К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Β· 16 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ доски для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² баню: ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ характСристики

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ доски для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ: сравнСниС Π»ΠΈΠΏΡ‹, осины, ΠΊΠ΅Π΄Ρ€Π° ΠΈ абаша. Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСство Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смолы ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дрСвСсины для обшивки ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтику помСщСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Π’ условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ высокой влаТности обычная сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ создаСт Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° стСнах. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ основным ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° являСтся отсутствиС смоляных ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ для русской Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠΏΠ° ΠΈ осина, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ. Однако Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ экзотичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, африканский Π΄ΡƒΠ± абаш, ΠΈ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ канадский ΠΊΠ΅Π΄Ρ€. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ дрСвСсины ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, сэкономив Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ скорой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ДрСвСсина с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ быстро нагрСваСтся ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сидСниС Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ прикосновСниС ΠΊ стСнам дискомфортным ΠΈ травмоопасным. ЛиствСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, которая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ СстСствСнный изолятор, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎ 90–100 Β°C.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ биологичСскому ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ постоянно подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°, кондСнсата ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если доска нСдостаточно плотная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π² Π½Π΅ΠΉ быстро завСдСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ качСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сорта, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сучки ΠΈ гниль.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ обшивки

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, доступности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρƒ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ. КаТдая ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои эксплуатационныС особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° этапС проСктирования.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄

Π›ΠΈΠΏΠ°

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: свСтлая, ароматная, Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ потСмнСния.

Осина

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π΅ Π»ΠΈΠΏΠ΅: Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, устойчивСС ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Абаш (Африканский Π΄ΡƒΠ±)

ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-сСгмСнт: Π½Π΅ нагрСваСтся Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Высокая Ρ†Π΅Π½Π°.

ΠšΠ΅Π΄Ρ€

Π₯войная ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° с Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° смолу.

Π›ΠΈΠΏΠ° считаСтся эталоном для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ…. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, приятный золотистый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ выдСляСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся, Π½Π΅ растрСскиваСтся ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ЕдинствСнным нСдостатком являСтся ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, часто воспринимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ благородная ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°.

Осина часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π»ΠΈΠΏΠ΅. Π­Ρ‚Π° дрСвСсина Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ тяТСлСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивой ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям ΠΈ гниСнию Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Π¦Π²Π΅Ρ‚ осины Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ сСрСбристо-сСрого. Она Π½Π΅ выдСляСт смолы ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, приводящиС ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠšΠ΅Π΄Ρ€ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ канадский красный ΠΊΠ΅Π΄Ρ€) прСдставляСт собой компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Он содСрТит Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ гниСнию. Однако риск выдСлСния смолы сохраняСтся, поэтому для обшивки мСст нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ (ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ) Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ послС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Абаш (Obeche) β€” это африканская дрСвСсина, которая становится стандартом для изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… банях ΠΈ саунах. Π•Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности: ΠΎΠ½Π° остаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ становится горячСй Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сучков, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся СдинствСнным ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π΅Π³ΠΎ повсСмСстного использования.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ качСства ΠΈ сорта Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сорта. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ экономия Π½Π° классС дрСвСсины нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² условиях ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ Экстра/ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΠ˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Π· сучков, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ смоляных ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ². Волько для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ А (1-ΠΉ)Допустимы ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Π΅ сучки

НС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 сучка Π½Π° 1,5 ΠΌ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ B (2-ΠΉ)Много Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сучки, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Волько для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ CНизкоС качСство

Π“Π½ΠΈΠ»ΡŒ, синьва, ΠΎΠ±Π·ΠΎΠ». Для Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ «Экстра» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΒ» прСдставляСт собой доску идСального качСства. На Π΅Π΅ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сучки (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅), Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, смоляныС ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ слСды Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ. ГСомСтрия Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ строго Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ СдинствСнный Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для обшивки ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ любой Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ «А» допускаСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΡΡ€ΠΎΡΡˆΠΈΡ…ΡΡ с дрСвСсиной сучков Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсквозныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ сорт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск выгорания сучка ΠΈ образования отвСрстия.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π° Β«Π’Β» ΠΈ Β«Π‘Β» катСгоричСски Π½Π΅ подходят для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. НаличиС Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сучков, сквозных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΎΠ±Π·ΠΎΠ»Π° (ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ) ΠΈ синСвы (Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пораТСния) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсину Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… участков Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ интСнсивно Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ смола ΠΈΠ»ΠΈ начнСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² тСхничСских помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сортов Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ЕвропСйский стандарт DIN ΠΈ российский Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ различия Π² допусках. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ содСрТимого, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСдобросовСстныС поставщики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ сорт ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ высокого.

ВСхничСскиС трСбования ΠΊ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ

Помимо ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сорта, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ доски. Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ происходит постоянноС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ суТСниС дрСвСсины ΠΈΠ·-Π·Π° влаТности, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° профиля влияСт Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обшивки ΠΈ отсутствиС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ доски для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ составляСт 16–18 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ (12–14 ΠΌΠΌ), часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для обшивки Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, Π² Π±Π°Π½Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, образуя Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. УвСличСнная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° обСспСчиваСт запас прочности ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π£Π·ΠΊΠΈΠ΅ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ (60–80 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… (100–120 ΠΌΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ доска Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ всСй плоскости стСны, Ссли Π½Π΅ оставлСн достаточный компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Узкая Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° создаСт большС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ стыков, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏ профиля крСплСния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Β«Π¨Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΒ» (Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ классичСский Β«Π•Π²Ρ€ΠΎΠ²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°Β» с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ шипом. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шип (Π΄ΠΎ 8–9 ΠΌΠΌ) позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠΈ, прСдотвращая расхоТдСниС стыков. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Β«Π‘ΠΎΡ„Ρ‚-Π»Π°ΠΉΠ½Β» с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ фасками Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сниТаСт риск Π·Π°Π½ΠΎΠ· ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12–14%. ИспользованиС сырой дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅ доски усохнут, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π° крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ дрСвСсина (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8%) опасна Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ настилов

Доски для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (сидСний) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ наибольшСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅: мСханичСскому давлСнию вСса Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, прямому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с горячСй ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ интСнсивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ВрСбования ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊ стСновой обшивкС.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° доски для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°
  1. 1
    ΠžΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ P80, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ P120 ΠΈ P180 Π΄ΠΎ идСальной гладкости
  2. 2
    Π‘ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС острыС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ радиусом 3–5 ΠΌΠΌ
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ шляпки

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину абаша ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠΏΡƒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ отсутствиС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обычная Π»ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ осина, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° качСством ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ·Π° Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ дискомфорт ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для свободной циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ быстрого просыхания дрСвСсины послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. Если доски ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ, Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ гниСнию Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ досок ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скрытым. ИспользованиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся сильнСС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ посСтитСля. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снизу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· бруски каркаса ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дСрСвянных ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² (Π½Π°Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнныС отвСрстия ΠΈ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ досок ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ИмСнно с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² начинаСтся Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами для бань ΠΈΠ»ΠΈ воском, создавая Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ слой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы настила ΠΈ сохранит Π΅Π³ΠΎ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² появлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… пятСн ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° дрСвСсины Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Вопрос нСобходимости химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дрСвСсины Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ споров. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (стСны, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ) нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠΈ, краски ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° основС растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла (льняноС, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²) ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом позволяСт дрСвСсинС Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». Масла Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для тСрморСгуляции Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистой ΠΈ сухой.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ маслом рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярно, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ высыхания ΠΈ впитывания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой наносится обильно, излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои наносятся послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Вакая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсину ΠΎΡ‚ появлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ.

Для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ качСствСнная Π»ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Π΄Ρ€. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ дрСвСсину Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, принимая СстСствСнноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ процСсса старСния. Однако Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (ΡƒΠ³Π»Ρ‹, мСста ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ), лСгкая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° антисСптиком Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° для прСдотвращСния гниСния.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмомасла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, создавая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Они подходят для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ срСдства ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ «для саун ΠΈ бань» ΠΈ отсутствиС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… соСдинСний Π² составС.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

НСзнаниС нюансов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ сСзона эксплуатации. Π˜Π·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, зная Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС дрСвСсины Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (сосна, Сль) для обшивки стСн Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли доска выглядит чистой, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 80–90 Β°C скрытыС смоляныС ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ», ΠΈ горячая смола ΠΊΠ°ΠΏΠ½Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ смолу с Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния повСрхности.

Другая ошибка β€” ТСсткоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Β«ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Β»: ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ влаТности ΠΈ сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ сухости. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ доски Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π±Π΅Π· возмоТности свободного Ρ…ΠΎΠ΄Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слишком частоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гвоздями Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½), доску Π²Ρ‹Ρ€Π²Π΅Ρ‚, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° трСснСт. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляции Π·Π° обшивкой ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кондСнсат, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½Π΅ испаряСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ утСплитСля, появлСниС плСсСни ΠΈ нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° затхлости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ пароизоляциСй (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°) являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ направлСния ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π° стСкаСт ΠΏΠΎ стСнС ΠΈ застаиваСтся Π² стыках Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… досок. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ располоТСнии Π²ΠΎΠ΄Π° стСкаСт Π²Π½ΠΈΠ· бСспрСпятствСнно, ΠΈ каТдая доска прогрСваСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ комплСксной ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ доски
Норма

Гладкая, Π±Π΅Π· ворса ΠΈ заусСнцСв

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сколы, ворс (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ)

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ шип-ΠΏΠ°Π·
Норма

Π’Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ с усилиСм Ρ€ΡƒΠΊΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Блишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ (расколСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ слишком свободно (Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ)

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

12-14% (ΠΏΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ)

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

>16% (сырая, ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ плСсСнь) ΠΈΠ»ΠΈ <8% (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π°)

ГСомСтрия
Норма

Ровная доска бСз изгиба

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”ΡƒΠ³Π°, Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π³ΠΎΡ€Π± (Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ доску Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ)

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прикладывания доски ΠΊ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ доскС. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ (Β«Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ») элСмСнты нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· образования Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ доски слСдуСт ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сразу.

ВСст Π½Π° соСдинСниС шип-ΠΏΠ°Π· критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π¨ΠΈΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· проставку с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм. Если соСдинСниС слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ доску ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ. Если слишком свободноС β€” останутся сквозныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ доску Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ смоляных ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ΅Π΄Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ листвСнница. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСнький ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ смолы Π½Π° листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… β€” доску для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя.

Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° повСрхности послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ доскС. НС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ощущСния «волосатости» (поднятого ворса). Если ворс Π΅ΡΡ‚ΡŒ, послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ½ поднимСтся Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станСт нСприятной. НСобходимо провСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ P180 ΠΈΠ»ΠΈ P220 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π»ΠΈΠΏΠ°, осина) ΠΈΠ»ΠΈ абаш сорта Экстра. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ смолы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ скрытый ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ оставляйтС вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. РСгулярно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листвСнницу для обшивки ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ?

ЛиствСнница β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ прочная ΠΈ влагостойкая дрСвСсина, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, поэтому для стСн Π΅Π΅ использованиС допустимо с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, листвСнница слоТна Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ засвСрливания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Β«Π¨Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΒ» ΠΎΡ‚ Β«Π•Π²Ρ€ΠΎΠ²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈΒ»?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅. Β«Π•Π²Ρ€ΠΎΠ²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°Β» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΡƒ (ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шип, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ стыков. Β«Π¨Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΒ» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, стык выглядит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Β«Π¨Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΒ» часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат, ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичного Π²ΠΈΠ΄Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ антисСптиком Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСскиС антисСптики нСпосрСдствСнно Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ (Π½Π° стСнах ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅) нСльзя ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ гниСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ использованиС стойких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. АнтисСптиком ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ скрытый каркас (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ) Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ?

ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ) ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств дрСвСсины. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС масла для бань, обСспСчивайтС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для быстрого просыхания послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ дрСвСсину Π±Π΅Π· сучков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ начинаСтся быстрСС.

Какая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ составляСт 12–14%. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 16% считаСтся сырым ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ плСсСнью ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ дрСвСсина (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8%) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком интСнсивно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.