π°Π·Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для выявлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся частичный Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ для устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ влаТности Π² Π±Π°Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Если послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ дСрТится ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… образуСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ послС провСтривания, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с вСнтиляциСй ΠΈΠ»ΠΈ пароизоляциСй. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вСнтиляционных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСнтиляционным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ИспользованиС Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности конструкции ΠΈ бСзопасности эксплуатации.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ баню ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° пСноплСксом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол (пСноплСкс) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ выдСляСт токсичныС вСщСства. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π°Π½ΠΈ снаруТи, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ вСнтиляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ дСлаСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° пароизоляциСй. ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обязатСлСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° кондСнсата.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля для Π±Π°Π½ΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн. Для стСн ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° 300 ΠΌΠΌ Π² срСднСй полосС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 50 ΠΌΠΌ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСн (200 ΠΌΠΌ) слой ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ крСпят ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром ΠΊ дСрСвянным брускам ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ВсС стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостойким Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм для обСспСчСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности пароизоляционного слоя.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС утСплСния Π² Π±Π°Π½Π΅ появился Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… плСсСни?

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… плСсСни ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π° обшивкой ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ отсутствия вСнтиляции. НСобходимо Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мСста ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.