К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню: сравнСниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ AISI 304 ΠΈ 430, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок, Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сварки ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для водяного Π±Π°ΠΊΠ° β€” критичСский этап оснащСния Π±Π°Π½ΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. Π’ условиях постоянных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 90–100 Β°C ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ остывания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ агрСссивного воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ растворСнных Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ солСй, обычная чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро подвСргаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ИспользованиС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ рТавлСния, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ вся Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°Β» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ устойчива ΠΊ горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°ΠΌ.

Основная Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² балансС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскими свойствами. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сталСй Π΄ΠΎ дорогостоящих аустСнитных сплавов с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию свищСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сСзонов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварных швов ΠΈΠ·-Π·Π° мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ПониманиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ оборудования.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния листов. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½) обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сохранСниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… свойств шва, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ элСктродуговая сварка Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ часто становится слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ конструкции. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ столба Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ толстыС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’ΠΎΠ΄Π° мягкая, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ограничСнДопустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1,0 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ΄Π° ТСсткая, трСбуСтся максимальная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ 316 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,8–1,0 ΠΌΠΌ
Π‘Π°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ водопроводаВрСбуСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,2–1,5 ΠΌΠΌ ΠΈ усилСнныС ΡˆΠ²Ρ‹

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали: пищСвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² тСхничСской

Π’ производствС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… СмкостСй прСимущСствСнно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ сталСй: аустСнитная (сСрия 300) ΠΈ фСрритная (сСрия 400). НаиболСС распространСнной ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 (российский Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ 08Π₯18Н10). Π­Ρ‚ΠΎ классичСская пищСвая Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая 18% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 8–10% никСля. ВысокоС содСрТаниС никСля обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… срСдах ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия Π±Π΅Π· образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430 (12Π₯17). Π­Ρ‚ΠΎ фСрритная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая содСрТит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 17% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΎ практичСски Π½Π΅ содСрТит никСля. Из-Π·Π° отсутствия никСля ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластичным. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ AISI 430 β€” Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстах сварных соСдинСний, Ссли тСхнология Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π’ мягкой Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½Π° слуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Π² ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Π΅ с высоким содСрТаниСм солСй риск появлСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 316 (08Π₯17Н13М2), которая содСрТит ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΈ кислотам. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ такая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ экономичСски нСцСлСсообразной, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ основноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” пищСвая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с агрСссивными срСдами ΠΈΠ»ΠΈ морская Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ 316 Π² условиях домашнСй ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ окупаСтся, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΈ конструктивная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ тСрмичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для настСнных ΠΈΠ»ΠΈ встроСнных Π±Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ находятся ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, минимально допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ считаСтся 0,8 ΠΌΠΌ для стали AISI 304. ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5–0,6 ΠΌΠΌ, часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… модСлях, нСдопустимо: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ», ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ швам.

Если Π±Π°ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой объСм (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²), рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок Π΄ΠΎ 1,0 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… СмкостСй испытываСт максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ столба Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, поэтому часто изготавливаСтся ΠΈΠ· листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,2–1,5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ усиливаСтся Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° выгибаСтся, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ создавая напряТСния Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… сварных ΡˆΠ²Π°Ρ….

Для систСм, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ-тСрмосы), трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ строТС. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ составляСт 1,2 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” 1,5 ΠΌΠΌ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, создавая ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ВонкостСнная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмС рискуСт Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ВСхнология сварки: Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² элСктродов

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ долговСчности Π±Π°ΠΊΠ°, часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ сама ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ соСдинСния листов Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали являСтся аргонодуговая сварка (TIG). Π’ этом процСссС сварочная Π²Π°Π½Π½Π° защищаСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ окислСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π¨ΠΎΠ² получаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ сохраняСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ элСктродуговой сварки ΠΈΠ»ΠΈ сварки Π² углСкислотной срСдС происходит Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ никСля) Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ «структурной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈΒ»: шов Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°ΠΊ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли использовалась дорогая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ, окислСнный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ зачистки ΠΈ пассивации, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда дСлаСтся добросовСстными производитСлями.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сварки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π¦Π²Π΅Ρ‚ шва ΠΏΡ€ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сСрСбристый ΠΈΠ»ΠΈ соломСнный (золотистый). Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ нСдостаточной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ сниТСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости Π² этой Π·ΠΎΠ½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° ΡˆΠ²Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ накипь.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ конструкций Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… особСнности

ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π±Π°ΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° установлСнной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. НаиболСС популярны Π±Π°ΠΊΠΈ самоварного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ² для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ усилСнноС Π΄Π½ΠΎ ΠΈ отвСрстиС для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ самыС высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

НастСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ крСпятся ΠΊ стСнС рядом с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с рСгистром Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚Π° конструкция позволяСт вынСсти Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСс Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° здСсь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивном Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с самоварными, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ (с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ΠΎΠ΄Π° нагрСваСтся Π·Π° счСт циркуляции Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ самый бСзопасный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния чистоты Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сгорания. Однако такая конструкция слоТнСС Π² обслуТивании: Ссли Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ накипью, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ вскрытия Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ всСго ΡƒΠ·Π»Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², экономия мСста. Риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ТСсткого крСплСния Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

НастСнный с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Чистая Π²ΠΎΠ΄Π°, установка Π² любом мСстС. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ насоса ΠΈΠ»ΠΈ СстСствСнной циркуляции.

ВстроСнный Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, быстрый старт. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ обслуТиваниС Смкости

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая качСствСнная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ образования Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° ТСсткая. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ соли ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок, образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ слой Π½Π° Π΄Π½Π΅ ΠΈ стСнках. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ накипью. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² чистой Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с накипью рСкомСндуСтся Π½Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ, Ссли Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ постоянно Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ β€” слив Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈ замСдляСт рост извСстковых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткая, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ мСханичСской очистки Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π±Π°ΠΊ.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярно, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства для удалСния извСсткового Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° основС кислот. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка мСталличСскими Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ скрСбками катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°: ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ пассивный оксидный слой Π½Π° повСрхности Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, открывая ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ПослС химичСской очистки Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ· AISI 430 для ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° риска ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ швов.
02
ИспользованиС тонкостСнных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² (0,5 ΠΌΠΌ) Π² напольном исполнСнии Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ установкой

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ с собой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚: Ссли ΠΎΠ½ сильно притягиваСтся ΠΊ стСнкам Π±Π°ΠΊΠ°, скорСС всСго, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сСрии 400 (AISI 430) ΠΈΠ»ΠΈ дСшСвая ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 слабо ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ магнитится вовсС (хотя послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ слСгка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слабСС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°). Π­Ρ‚ΠΎ простой экспрСсс-тСст, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ издСлия. Π‘Π°ΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ вмятин, пСрСкосов ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ волнистости Π½Π° плоских стСнках. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, пластиковыС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. НС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ ТСстко ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнами ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнтами ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ свободного Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ напряТСния, способныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. ВсС соСдинСния с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с использованиСм тСрмостойких ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, фторопласт), обычная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° быстро высохнСт ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

БСрСбристый ΠΈΠ»ΠΈ золотистый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, рыхлая структура, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹

ВСст ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ
Норма

Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ притяТСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствиС

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

БильноС притяТСниС (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сСрии 400 ΠΈΠ»ΠΈ чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ)

ГСомСтрия Π΄Π½Π°
Норма

Π ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ усилСниСм

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π±Π΅Π· конструктивной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅?

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка Π±Π°ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG) ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с элСктродами качСствСнно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ (0,8–1,0 ΠΌΠΌ) практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… свойств. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, трСбуСтся Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° листов ΠΈ точная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° стыков. Ошибка Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ встанСт Π½Π° мСсто ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈΒ» послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ сСзона?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² использовании стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 вмСсто AISI 304 Π² сочСтании с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки. Если ΡˆΠ²Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ запускаСт процСсс Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° 100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²?

Для напольного Π±Π°ΠΊΠ° объСмом 100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1,0 ΠΌΠΌ, Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1,2–1,5 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Смкости. ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,8 ΠΌΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ объСма допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Π° Π»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасна для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π° для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Она Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ мСняСт вкус Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСская Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° с нСизвСстным химичСским составом, содСрТащая примСси тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² сСрийном производствС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… аксСссуаров.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ тСхничСской?

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ косвСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (AISI 304) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ свСтлый, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-сСрСбристый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ слабо магнитится. ВСхничСская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ часто Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ спСцифичСский блСск ΠΈ сильно притягиваСт ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пищСвая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ маркируСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΠΊΠ°Π» ΠΈ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ 08Π₯18Н10.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ появилась Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ?

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎ сварному ΡˆΠ²Ρƒ, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктродом ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой даст лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΈΠ»Π° структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва. НадСТным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся зачистка ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Π΄ΠΎ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ повторная аргоновая сварка с присадочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π’ случаС сильной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.