К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

АксСссуары ΠΈ мСбСль Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ тСхнология крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° пористого Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ пористой структурой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт спСцифичСскиС условия для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тяТСлых конструкций. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дюбСли, рассчитанныС Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π² ячСистом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π½Π΅ дСрТатся ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° нСсущиС стСны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСсущСй стСны ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности. Если баня построСна ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности (D400 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅) Π±Π΅Π· армирования, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ усилСниС Π·ΠΎΠ½Ρ‹ крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ пСрСнос ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ пароизоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии.

Установка каркаса для сидСний ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования коррозионностойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, испортив внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ снизив Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. ВсС дСрСвянныС элСмСнты каркаса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиками, бСзопасными для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° мСталличСскиС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° крСплСния для пористых стСн

Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ являСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ воспринимаСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ способа фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΎ учитываСтся вСс конструкции вмСстС с людьми, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ с каркасом ΠΈ настилом вСсит Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π° динамичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ посадкС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ.

Для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ спСциализированныС дюбСли, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со стСнками отвСрстия. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой Π²Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΡˆΠΈ. Однако для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρƒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ людСй, мСханичСскиС дюбСли часто ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСдостаточными, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сквозной ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Шпилька, посаТСнная Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ состав, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρƒ прочности самого Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ слуТит сквозноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ шпильками. Π’ этом случаС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь Π±Π»ΠΎΠΊ насквозь, ΠΈ фиксация осущСствляСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шайбой с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны стСны (Π² сосСднСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ со стороны утСплитСля). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ доступа ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС стСны ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ отвСрстия.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° потрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ударная Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ свСрлСния Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ воздСйствии, поэтому отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ чистого вращСния. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ свСрла ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ быстро затупится ΠΈΠ»ΠΈ сломаСтся.

Π’Π°ΠΌ понадобятся свСрла с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соотвСтствуСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Для химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° свСрлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациям производитСля состава. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ элСктроинструмСнта, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с химичСскими Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, Ссли состав ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ статичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для очистки отвСрстий ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ насос для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия состава Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ чистой повСрхности.

ДСрСвянный брус для каркаса ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим ΠΈ качСствСнным. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листвСнницу ΠΈΠ»ΠΈ абаш, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ агрСссивная влаТная срСда быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹

Π₯имичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ являСтся стандартом надСТности для крСплСния тяТСлых конструкций ΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния Π½Π° стСнС согласно ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ края Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ составу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ скалывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ПослС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ отвСрстия свСрлятся строго пСрпСндикулярно повСрхности стСны. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ шпильки Π½Π° 10–15 ΠΌΠΌ для размСщСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС свСрлСния отвСрстиС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.
  2. 2
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС химичСским составом Π½Π° 2/3 объСма, начиная ΠΎΡ‚ Π΄Π½Π°.
  3. 3
    Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ излишки клСя.
  4. 4
    Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ навСской ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС вводится химичСский состав. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ начиная с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ². Шпилька вставляСтся Π² Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС смСси ΠΏΠΎ стСнкам. Излишки клСя, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ застывания.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ нСсколько часов, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ состав схватываСтся быстрСС. ΠΠ°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шпилька провСрнСтся Π² Π½Π΅Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ составС.

Π‘ΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния

Если конструкция стСны позволяСт, сквозной ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ свСрлСниС отвСрстия насквозь Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСсь Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° шпильки подбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ дСрСвянного бруса каркаса ΠΈ запаса для Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ с шайбой.

Π‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны стСны устанавливаСтся опорная пластина ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ шайба, которая распрСдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. Если обратная сторона находится Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΡƒΠ·Π΅Π» закрываСтся Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

ЗатяТку Π³Π°Π΅ΠΊ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, контролируя усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ИспользованиС шайб ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ) являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм. РСзьбовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ шпильки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ярусов ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° максимальна. Для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ вСс сидящих мСньшС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ сквозной Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долговСчности ΠΈ бСзопасности. Он ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ качСства ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ состояния ΠΏΠΎΡ€ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ установка дСрСвянного каркаса

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ собираСтся ΠΈΠ· бруса сСчСниСм 50Ρ…70 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…100 ΠΌΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдставляСт собой Ρ€Π°ΠΌΡƒ, которая крСпится ΠΊ стСнС Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ установлСнных Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй каркаса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ уровня. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ дискомфорту ΠΏΡ€ΠΈ пользовании.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов каркаса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСских ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… саморСзов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ВсС стыки Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ крСплСния Π² стСнС.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… пластиковых дюбСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· пористого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
02
Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (с ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСрСвянным каркасом ΠΈ стСной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСпятствуСт вСнтиляции ΠΈ ускоряСт Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСрСвянным брусом ΠΈ стСной ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 10–15 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дистанционныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ примыкания, защищая ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсину, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ стСну ΠΎΡ‚ плСсСни ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° каркаса ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ настилочныС Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Они крСпятся ΠΊ каркасу с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ вСнтиляции. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ снизу каркаса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ‚Π΅Π»Π° с горячим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. На этом этапС основная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π½Π° Π½Π° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности ΠΈ эксплуатация

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ высыхания всСх составов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ испытания. НС стоит сразу Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ вСсом. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡΠ΄ΡŒΡ‚Π΅, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ пСрСнося вСс Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ скрипа ΠΈΠ»ΠΈ трСска, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ появились Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния Π½Π° стСнС.

РСгулярный осмотр ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ обслуТивания Π±Π°Π½ΠΈ. Π Π°Π· Π² сСзон провСряйтС затяТку Π³Π°Π΅ΠΊ (для сквозного ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ осматривайтС мСста Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° шпилСк Π² стСну. ПоявлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° сигнализируСт ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

БостояниС стСны Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°
Норма

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ровная, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сколов

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НаличиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ каркаса
Норма

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒ сохраняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ наклоняСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, слизанныС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± шпилСк

Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ дрСвСсина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт усилиС затяТки Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ для настила, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты Π² агрСссивной срСдС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянного контроля, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

БСзопасная эксплуатация ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ увСрСнности Π² нСсущСй способности стСн. Если Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° нСкачСствСнно, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ² Ρ‚Π΅ΠΌ самым стСны.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ограничСния

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСна ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ довСрия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности, СдинствСнным бСзопасным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся установка ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π½Π° нСзависимых ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки крСпятся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ (Ссли Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ принимая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° сСбя. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π² этом случаС слуТит лишь для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ фиксации ΠΎΡ‚ опрокидывания.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания. Если ΠΏΠΎΠ» дСрСвянный ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΊ Π»Π°Π³Π°ΠΌ, Π° Π½Π΅ ΠΊ настилу. Если ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Вакая конструкция Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС мСста, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ состояния стСн.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° D400-D500 Π±Π΅Π· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сквозноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ нСзависимыС стойки с ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ».
Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° D600 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ поясомДопускаСтся использованиС качСствСнных химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² согласно расчСту Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
НСт доступа ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС ΡΡ‚Π΅Π½Ρ‹ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ².

НС рСкомСндуСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлыС Π΄Π²ΡƒΡ…- ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡŠΡΡ€ΡƒΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ нСсущиС стСны. Для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ярусов Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° связь с ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ Π² Π±Π°Π½Π΅ нСдопустима. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ шпильки Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с риском получСния Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ конструкции. ВсСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с запасом прочности, особСнно для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ распорныС дюбСли для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Под вСсом Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· пористой структуры Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π”ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС дюбСли для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ отступ ΠΎΡ‚ края Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии?

РСкомСндуСтся ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ края Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² отвСрстия ΠΎΡ‚ сосСднСго ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ склонСн ΠΊ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΈ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ располоТСниС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ края Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину каркаса, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ со стСной?

Π”Π°, всС дСрСвянныС элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиком. Однако Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со стСной Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ капиллярной Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ камня ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π² Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Если Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ свСрлом ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСрло ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для прохоТдСния ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ смСститС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСплСния Π½Π° нСсколько сантимСтров, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ослаблСния Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пояса стСны.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ сСртифицированных химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° основС винилэфирных ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидных смол рассчитаны Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ +80...+120Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно для стСн Π±Π°Π½ΠΈ. Однако саму ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈ мСсто Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° клСя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сильно нагрСваСтся.