К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Β· 15 ΠΌΠΈΠ½

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· моТТСвСльника: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ бСзопасного клСя для ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· моТТСвСльника: тСрмостойкиС составы, инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ FAQ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МоТТСвСльник, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСподходящСго клСя. Π’ условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ сцСплСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ атмосфСры Π±Π°Π½ΠΈ.

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации элСмСнтов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ составы, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 100–120Β°C ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ критСриями Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ отсутствиС растворитСлСй, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈ полная ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посСтитСлСй, Π½Π΅ блокируя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ дрСвСсины.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· моТТСвСльника часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слоТный Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ элСмСнтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ клСя высокой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схватываСмости ΠΈ способности Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты. ИспользованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ содСрТащих Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ аллСргичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся спСциализированным тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ клСящим смСсям, сСртифицированным для дСрСвянных конструкций Π² саунах.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° для Π±Π°Π½ΠΈ диктуСтся Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскими условиями эксплуатации ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 80–100Β°C, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ адгСзию ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ испарСния, поэтому ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ строго ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ДрСвСсина моТТСвСльника Π² Π±Π°Π½Π΅ постоянно мСняСт свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, впитывая ΠΈ отдавая Π²Π»Π°Π³Ρƒ. КлССвой шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€, слСдуя Π·Π° дСформациями Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткоС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Бостав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчив ΠΊ прямому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ кондСнсатом, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡΡΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ тСряя прочности.

ЭкологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоит Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ. Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния (Π›ΠžΠ‘) Π² составС клСя Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. НСобходимо Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ содСрТащиС растворитСлСй, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ΠΎΠ². ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° качСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ подходящих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСящих составов

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ составов, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НаиболСС распространСнным ΠΈ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойкиС силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ нСровности ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ элСмСнты ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силиконы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ кислотныС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ мСталличСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ дрСвСсины.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, камСнь ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для приклСивания тяТСлых элСмСнтов Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТнСС Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ излишков послС высыхания.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для саун ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями» для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π’ ΠΈΡ… основС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200–250Β°C. Π­Ρ‚ΠΈ составы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ для нанСсСния, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ВСрмостойкий силикон

Высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, простота нанСсСния, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ срСдних элСмСнтов. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: мСньшая нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тяТСлых конструкций. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: слоТнСС ΡΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

КлСй для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ излишнС ТСстким для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… подвиТности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ дрСвСсины моТТСвСльника

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сцСплСния клСя с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ самих элСмСнтов ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ. ДрСвСсина моТТСвСльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12–14%. ИспользованиС сырого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ дСформируСтся ΠΈ оторвСтся ΠΎΡ‚ клСя, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π» использован. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ элСмСнты рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ОснованиС, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ обСспылСнным. Если это дСрСвянная Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ брус, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт слСгка ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ пылСсосом. НаличиС масляных пятСн, Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ краски Π² мСстС нанСсСния клСя нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаст Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсины ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону элСмСнтов ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈ основаниС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ для бань. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохла ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, особСнно для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ основаниС, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡˆΠΊΡƒΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ.
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины моТТСвСльника (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄ΠΎ 14%).
  3. 3
    НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·ΠΌΠ΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону элСмСнта.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ элСмСнт ΠΊ основанию ΠΈ зафиксируйтС Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания.
  5. 5
    Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ излишки клСя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ застывания.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ фиксация элСмСнтов

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ наклСивания ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ клСя. Бостав наносится Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону элСмСнтов моТТСвСльника Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, Π·ΠΌΠ΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ вСса Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Для тяТСлых ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов рСкомСндуСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ нСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ПослС нанСсСния клСя элСмСнт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ основанию. Для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ склСивания. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1–5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ схватываниС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыС конструкции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСханичСской фиксации с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ распорок, струбцин ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния гвоздями Π±Π΅Π· шляпок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС высыхания.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, влаТности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° эксплуатация Π±Π°Π½ΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс отвСрТдСния, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ шов ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… швов

