К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

ВСхнология Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции, ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ стСны ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ кондСнсата.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ русской Π±Π°Π½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСплопроводности нСдостаточно Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° утСплСния. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ β€” Π½Π΅ просто ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‚ пСрСувлаТнСния горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ изоляции ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° осядСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ обшивкой, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ тСплоизоляционных свойств.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоСв: пароизоляция, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° для вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ обшивка. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому созданиС «тСрмоса» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм долговСчности постройки. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляционных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ β€” самая распространСнная ошибка, вСдущая ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ пСрвичная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ слоТной ячСистой структурой, ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ сквозныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнно Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ станут мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС стыки Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ помСщСния. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ использовался ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Π° Π½Π΅ тСплая смСсь, ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ спСциализированным раствором с ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ для выравнивания тСплопроводности со стСной.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптичСским составом Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° сама ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, дСрСвянныС элСмСнты каркаса ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ органичСскиС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² растворС уязвимы для Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π² условиях высокой влаТности Π±Π°Π½ΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится Π² Π΄Π²Π° слоя с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ согласно инструкции производитСля. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π² случаС случайного попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плоскости стСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСбольшиС отклонСния Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ для выявлСния нСровностСй. Π’Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ участки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ для установки каркаса, Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ гипсовыС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для тСплоизоляции ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° диктуСтся трСбованиями ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ экологичности. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000Β°C, Π½Π΅ горят ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ сползанию со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самих ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Для стСны ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 250 ΠΌΠΌ Π² срСднСй полосС России рСкомСндуСтся слой утСплитСля 50 ΠΌΠΌ. Если Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ суровСС, слой ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. ИспользованиС пСнопласта, пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π° Π² качСствС основного утСплитСля Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ стирол ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, создавая ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, паропроницаСмая, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной пароизоляции.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт)

Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, выдСляСт токсины ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, плавится. Допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Риск усадки ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСнах.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Они Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ отраТатСля инфракрасного излучСния ΠΈ пароизоляции. Для Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° стСкловолокнС. ВспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ») ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° нСдостаточна для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ установка утСплитСля

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ для утСплСния монтируСтся ΠΈΠ· сухого бруса Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ сСчСниСм, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского профиля. ДСрСвянный брус ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… бань, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Π¨Π°Π³ стоСк ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля минус 1–2 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ враспор, обСспСчив ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ осущСствляСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли для пустотСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… распорных дюбСлСй нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ обСспСчат Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ свСрлСниСм отвСрстий ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ проходят скрытыС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Брус выставляСтся строго ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ ровности каркаса зависит ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля.
  2. 2
    Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий Π² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ спСцкрСпСТ.
  3. 3
    Ѐиксация Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк каркаса.
  4. 4
    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками враспор.
  5. 5
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ стыков кусками утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ утСплитСля ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сТатия. ВСплоизоляционныС свойства Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры. Если ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Если высота помСщСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» сквозь всю стСну. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Устройство пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” самый отвСтствСнный этап утСплСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² микроскопичСскиС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ остывании, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° пароизоляции β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основныС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см.

ВсС стыки пароизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского скотча нСдопустимо β€” ΠΎΠ½ отклСится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ складок. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся мСстам примыкания ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. Ѐольга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° смСТныС повСрхности, образуя Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Β«ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† утСплитСля.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° стСны Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. ΠΠ°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· провисания. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅, слСдитС Π·Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя β€” ΠΎΠ½ слуТит Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ мСстах Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° элСктрики ΠΈΠ»ΠΈ прохоТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ скотчСм, восстанавливая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ обшивка

НСпосрСдствСнно Π½Π° слой пароизоляции ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ нСльзя. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Для этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции набиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ кондСнсат Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экрана Π·Π° счСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки.

Π Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ крСпятся пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π±ΡŒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт свободный Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎ всСй плоскости стСны. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² стойки основного каркаса. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ появлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Ѐинишная обшивка выполняСтся Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π»ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины (тСрмообработанная сосна, ΠΊΠ΅Π΄Ρ€). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ хвоя Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ смолу ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ крСпят скрытым способом β€” Π½Π° кляймСры, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° для Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΈ послСдняя доска ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гвоздями с ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ шляпкой.

ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±Π°Π½ΠΈ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… скапливаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой утСплитСля β€” 100–150 ΠΌΠΌ. Часто примСняСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: слой Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСрСкрытия ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля снизу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° со стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° с нахлСстом, формируя Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡˆΡƒ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ конструкции. Если ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50–100 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стяТки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСлаСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный настил с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ» дСрСвянный Π½Π° Π»Π°Π³Π°Ρ…, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ укладываСтся Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, снизу защищаСтся гидроизоляциСй, Π° свСрху β€” пароизоляциСй.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию обшивки.
02
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого β€” разгСрмСтизация ΠΏΠ°Ρ€Π°.
03
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля с щСлями β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кондСнсата.
04
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсинов ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΊ стСнам. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня чистового ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… рядов ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ утСплитСля Π² стСнах. ВсС дСрСвянныС элСмСнты, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ (Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»), Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ антисСптиками.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх слоСв. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. НС стоит сразу Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ испарит ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя, дрСвСсины ΠΈ растворов.

Π’ процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ эксплуатации Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПоявлСниС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ (Π½Π΅ связанного с Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² нСкачСствСнных элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ изоляции Π½Π° горячиС части Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π½Π° стСнах послС остывания Π±Π°Π½ΠΈ Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСствах допустим, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ быстро ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ благодаря вСнтиляции. Если стСны ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ вСнтиляции.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ
Норма

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, скотч ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» провисаСт

Π’Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Норма

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ касаСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ свободноС пространство

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Обшивка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ пароизоляции

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ
Норма

Π›Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ сТатий

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ пустоты, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вываливаСтся ΠΈΠ»ΠΈ смят

РСгулярноС обслуТиваниС Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ вСнтиляции. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ вСнтиляционныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹. Π Π°Π· Π² сСзон рСкомСндуСтся ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ мСста примыкания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния плСсСни. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ устранСниС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² пароизоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы всСй конструкции Π½Π° дСсятилСтия. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ баня β€” это динамичСская систСма, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» вмСсто Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹?

НСт, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» (вспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСскоС сопротивлСниС для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн Π±Π°Π½ΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° нСдостаточна, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» допустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… основного утСплитСля.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π”Π°, Ссли ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° вСлась Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор, ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π˜Ρ… рСкомСндуСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ раствором с ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ выровняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ локальноС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π² ΡˆΠ²Π°Ρ….

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° составляСт 20–30 ΠΌΠΌ. МСньший Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ обСспСчит достаточной циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π° больший ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ТСсткости конструкции.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ поврСТдСния пароизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС отвСрстиС станСт ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ для проникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ намоканию Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π΅ свойств.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ лакокрасочными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ нСльзя. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсины ΠΈ нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…. ДопускаСтся использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл ΠΈΠ»ΠΈ восков для бань, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² дрСвСсину, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности ΠΈ бСзопасны ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΊ стСнС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ?

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно ΠΊ стойкам основного нСсущСго каркаса, Π° Π½Π΅ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ саморСзы ΠΈΠ»ΠΈ шпильки, проходящиС сквозь Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ входящиС Π² брус ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Нагрузку нСсСт основной каркас, Π° Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.