К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Как Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ: пошаговоС руководство

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” это Π½Π΅ просто вопрос эстСтики, Π° ваТная ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ слуТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСплоизолятором, сниТая инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ прСдотвращая Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ утСплитСля. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ нСкачСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмостойких составов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ испытываСт ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сама ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ установлСна Π² соотвСтствии с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π° стСна Π·Π° Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ листом Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

УспСх ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° для Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ клинкСрная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры. Глазурованная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустима, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ составу. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ адгСзию, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «тСрмостойкий» ΠΈΠ»ΠΈ «для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Β». Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы содСрТат ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ сохранСниС прочности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 1000Β°C.

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° для швов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π΅ быстрому Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ саТи ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсата. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят эпоксидныС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС смСси Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, сохраняя ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚Π°

Низкая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹

КлССвая ΡΠΌΠ΅ΡΡŒΠ’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π΄ΠΎ 1000Β°C)

Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ «для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉΒ» Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅

ЗатиркаВСрмостойкая, эластичная

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ тСплоизоляция стСны

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны. Если стСна дСрСвянная, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся установка листа ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π° (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ обшивкой листом Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ экран, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… мСталличСского экрана ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π° часто ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния клСя с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ крСпят саморСзами с шайбами, обСспСчивая Π΅Π΅ ТСсткоС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточно ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ нанСсСнию клСя ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ слоСм тСрмостойкого ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΠΎ сСткС. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания проводятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ВСхнология Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ раскладки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ замСшиваниСм клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ раскладку ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рисунок, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… полосок ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ краям экрана. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ раскладку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда, Ссли ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ. ИспользованиС Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для обСспСчСния строгой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

На стСнС ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию, которая станСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Часто для ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ крСпят мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ послС высыхания клСя. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ швов. Бтандартная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° шва для тСрмостойкой ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ составляСт 3–5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  1. 1
    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ось
  2. 2
    ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию старта ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда
  3. 3
    Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° рисунка
  4. 4
    НанСситС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° стСну с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ швов

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора ΠΈ нанСсСниС клСя

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСрмостойкого клСя Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния инструкции производитСля. Π‘ΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь постСпСнно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° Π½Π΅ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ миксСром Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ раствор ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для созрСвания, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ смСтану.

КлСй наносят Π½Π° стСну ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ: для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 30 см ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ± 8–10 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пропусков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ основания.

НС рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмостойкиС смСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстрСС ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° сухих ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… повСрхностях. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ раствором ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ 3–4 ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, слСгка поворачивая Π΅Π΅ Π² стороны для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния клСя. Для соблюдСния ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ швов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пластиковыС крСстики ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π˜Ρ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ПослС установки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, коррСктируя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния клСя.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пластиковых ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов (заусовку) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° смСТных стСнах.

Если трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΡ€Π΅Π· с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском. Для слоТных Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнты конструкции ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρƒ. ΠšΡ€Π°Ρ срСзов слСдуСт Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ острыми ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ шва. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ проводятся Π΄ΠΎ нанСсСния клСя.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
02
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ отслоСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° швов ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

К Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ швов ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24–48 часов послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля клСя. ПолноС высыханиС клСя критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ структуру. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ всС крСстики ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚ остатков клСя Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ наносят Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями вдавливая смСсь Π² ΡˆΠ²Ρ‹. Излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ сразу, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ· шва, Π° лишь ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ с повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ сухой мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ для удалСния ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСльзя Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 7–14 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для СстСствСнной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности. УскорСниС процСсса ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ протапливания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ β€” Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ослаблСнию сцСплСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящим. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° минимальном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 часов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· швов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· тСрмичСского шока. Π’ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

Π¨Π²Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ пустот

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
Норма

Π—Π²ΡƒΠΊ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° отслоСниС

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топится Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ?

НСт, нСльзя. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ достигаСт критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тСряСт ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² коэффициСнтС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ стСной ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСну сСткой, Ссли ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ?

Π”Π°, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния с толстым слоСм клСя. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ сСтка создаСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ слоя клСя), прСдотвращая сползаниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ растрСскиваниС раствора ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях ΠΈΠ»ΠΈ усадкС Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Какой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ экрана?

По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…, Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ТСсткой Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойким силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ плинтусом/Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ экрану Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСзависимо ΠΎΡ‚ конструкции Π±Π°Π½ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ. Однако ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обильного грунтования. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° сначала ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΡΡ‚ тСрмостойким раствором ΠΏΠΎ сСткС, создавая Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ клСят ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π»Π° послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

НСобходимо ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΎΡ‚ старого клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ потСрял свои свойства. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС тСплоизоляции стСны. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, строго соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ приготовлСния ΠΈ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ оставлСны компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ?

Π”Π°, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня (Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ, ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚) ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»Π΅Π±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Однако камСнь тяТСлСС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ камСнь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частого ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° своСй пористости.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС тСрмостойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. БпСшка с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ свСТСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.