К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 15 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ срок Π΅Ρ‘ слуТбы, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго строСния. Ошибка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Для возвСдСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π° нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ своС мСсто Π² конструкции. Π’ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ внСшниС стСнки ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ часто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхничСских характСристик ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ ваТнСйшим этапом контроля качСства. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями ΠΈ прямыми ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. ДопустимыС отклонСния ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2–4 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сколов ΠΈΠ»ΠΈ искривлСний Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ созданиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для гСрмСтичности конструкции. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ извСстковых Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡƒΡˆΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ простукивании являСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ отсутствия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Если ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ качСствСнному издСлию мСталличСским ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, чистый Π·Π²ΡƒΠΊ. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ стук ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π² высокотСмпСратурных Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ быстро Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ производства. Для кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ красный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ всСй массС. НаличиС Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСрдцСвины ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ склонным ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Блишком свСтлый, Π±Π»Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³Π΅ β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, быстро впитывая Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ чистый

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³

ГСомСтрияРовныС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 2-4 ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, сколы нСдопустимы

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π±Π΅Π· пятСн

ВСмная сСрСдина β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³, свСтлый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“Π»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вкраплСния Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²ΡƒΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ любой Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ являСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для этой Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 1000–1100 Β°C. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ спСциализированный ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» β€” ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· смСси ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° (ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹). Он способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1600–1700 Β°C ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ отдавая Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° содСрТит ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ свойствах. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π¨Β» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° Π½Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° класс огнСупорности: «А» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 1700 Β°C, Β«Π‘Β» β€” Π΄ΠΎ 1650 Β°C. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны издСлия ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ША-5, Π¨Π‘-5, ША-8 ΠΈ Π¨Π‘-8. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. НапримСр, Π¨-5 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 230Ρ…114Ρ…65 ΠΌΠΌ, Π° Π¨-8 β€” 250Ρ…124Ρ…65 ΠΌΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ нСльзя ТСстко ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ с кСрамичСской ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ корпуса. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ компСнсационный шов, заполняСмый Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ асбСстовым ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ возникновСния напряТСний, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для корпуса ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ нагрСваСтся Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ прочности Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М-150, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ М-200 ΠΈΠ»ΠΈ М-250. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр издСлия. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания, запас прочности критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. НаличиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ создаСт Π·ΠΎΠ½Ρ‹ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° стСнок. Под воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ пустот Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстрСС ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, трСбования ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΡƒΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ кондСнсата. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… частСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 Β°C ΠΎΠ½ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядного понимания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основными Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сравнСниС ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ обоснованно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

| ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (Π¨Π‘-5) | ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (М-200) | Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ |

| :--- | :--- | :--- | :--- |

| Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° | Π΄ΠΎ 1650 Β°C | Π΄ΠΎ 1000–1200 Β°C | Π΄ΠΎ 200 Β°C (Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ) |

| Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ | Высокая (быстро нагрСваСтся) | БрСдняя | Низкая |

| Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ | Высокая (Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ) | БрСдняя | Низкая |

| Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ | БрСдняя | Высокая (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅) | Низкая (Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ) |

| ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Π½Π΅ | Π’ΠΎΠΏΠΊΠ°, Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° | ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ, Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ | Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ |

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· списка допустимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ использованиС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² хозяйствСнных постройках, Π½Π΅ связанных с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ спСцифичСского внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСго корпуса, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π½Π΅ прСдусмотрСно Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΌ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для основной массы ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Максимальная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ссли Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ швов.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ (ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ + ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°)

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°, корпус ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ устройства компСнсационного шва ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кСрамичСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. Для классичСской Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ сущСствСнно влияСт Π½Π° качСство шва ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ способСн быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сухой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ «вытянСт» Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· глиняной смСси, Π½Π΅ Π΄Π°Π² Π΅ΠΉ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для сцСплСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ шов получится Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ пористости ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ выдСлСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉ бСсконСчно. ИзлишнС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ рядов.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пористый, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Достаточно ΠΎΠΊΡƒΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° нСсколько сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ раствора. НСкоторыС ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ вовсС, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (огнСупорная смСсь), Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для прСдотвращСния слишком быстрого высыхания шва.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
  1. 1
    ΠžΡ‚ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π² издСлия с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ сколами
  2. 2
    Π—Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ прСкращСния Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²
  3. 3
    Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ лишь ополоснитС ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ
  4. 4
    НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Растворы для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ прСвращаСтся Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, тСряя ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ примСняСтся огнСупорная смСсь β€” ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, состоящая ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ схоТий коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кСрамичСского корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ глиняно-пСсчаный раствор. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пСска ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Тирности Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Блишком ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор (ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹) ΠΏΡ€ΠΈ высыхании даст ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ усадку ΠΈ потрСскаСтся. Π’ΠΎΡ‰ΠΈΠΉ раствор (ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСска) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ обСспСчит сцСплСния. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов послС высыхания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмСстС с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎ плоскости ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, находящаяся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ допустимо ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ использованиС извСстково-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаных растворов. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для основания, нСсущСго Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу, ΠΈ для ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ постоянно ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈ снСгом. Однако Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ раствор

Кладка Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ смСсь ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пСском
Кладка корпуса ΠΈΠ· красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ глиняно-пСсчаный раствор Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тирности
Кладка Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный ΠΈΠ»ΠΈ извСстково-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π±/Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… старых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. Π•Π³ΠΎ кристалличСская структура Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ сСзон эксплуатации. Экономия Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС оборачиваСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Другая частая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва. Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ 3–5 ΠΌΠΌ. ВолстыС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слабым мСстом конструкции: Π³Π»ΠΈΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку, Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, толстый слой Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ (ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° снаруТи) Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ послСдствиям. Если ТСстко ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ эти Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ сильнСС ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ стСнку, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ сам сСбя. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 5–10 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ядром ΠΈ кСрамичСским ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ, заполняя Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ раствором, Π° тСрмостойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС Π±/Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: скрытыС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ приводят ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ
02
ВолстыС ΡˆΠ²Ρ‹ раствора: Π³Π»ΠΈΠ½Π° трСскаСтся, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ тСряСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ
03
ЖСсткая пСрСвязка ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ: Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ высыхания раствора Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, которая станСт Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ качСства Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НачинайтС с сТигания нСбольшого количСства Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ швов, постСпСнно увСличивая Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ раствора (допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ выгорания ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ), Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ трСска, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° напряТСниС Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ послС остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если раствор Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ»ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ появились сквозныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π±Ρ‹Π» Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ состав смСси ΠΈΠ»ΠΈ тСхнология замачивания ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π”Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСгСрмСтичности швов ΠΈΠ»ΠΈ использовании нСкачСствСнного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ этом случаС ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слСдуСт Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ устранСния нСисправностСй.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ слоТСнная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ послС мноТСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Β«ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² шлак, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π±Ρ‹Π»Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π° ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ огнСупорности, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ швов послС остывания
Норма

Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ высыпаний

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Раствор Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ»ΡΡ, Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ сквозныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ

ПовСдСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², отсутствиС трСска

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π©Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΈ, Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

Вяга ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

Π”Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ красный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для всСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ красный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 Β°C). Он Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… интСнсивных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ опасно использованиС силикатного Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изготавливаСтся Π½Π° извСстковой основС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 Β°C ΠΎΠ½ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для раствора ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π‘ΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Если ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ потрСскался β€” Π³Π»ΠΈΠ½Π° Тирная, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСска. Если рассыпался Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ β€” тощая, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Π° сохранит Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° повСрхности.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Для кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ вытянСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· раствора, ΠΈ шов Π½Π΅ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ достаточно лишь ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ.

Какой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅?

Для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с высокой ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (F50 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»ΡΡ ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ 5 ΠΌΠΌ?

ВолстыС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· эти Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π»ΠΈΠ½Π° Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сниТая ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π¨Π‘-5 для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский М-200 для корпуса. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ пустотСлых ΠΈ силикатных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ замачивания ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ швов.