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ риск ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя β€” это Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. МногиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ содСрТат растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ интСнсивно ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, вызывая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль, Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. Π’ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ концСнтрация Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… вСщСств ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ опасной для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всСгда провСряйтС сСртификат соотвСтствия ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ возмоТности использования Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈ саунах.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ аспСктом бСзопасности являСтся ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯отя дрСвСсина сама ΠΏΠΎ сСбС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ источником огня ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВСрмостойкиС составы для бань ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойствами самозатухания ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ИспользованиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² рядом с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π’ условиях постоянной влаТности Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ, Ссли состав Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ антисСптичСскими свойствами ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ являСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт источник спор Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ устойчивы ΠΊ Π±ΠΈΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ благодаря своСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурС ΠΈ химичСскому составу.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нанСсСниС клСя Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, drastically сниТая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° клСя с дрСвСсиной. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ Π±Π°Π½ΠΈ, нСсмотря Π½Π° использованиС тСрмостойкого состава. ВсСгда Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Вторая частая ошибка β€” экономия клСя ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСниС Π΅Π³ΠΎ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. Π’ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚Β», мастСра ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтом ΠΈ стСной. Π’ условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности Π² этих пустотах скапливаСтся кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ соСдинСниС ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ способствуСт гниСнию дрСвСсины. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ критичСский просчСт. ЖСсткая фиксация ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ элСмСнты Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° основаниС, вызывая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ отслоСниС. КлССвой шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ компСнсатор, поэтому использованиС слишком ТСстких ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΡ… составов нСдопустимо.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
02
ИспользованиС клСя Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС β€” шов Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°.
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ фиксации Π²ΠΎ врСмя высыхания β€” элСмСнт сползаСт, шов получаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ слабым.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния швов

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· моТТСвСльника Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ пСриодичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния швов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ. РСкомСндуСтся ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΈ мСста прилСгания элСмСнтов Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°, особСнно послС интСнсивного использования Π±Π°Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ потСмнСния шва, появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ отслоСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мягкой сухой ΠΈΠ»ΠΈ слСгка Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ. ИспользованиС агрСссивных ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств, Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ с ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсину, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов. Если Π½Π° повСрхности клСя образовался Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСния, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ спСциализированными срСдствами для ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° дСрСвянными повСрхностями Π² банях.

Π’ случаС частичного отслоСния элСмСнта Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ. Достаточно Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто отслоСния ΠΎΡ‚ старого клСя, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти свСТий слой тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. ПослС этого элСмСнт приТимаСтся ΠΈ фиксируСтся Π΄ΠΎ высыхания. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ панСль ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ гнилостных процСссов.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр шва
Норма

Π¨ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, эластичный, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ отслоСний

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтом ΠΈ стСной

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°
Норма

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ дСрТится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ, Π½Π΅ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½, издаСтся Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях использованиС клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСцСлСсообразным ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточным, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлых ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ клСю слуТат мСханичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния. Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° кляммСры ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π±Π΅Π· шляпок позволяСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, сохраняя эстСтику издСлия. КлСй Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации.

Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вставок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму ΠΏΠ°Π·-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Π³Π΄Π΅ элСмСнты Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π² стСнС. КлСй здСсь примСняСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ для прСдотвращСния выпадСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт дрСвСсинС свободно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСй конструкции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ скрытый мСханичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для отвСтствСнных участков. КлСй обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ гасит Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ нСсСт ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ гравитация ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° соСдинСниС.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Панно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ровная, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° умСрСннаяДостаточно качСствСнного тСрмостойкого силиконового Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.
Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тяТСлыС, слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² сочСтании со скрытым мСханичСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ.
ОснованиС Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ староСВыровняйтС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с высокой Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ дюбСля.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ санитарный ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикон Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ рассчитан Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 60–80Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ составы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «тСрмостойкий» (Π΄ΠΎ 250Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ specifically для саун ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва ΠΈ условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π½ΠΎ Π² срСднСм составляСт ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов. Полная полимСризация тСрмостойких Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° максимальной прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 2–3 дня. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ излишки Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя с повСрхности моТТСвСльника?

Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ силикон ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ мСханичСски удаляСтся с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ дрСвСсину. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ излишки острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ повСрхности, Π° остатки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смывкой для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом (для силикона), ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅: удаляйтС излишки сразу послС нанСсСния Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ моТТСвСльника Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ дрСвСсины. Однако Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нанСсСния ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… состава. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с растворитСлями ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ стойкий химичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, портящий атмосфСру.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· моТТСвСльника Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ послС приклСивания?

Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ использованиС Π»Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсины ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». МоТТСвСльник сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Если трСбуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ грязи, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ воски ΠΈΠ»ΠΈ масла для бань, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся Π½Π° само Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, избСгая попадания Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя?

НСобходимо Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ: Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, нСдостаток клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия. Аккуратно ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ элСмСнт, зачиститС повСрхности ΠΎΡ‚ старого клСя ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅. НанСситС свСТий слой тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ элСмСнт ΠΈ зафиксируйтС Π΅Π³ΠΎ распорками Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Если отслоСниС массовоС, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся полная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ клСя Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ.