К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ: ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ПолноС руководство ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² конструкций, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасной установки.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ навСсным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ β€” это поиск баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ парСния ΠΈ достаточным количСством горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для гигиСничСских ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ систСм с выносным Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ экономит мСсто Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны. Однако ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ограничСния Π½Π° объСм Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ оборудования.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ рСгистр) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ваш Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ быстрСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. НСвСрный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ лСдяной, Π»ΠΈΠ±ΠΎ кипятком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Π±Π΅Π· разбавлСния.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°. ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, особСнно Ссли Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСсСй. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнного сварного шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ качСству ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· строя ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»ΡŽΠ΄Π΅ΠΉΠ”ΠΎ 3 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ

Достаточно Π±Π°ΠΊΠ° 40–60 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ парСнияЧастоС ΠΈ интСнсивноС

НуТСн Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 ΠΌΒ²

ВрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 12 ΠΊΠ’Ρ‚

РасчСт мощности ΠΈ объСма Π±Π°ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Бтандартная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ мощности Π½Π° 1 ΠΌΒ³ объСма помСщСния. Однако, Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ участки (стСкло, камСнь, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°), ΠΊ расчСтному ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эквивалСнт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. НапримСр, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ остСклСния добавляСт ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,5 ΠΌΒ³ Π²ΠΈΡ€Ρ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ подбираСтся исходя ΠΈΠ· количСства Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСанс. ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ β€” 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΡƒΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ обливания. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊ объСмом 80–100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Если Π±Π°ΠΊ встроСн Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ располоТСн нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ объСм часто ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ конструкциСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 40–60 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно для большой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Π°ΠΊ, встроСнный Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, нагрСваСтся быстрСС всСго, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, располоТСнныС сбоку ΠΈΠ»ΠΈ сзади, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, синхронизируя процСсс с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ баню Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ нСсколько часов, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм Π±Π°ΠΊΠ° позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· частого Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Тидкости, которая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ снизит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² систСмС.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных конструктивных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, с встроСнным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (самоварного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ² для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ эффСктивный способ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° совпадаСт, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ лишнюю массу ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π²Π°Ρ€Π΅Π½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” максимальная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток: Π²ΠΎΠ΄Π° находится Π² нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с самым горячим элСмСнтом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт риск образования Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° стСнках, слоТности с чисткой ΠΈ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ касании Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок Π±Π°ΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Π° быстро остываСт.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Π‘Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ мСсто, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ нагрСваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

ВстроСнный Π±Π°ΠΊ

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (рСгистр)

Гибкая установка Π±Π°ΠΊΠ° Π² любом мСстС, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

БистСмы с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ (рСгистром) ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнными ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° внСшнСй стСнкС, Π° сам Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ выносится Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сосСднюю ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлый Π±Π°ΠΊ Π½Π° устойчивом основании, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ массивный Π±Π°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт. Вакая схСма Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° саму ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, продлСвая срок Π΅Π΅ слуТбы.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ цСнятся Π·Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Однако Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΎΠΊ). Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали β€” самый Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Они быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали β€” кондСнсат ΠΈ коррозия, особСнно Π² Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–8 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Π°.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 ΠΈΠ»ΠΈ 304) β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Она устойчива ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС (2–4 ΠΌΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство сварных швов: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ рСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ) нагрСваСтся нСпосрСдствСнно ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Он обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной чистки ΠΎΡ‚ саТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ самого рСгистра.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ². Он ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн ΠΏΠΎ скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасСн ΠΈ прост Π² обслуТивании. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ систСмы часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° соотвСтствовала ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π±Π°ΠΊΠ°. НСдостаточная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°
  1. 1
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгистра Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ².
  3. 3
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ соотвСтствуСт рСкомСндациям производитСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 3/4 дюйма).

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ схСмы циркуляции. Π’ самотСчных систСмах (тСрмосифонных) Π±Π°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ горячая Π²ΠΎΠ΄Π° поднималась Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° холодная ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·. РасстояниС ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции. Если Π±Π°ΠΊ располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, потрСбуСтся установка циркуляционного насоса.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ обвязка систСмы

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, Ссли ΠΎΠ½Π° закрытая. Никогда Π½Π΅ создавайтС Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π‘Π°ΠΊ располоТСн Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ схСму с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1 дюйм).
Π‘Π°ΠΊ располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС циркуляционный насос ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ бСзопасности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь) Π½Π° участкС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ снизилась. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластика ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплавит Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ корпуса ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ (ППУ) с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. РасстояниС ΠΎΡ‚ дСрСвянных конструкций Π΄ΠΎ одностСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Π΄ΠΎ сэндвича β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 см (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ инструкции производитСля).

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм β€” накипь. ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ соли Π½Π° стСнках Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅ ТСсткая, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ удалСния Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотритС сливной ΠΊΡ€Π°Π½ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ систСмы. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ рСкомСндуСтся ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ остатки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π±Π°ΠΊΠ° насухо, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

РСгулярно провСряйтС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний. Под воздСйствиСм Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π Π°Π· Π² сСзон подтягивайтС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ осматривайтС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния слСдов Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ затоплСния помСщСния.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°
Норма

Π’ΠΎΠ΄Π° достигаСт 60–80Β°C Π·Π° 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΎΠ΄Π° остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π° 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ стыки ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ послС остывания

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ

Вяга
Норма

Π”Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, пламя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ссли Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ охлаТдаСтся, Π° сосСдниС участки Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ создаСт тСрмичСскоС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ стСнки Π±Π°ΠΊΠ°.

Какой объСм Π±Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для сСмьи ΠΈΠ· 4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ?

Для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 40–50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ смСшивания с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ). Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ запас ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 160–200 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Однако стандартныС Π±Π°ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС цСлСсообразно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ выносной Π±Π°ΠΊ большСго объСма, располоТСнный Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСсоотвСтствия мощности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ объСма Π±Π°ΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком интСнсивной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π‘Π°ΠΊ слишком ΠΌΠ°Π» для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°ΠΊ располоТСн Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ слишком высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅).

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎ?

Если Π±Π°Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ рСгулярно (Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅), ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ для свСТСсти. Если баня простаиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ зацвСтания, появлСния Π·Π°Ρ‚Ρ…Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ усилСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ стСнок Π±Π°ΠΊΠ°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ косвСнного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π”Π°, это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для обСспСчСния горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, нагрСвая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π°. Для этого потрСбуСтся систСма с циркуляционным насосом ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ бСзопасности.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π°ΠΊ?

ИдСально ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° стСнках Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°. Накипь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ пСрСгрСваСтся ΠΈ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚. Если Π²ΠΎΠ΄Π° ТСсткая, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ частой чисткС систСмы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.