К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Обкладка Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пустотСлым ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: пустотСлый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости, прочности ΠΈ влияния Π½Π° тягу. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты.

Обкладка мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π±Π°Π½Π΅, ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ТСсткоС инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° послС прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ². Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ аккумулятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, выравнивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ скачки. Однако ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пустотСлым ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° диктуСтся балансом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ быстрСС прогрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ спСцифичСскиС трСбования ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ раствору, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСнок ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ дСрСвянных элСмСнтов конструкции ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок экрана. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСскиС характСристики самого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΎ ΠΈ особСнности вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. НиТС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ЀизичСскиС свойства ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, состоящий ΠΈΠ· сплошной массы ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1600– ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΅ΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ нагрСваСтся, Π½ΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов, поддСрТивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ содСрТит Π² своСй структурС тСхнологичСскиС отвСрстия (пустоты), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 13% Π΄ΠΎ 45% объСма издСлия. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² этих ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСплоизолятором. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, это позволяСт самому ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° мСньшС. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, общая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ экрана сниТаСтся, ΠΈ баня остываСт быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивному Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ раскалСнной мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ случаС с пустотСлым ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ прослойки Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмоизоляционныС Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹, замСдляя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊ внСшнСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ плюсом (стСнки экрана Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ минусом (мСньшС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ).

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², долгая ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ИдСалСн для аккумуляции.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², мСньший вСс, низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для быстрого старта, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€.

ВлияниС структуры Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° постоянных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М150 ΠΈΠ»ΠΈ М200 ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пСрСносит тСрмичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ монолитная структура ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ локальном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвим ΠΊ тСрмичСским шокам. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пустотами ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топится Β«Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽΒ», сущСствуСт риск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки пустот Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ цСлостности Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для красного кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ прочности.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пустот, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ создаСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, разрывая ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ВСхнология ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с раствором

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ экрана ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° тСхнология стандартна: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ глиняно-пСсчаный раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ смСси. Π¨Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ (3–5 ΠΌΠΌ) для обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ часто Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ вытягивал Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· раствора слишком быстро.

Кладка пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности. Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ пустот. Если отвСрстия Π·Π°Π±ΡŒΡŽΡ‚ΡΡ раствором, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ потСряСт свои тСплоизоляционныС свойства ΠΈ прСвратится Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ с Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, раствор Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой раствор ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°) пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½Π΅ доходя Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² отвСрстий. НСкоторыС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пустоты с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² кусочками ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ, хотя это услоТняСт процСсс. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустот раствором: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
02
ИспользованиС силикатного Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ выдСляСт токсины ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Нагрузка Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ конструктивныС ограничСния

ВСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана β€” сущСствСнный Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1800 ΠΊΠ³. Обкладка срСднСй мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 200–300 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ конструкции 800–1000 ΠΊΠ³ статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если баня стоит Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ столбчатом Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных Π»Π°Π³Π°Ρ… Π±Π΅Π· усилСния, такая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° нСдопустима.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 20–30%. Π­Ρ‚ΠΎ прСимущСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ссли нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания находится Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса экрана ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск просадки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ пСрСкоса Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². Однако экономия вСса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± бСзопасности: Ссли Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ слаб, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, вмСсто рискованной ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΎ ΠΈ вСс раствора, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСс самой мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с камнями ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Буммарная масса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСской для дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»Π°Π³ΠΈ мСталличСскими ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ (Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°)Π‘ΠΌΠ΅Π»ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для максимальной тСплоСмкости.
Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ слабый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ» дСрСвянныйРассмотритС пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для сниТСния вСса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ мСталличСского экрана.

ВлияниС Π½Π° тягу ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… измСняСт аэродинамику ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… засасываСтся снизу, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вдоль горячих стСнок ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свСрху. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ прямой доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, заставляя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ излучСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ, создаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, Ссли Π½Π΅ прСдусмотрСны ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ экрана для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° тяга ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостатка кислорода.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ мСньшС экранируСт ΠΆΠ°Ρ€, позволяя ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ быстрСС Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Однако ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок экрана Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ: ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Π΅Π΅ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π°. Для компСнсации этого эффСкта трСбуСтся грамотная организация ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эстСтика

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ часто стоит дСшСвлС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ рядовом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с красивой Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ простого ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ. Экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ расходом раствора ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ эстСтичСском ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ пустотСлый ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ большС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ². Он выглядит Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ изящнСС. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ конструкции ΠΌΠΎΠ½ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Ρ€ΡƒΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сочСтаСтся с классичСским стилСм русской Π±Π°Π½ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ здСсь зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°: Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ массивный Β«Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Долгосрочная экономия зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации. Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ баню Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ быстрСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, сэкономив Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π½Π° этапС растопки. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠ°Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ окупится ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ мСньшим количСством подбрасываний Π΄Ρ€ΠΎΠ² для поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  2. 2
    Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° исходя ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ вСс/ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (пустотСлый).
  3. 3
    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ раствор (Π³Π»ΠΈΠ½Π° + пСсок) ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.
  4. 4
    Π’Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ вСнтиляционных отвСрстий.
  5. 5
    Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ с пСрСвязкой швов, контролируя Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  6. 6
    Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ раствору Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ (3–5 Π΄Π½Π΅ΠΉ).

ЧастныС случаи ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

БущСствуСт компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ряд экрана выкладываСтся ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для прочности ΠΈ аккумуляции, Π° внСшний ряд β€” ΠΈΠ· пустотСлого ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ для красоты ΠΈ сниТСния вСса. Вакая двухслойная конструкция сочСтаСт прСимущСства ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ связкС рядов.

Если использованиС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° вСса, Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ слуТит ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ (Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ) ΠΏΠΎ мСталличСскому каркасу. КамСнь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ большСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярны Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· вулканичСских ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях допустимо использованиС пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ссли пустоты ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Однако это услоТняСт ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ силикатный (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, нСзависимо ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ структуры. Он Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

НагрСв Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок
Норма

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ (60–80Β°C)

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НСвозмоТно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ стСна холодная (Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ)

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов
Норма

Π¨Π²Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Раствор ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· швов

FAQ

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ пСском для увСличСния тСплоСмкости?

ВСорСтичСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° примСняСтся Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это рискованно. ПСсок ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, привСдя ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π»Π°Π³Π°, попавшая Π² пСсок, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° СстСствСнныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Какой раствор Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ экрана?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” глиняно-пСсчаный раствор Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, зависящСй ΠΎΡ‚ Тирности Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1:2 ΠΈΠ»ΠΈ 1:2.5). Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ боятся высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ высотС экрана Π΄ΠΎ 1–1.2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ качСствСнной пСрСвязкС швов Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся. Если экран высокий ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с Π°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСтку ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3–4 ряда для прСдотвращСния расслоСния ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ².

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π΄Π½Π΅ΠΉ послС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

НСобходимо Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3–5 Π΄Π½Π΅ΠΉ для СстСствСнной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ раствора ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ, с нСбольшим количСством сухих Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ постСпСнно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Π°Ρ эксплуатация Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° послС 2–3 Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… щадящих ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ тСплофизичСскиС свойства?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (красный, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ) опрСдСляСтся примСсями Π² Π³Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, Π½ΠΎ сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ тСплоСмкости. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности (М) ΠΈ морозостойкости (F). Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ («ТСлСзняк») ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ появились Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹?

МСлкиС волосяныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… допустимы ΠΈ связаны с усадкой Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ глиняным раствором послС остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пошли ΠΏΠΎ самому ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΈΡΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ошибки Π² растворС (слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСска) ΠΈΠ»ΠΈ отсутствия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ВрСбуСтся частичная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… участков.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ β€” Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для надСТности ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€Π°, пустотСлый β€” для экономии вСса ΠΈ быстрого старта. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС успСха β€” качСствСнный ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор, вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.