К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Какая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π±Π°Π½ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ: сравнСниС ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ алюминия. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ошибки ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Руководство ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Ѐольга Π² Π±Π°Π½Π΅ выполняСт критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ пароизоляции ΠΈ отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния, защищая ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ намокания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° Π΅Ρ‘ основС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· выдСлСния токсичных вСщСств. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, нСдопустимо ΠΈΠ·-Π·Π° риска плавлСния ΠΈ загрязнСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,05 ΠΌΠΌ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈ вспСнСнный полиэтилСн с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ конструкции стСн, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплитСля ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² комплСксС с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм стыков ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСнтиляционным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» крСпится ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стороной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, Π° всС стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостойким Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоизоляционных свойств ΠΈ гниСнию дСрСвянного каркаса.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° для Π±Π°Π½ΠΈΒ», Π½ΠΎ ΠΈΡ… тСхничСскиС характСристики сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ПониманиС структуры ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ изоляции для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ основы. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния (Π΄ΠΎ 97%) ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для создания Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пароизоляционного Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ мСханичСской прочности.

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° состоит ΠΈΠ· слоя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нанСсСн слой алюминия. Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, ΠΈ слуТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для обшивки стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² классичСских дСрСвянных банях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экологичСн ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹.

ВспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ) β€” это мягкий Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ алюминиСм с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. Он сочСтаСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ утСплитСля ΠΈ отраТатСля. Однако Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: основа ΠΈΠ· полиэтилСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°

Максимальная Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Ѐольга Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ, удобная Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, экологичная. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ влагостойкости Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для стСн.

ВспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ изолятор. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ основы (Π΄ΠΎ 100–120Β°C). НС рСкомСндуСтся Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,03 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСэффСктивСн Π² качСствС мСханичСского Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поврСТдаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя составляСт ΠΎΡ‚ 0,05 Π΄ΠΎ 0,2 ΠΌΠΌ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации β€” Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Алюминий плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдостиТимо Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅, поэтому сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» бСзопасСн. ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт основа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, полиэтилСн, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ), Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ алюминий.

Для Π·ΠΎΠ½ Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС стСклоткани. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ основы Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с раскалСнными повСрхностями.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ отраТСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 95–97% инфракрасного излучСния, возвращая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ оксидированныС повСрхности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший коэффициСнт отраТСния ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя< 0,03 ΠΌΠΌ

Высокий риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ натяТкС, низкая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Основа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½

Риск плавлСния Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“Π»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ

МаксимальноС ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ШСроховатая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ гСрмСтизация стыков

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π² «тСрмос», ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» крСпится ΠΊ дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π»Π° Π² стыки.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром ΠΈΠ»ΠΈ гвоздями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². ВсС мСста ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ скоб ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ мостиками для проникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π°, поэтому ΠΈΡ… часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° отклСится, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устраиваСтся вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Для этого набиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° (Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ). Π‘Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° кондСнсат, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    РаскатайтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ с нахлСстом 10–15 см Π½Π° сосСдний лист.
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСплСром ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, избСгая сильного натяТСния.
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ всС стыки ΠΈ мСста крСплСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.
  4. 4
    НабСйтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.
  5. 5
    Π‘ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π—ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, поэтому использованиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° всСх повСрхностях Π½Π΅ всСгда Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π—ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

Π—ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° являСтся самой горячСй. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… слоСв ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… основ. Π’ этом сСкторС радиусом 1–1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π° основС стСклоткани, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ прямой Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² основной Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ находятся ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной пароизоляции ΠΈ отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. Она ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ чистой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, экологична ΠΈ создаСт благоприятный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, Π½Π΅ накапливая статичСскоС элСктричСство.

Пол Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основная тСплопотСря ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ стСны, Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° выполняСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, часто с использованиСм гидроизоляционных ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, устойчивых ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π° Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ оплавлСнию основы ΠΈ появлСнию нСприятного химичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ β€” вторая частая ошибка. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань экономят Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°Ρ…, прибивая Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ прямо ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» охлаТдаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну), Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ пСрСдаСтся Π½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, вызывая Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ плСсСнь.

НСкачСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ «тСрмоса». Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации скотч ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ пСрСстаСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Баня Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ вмСсто ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… 2–3 часов.

НатягиваниС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Β«Π² струну» Π±Π΅Π· запаса ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ усадкС сруба ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ рвСтся. Ѐольга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с нСбольшим провисом ΠΈΠ»ΠΈ свободой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ дрСвСсины.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ основы Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ токсичныС выдСлСния.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°: Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ кондСнсата Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅.
03
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм: ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ потСря гСрмСтичности Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Вопрос бСзопасности Π² Π±Π°Π½Π΅ стоит Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ испарСниС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… вСщСств. Алюминий сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ бСзопасСн, Π½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ основа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ источником ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСртификат соотвСтствия, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ ΠΊ использованию Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ нСизвСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ токсичныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ с Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Если ΠΏΡ€ΠΈ распаковкС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ощущаСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ химичСский Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ нСльзя. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… усилится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯отя Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «НГ» (Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для Π·ΠΎΠ½ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ риском. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Баня топится Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (90Β°C+)Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ чистый алюминий.
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ элСктричСская ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ умСрСннаяДопустимо использованиС качСствСнного вспСнСнного полиэтилСна с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ.
Обшивка вСдСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ мСталличСскому корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ.

ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ для Π±Π°Π½ΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это экономичСски нСцСлСсообразно ΠΈ тСхнологичСски Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° слишком тонкая (часто ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,02 ΠΌΠΌ), Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° стСны ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ часто Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для прочности.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π”Π°, это рСкомСндуСтся, Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктричСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ элСктропроводка. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ΅ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. Π—Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ?

Никаким ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя. ЕдинствСнная врСмСнная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” использованиС дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° стыков, Π½ΠΎ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ?

Π”Π°, влияСт. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ блСстящая, гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° оксидирована (ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сСрый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСна, Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ВсСгда ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» глянцСвой стороной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ прямо Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

НСт, это грубая ошибка. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Ссли ΠΎΠ½ мягкий) ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямо Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ свойств, Π° отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Для Π±Π°Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… основ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈ оставляйтС Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ.