К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 15 ΠΌΠΈΠ½

ЭффСктивная гСрмСтизация Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ для сохранСния ΠΆΠ°Ρ€Π°

ПолноС руководство ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля, устранСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” это критичСский элСмСнт конструкции, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π° сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. НСплотноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ помСщСния, пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ гСрмСтизация Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экономит рСсурсы, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС сквозняков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ посСтитСлСй.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ уплотнСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ диагностику ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Ошибки Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° уплотнитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, потСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ нСпосрСдствСнно Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Часто Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сразу ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ выяснив ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° усыхания дрСвСсины, пСрСкоса ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнной ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ простыС физичСскиС тСсты ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ самой Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Если конструкция дСрСвянная, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° сСзонным Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ сТатиям. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ разбухания, Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. ГСрмСтизация Π² этом случаС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти двиТСния, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Для мСталличСских Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… основной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ становится кондСнсат ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования морозостойких ΠΈ влагостойких составов.

Диагностика Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСста ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” использованиС Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ свСчи ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ источником огня ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° расстоянии 2–3 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ стыков. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сквозняка. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ: Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ лист. Если Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свободно Π±Π΅Π· сопротивлСния, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π² этом мСстС нСдостаточСн.

Пламя ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡΠ•ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ сквозняк

ВрСбуСтся срочная гСрмСтизация ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

НуТна настройка ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° уплотнитСля Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый

Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины

ВрСбуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° навСсов

ПослС выявлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ краски Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, чистой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Для дСрСвянных Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π½Π΅ содСрТащиС агрСссивных растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру дрСвСсины. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спиртом.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ просСли, никакая гСрмСтизация Π½Π΅ даст Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях сначала производят Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ нСсущих элСмСнтов: ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ саморСзами ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ клиньями. Волько послС устранСния мСханичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ быстро протрСтся Π² мСстах наибольшСго трСния.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля диктуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ помСщСния. Для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–110Β°C, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ мягкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ катСгоричСски Π½Π΅ подходят. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ плавятся, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся тСрмостойкий силиконовый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ издСлия ΠΈΠ· EPDM-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200–250Β°C Π±Π΅Π· Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ свойств.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€

ИдСалСн для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 250Β°C, Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π΅Π½, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (EPDM)

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для заполнСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

БамоклСящаяся Π»Π΅Π½Ρ‚Π°

Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° Π² условиях постоянной высокой влаТности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ, которая ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, трСбования ΠΈΠ½Ρ‹Π΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ качСствСнныС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ дСшСвлС. Если Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ мСталличСская, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π’ этом случаС часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ самого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния уплотнитСля ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для дСрСвянных Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ с Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ (Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΡŽ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ² E, P ΠΈΠ»ΠΈ D. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Для Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ для заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ самоклСящиСся Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ уплотнитСля подбираСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, Π° слишком толстый Π½Π΅ даст Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° самоклСящихся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный способ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” установка самоклСящСгося профиля. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. НС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой сразу со всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с нСбольшим запасом Π² 1–2 см. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ мСсту установки Π±Π΅Π· снятия Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ позиционирования. Π£Π³Π»Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов для получСния Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыка, хотя допускаСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ внахлСст с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спиртом ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  2. 2
    ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, дСлая стыки Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов.
  3. 3
    НачинайтС ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху, постСпСнно снимая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈ сильно приТимая ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ установлСнный ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сухой тряпкой для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ силикон ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС состояниС, ΠΈ Ссли Π²Ρ‹ натянСтС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° соТмСтся, ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… появятся Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, проходя ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ: ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит отслоСниС. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ Π½Π° 24 часа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ самоклСящийся, Π° ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (для пластиковых ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСталличСских Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ), тСхнология отличаСтся. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ вставкС. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ заправляСтся Π² ΠΏΠ°Π· Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ обрСзаСтся, Π° подрСзаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ профиля, Π° сам ΡˆΠ½ΡƒΡ€ поворачиваСтся, создавая Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ГСрмСтизация стСкла ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов

Π’ соврСмСнных банях часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ со стСклянными вставками ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСклянныС конструкции. ГСрмСтизация стСкла Π² дСрСвянной Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, поэтому ТСсткая фиксация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкиС силиконовыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными послС высыхания.

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСклянных Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ гСрмСтизация осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовых ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† стСкла. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ притяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅, автоматичСски устраняя Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ стСкла Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ сквозняков ΠΈ ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт мСсто прохоТдСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ссли Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ располоТСна Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнты крСплСния Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ВсС мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ стСну, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСбольшиС кусочки тСрмостойкого силикона, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ распрСдСляя ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стационарных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСной сруба, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ подходят Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ состава. Для Π±Π°Π½ΠΈ катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кислотныС силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚ уксусом). Они Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ «для саун ΠΈ бань» ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, устойчивыС ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² дСрСвянной Π±Π°Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСТий сруб Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку. НС заполняйтС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСной Β«Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ» β€” ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для компСнсации ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ компСнсационныС ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. ЩСль ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ (для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составов). Π’ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² пистолСт ΠΈ наносят состав Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ полосой, слСгка вдавливая Π΅Π³ΠΎ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Излишки сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, смочСнным Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС. ΠœΡ‹Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ инструмСнту, позволяя ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ шов. ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 24 часа, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… пустот ΠΈ тСхнологичСских Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ классом огнСстойкости Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ B1. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ бытовая ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС высыхания ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
02
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСной Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° усадки сруба β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ.
03
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ уплотнитСля Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π»Π΅Π½Ρ‚Π° отклСится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°

Иногда ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π² отсутствии уплотнитСля, Π° Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый толстый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ. Π’ классичСских Π²Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… пСтлях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. Π’ соврСмСнных Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… пСтлях достаточно ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ тСста с Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. УсилиС закрывания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ закрываСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ось ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ смСщСна. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ производят поэтапно: сдСлали ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ затягиваниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сама ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π΅Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· усилия.

Для Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ. Если ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ высотС, Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅, добиваясь идСального ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ язычок Π·Π°ΠΌΠΊΠ° свободно Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² отвСрстиС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ тСрся ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», создавая лишнСС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ трСтся ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΡΠ½ΠΈΠ·ΡƒΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ниТнюю ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹.
Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ свСрху, Π½ΠΎ снизу ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ свСрху Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый.
Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ закрываСтся слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ слишком Π»ΠΈ толстый установлСн ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° мСньшСго сСчСния.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС установлСнныС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ: ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сквозняков с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ свСчи Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π½Π° горячСй Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр уплотнитСля
Норма

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Появились ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°

ВСст с Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ
Норма

Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° извлСкаСтся с усилиСм Π²Π΅Π·Π΄Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свободно

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ посторонний химичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ клСя

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ исправности вСнтиляции. Полная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ накоплСнию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ…) ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ дыхания. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ установлСнными уплотнитСлями. Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ бСзопасности, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ быстро ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² случаС ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ самочувствия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° осматривайтС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ загрязнСний ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… мягкой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, удаляя ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ агрСссивныС ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства. Если Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ участок с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ вСсь ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кусок, стыкуя Π΅Π³ΠΎ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ гСрмСтизация Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усадки сруба ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дСшСвого уплотнитСля свСдСт всС усилия ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикон для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикон часто Π½Π΅ рассчитан Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80–100Β°C ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 250–300Β°C, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ стала ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ установили ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ слишком большого сСчСния (профиля). Он создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. РСшСниС: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с профиля D Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ P ΠΈΠ»ΠΈ E) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы качСствСнного тСрмостойкого уплотнитСля составляСт 3–5 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. ΠœΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, трСскаСтся ΠΈΠ»ΠΈ пСрСстаСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСной Π² дСрСвянной Π±Π°Π½Π΅?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π΄ΠΆΡƒΡ‚, Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΈΠ½) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ остаСтся эластичным. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ свСта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

ВлияСт Π»ΠΈ гСрмСтизация Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вСнтиляции Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π”Π°, влияСт. Блишком плотная гСрмСтизация Π±Π΅Π· Π½Π°Π»Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной вСнтиляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ кислородному голоданию ΠΈ накоплСнию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, оставляя вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ свободными ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ.