К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Как Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π² Π±Π°Π½Π΅: пошаговоС руководство

Руководство ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π² Π±Π°Π½Π΅: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, установка Π½Π° стСны Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности фиксации.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания, способного Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для дСрСвянных срубов, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ усилСния. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ дюбСля ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ систСмы отоплСния ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для тяТСлых Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² с большим объСмом тСплоноситСля часто трСбуСтся организация ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ усилСнного постамСнта, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ настСнноС исполнСниС. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ТСсткой фиксации Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· силовой каркас.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ удобством ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ ΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. РасстояниС ΠΎΡ‚ корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций рСгламСнтируСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ, Π° мСсто крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ пСрСкосы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ тСплоноситСля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ уровня, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйший Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сбоям Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соотвСтствия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ стСны. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт: Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· пористого Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ брус. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ диагностику основания, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ скрытых пустот ΠΈΠ»ΠΈ армирования.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСныНСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° свСрлСниСм

ВСс котлаБтатичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ вСс Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ дюбСль ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» основания

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ распорныС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ дюбСли с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ установкой Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия, создавая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ случаС с пустотСлым ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнкой пустоты, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ полости составом ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

ДСрСвянныС стСны ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° усадки ΠΈ волокнистой структуры. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для тяТСлых ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сквозноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шпильками с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шайбами ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ· толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” самыС слоТныС основания, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированных дюбСлСй с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ распорной Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° дСрСвянныС стСны сруба

ДСрСвянная баня ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности эксплуатации, главная ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… β€” усадка сруба Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ послС постройки. ЖСсткая фиксация ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΊ стСнС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ осадкС Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ стСна даст Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, дрСвСсина Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, поэтому Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ усилСнной.

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для сруба являСтся установка ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π° Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая крСпится ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ стСнС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усадку. Если ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производится нСпосрСдствСнно Π½Π° стСну, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ панСль ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (лист ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), которая крСпится ΠΊ брусу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ пСрпСндикулярно повСрхности. ИспользованиС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… сантСхничСских ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² (Π³Π»ΡƒΡ…Π°Ρ€Π΅ΠΉ) Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8–10 ΠΌΠΌ обСспСчит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлитС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскалывания Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°. Под Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ мСталличСскиС ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² дрСвСсину.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСнам

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… структура Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° достаточно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распорныС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 80 ΠΌΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ вращСния Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π½Π° 5–10 ΠΌΠΌ для удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° отвСрстий ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ уровня
  2. 2
    Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ твСрдосплавным Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ
  3. 3
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ
  4. 4
    Установка дюбСля ΠΈΠ»ΠΈ химичСского Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°
  5. 5
    Ѐиксация ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ затяТка ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°

Π’ случаС с Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ситуация критичСская: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС дюбСли здСсь Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ распора. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€. Π’ просвСрлСнноС отвСрстиС вставляСтся сСтчатая гильза, заполняСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вкручиваСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ шпилька. ПослС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ состав становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ самого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, обСспСчивая Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сотСн ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна Π½Π΅ являСтся самонСсущСй. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сквозноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». Π­Ρ‚ΠΎ снимСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ со стСны ΠΈ пСрСраспрСдСлит Π΅Ρ‘ Π½Π° основаниС ΠΏΠΎΠ»Π°.

Установка ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ каркаса ΠΈ экрана

Часто прямой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π° стСну Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной прочности основания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях сооруТаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ силовой каркас. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянного бруса, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ крСпится ΠΊ стСнС Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, распрСдСляя вСс оборудования.

Π­ΠΊΡ€Π°Π½ выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стСну ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΈ слуТит основой для крСплСния. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² экран Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с тСплоизоляционной прослойкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· спСциализированных Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚). ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экрана ΠΊ стСнС осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ прослойку. Π‘Π°ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ этому экрану.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСский каркас, всС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ тСрмостойкой краской для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² условиях Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ. ДСрСвянный каркас Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ антисСптиками ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ.

ГСрмСтизация ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ фиксация

ПослС физичСского закрСплСния корпуса ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ дСрСвянных банях стСны часто ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²Β» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности: мСста ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ шпилСк Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ пароизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС пластиковых дюбСлСй для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ крСплСния ΠΏΠΎΠ΄ вСсом
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ шайб ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ β€” Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ослаблСниС ΡƒΠ·Π»Π°
03
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° уровня β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ циркуляции ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ

Ѐинишная фиксация ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ затяТку всСх соСдинСний с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. НС пСрСтягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, особСнно Ссли ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тонкостСнный корпус β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ посадочныС мСста. ПослС установки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния: ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ насоса ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Если ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ ТСстким мСталличСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ стСны Π½Π΅ испытываСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ собствСнныС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ компСнсаторы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вСс магистрали Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΠ» Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ снимут мСханичСскоС напряТСниС с ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² крСплСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ заполнСния систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Под вСсом Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… суток эксплуатации рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Ссли Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-усадка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ стСну Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр
Норма

Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π΅Ρ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ дюбСлСй, пСрСкос корпуса

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ
Норма

ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°
Норма

ΠšΠΎΡ‚Π΅Π» стоит ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ вибрация

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния расстояний Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. РСгулярно провСряйтС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ стСны Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌ Π² процСссС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСваСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 50–60 градусов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

Для тяТСлых Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпятся ΠΊ стСнС для устойчивости, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». Пол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ усилСн Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стяТкой. Π’ дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ асбСстовыС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС листы, выходящиС Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 50 см со всСх сторон, особСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ стСнС ΠΈΠ· гипсокартона Π² Π±Π°Π½Π΅?

НСт, гипсокартон Π½Π΅ являСтся нСсущим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ вСса ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ располоТСния мСталличСского профиля каркаса с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй Β«Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ установки Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ доски Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° вСсом 50 ΠΊΠ³?

Для статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² 50 ΠΊΠ³ (плюс вСс Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 150 ΠΊΠ³ суммарно) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–12 ΠΌΠΌ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шпильки химичСского Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12 ΠΌΠΌ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ погруТСния ΠΎΡ‚ 150 ΠΌΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°?

Π”Π°, это Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСлого оборудования Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ обшивкой ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пароизоляция ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ прокручиваСтся Π² стСнС?

Если Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ прокручиваСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, отвСрстиС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСны слишком Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ. НСобходимо ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Ρ€Π°ΡΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π½Π° больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСль ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ пустоты ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, создав Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Допустимо Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ вмСсто дюбСлСй Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС?

Π’ соврСмСнных условиях это считаСтся ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, особСнно для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ гниСнию ΠΈ ΡƒΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ослабит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСталличСскиС распорныС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС составы, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.