К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 15 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. Анализ Таростойкости, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасной ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтичСскоС восприятиС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации конструкции. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» испытываСт постоянныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, Π° Π² случаС с выносным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ со стороны ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Ошибка Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ касании раскалСнной повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности соСдинСния с корпусом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для возвСдСния стСн, для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости ΠΈ пористой структуры, которая быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ понятия огнСупорности ΠΈ дСкоративности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ красивый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, опасных для дСрСвянных конструкций Π±Π°Π½ΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ пригодности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для формирования ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° физичСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° огнСупорности. Для Π·ΠΎΠ½, нСпосрСдствСнно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ (внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свода, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹), трСбуСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ Β«Π¨Β», являСтся эталоном для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условий благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокой, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом водопоглощСния. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ структуры ΠΈ постСпСнному Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ камня. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ издСлия с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ пустотСлых Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ аспСкт β€” гСомСтричСская Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство повСрхности. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° часто выполняСтся с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ швами для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. НаличиС сколов, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ искривлСний Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ создаст слабыС мСста Π² конструкции, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тСрмичСскоС напряТСниС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π΅ качСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ударСЧистый, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡΠΊΠΎΠ»Π΅ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ всСй массС

Π Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ‘Π΅Π· сколов ΠΈ высолов

НаличиС Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° (высолов) сигнализируСт ΠΎ лишнСй Π²Π»Π°Π³Π΅

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изготавливаСтся ΠΈΠ· смСси ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° (ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°, особСнно Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ интСнсивно Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ постСпСнно ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, сглаТивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ.

Однако использованиС чистого ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° для всСго ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои эстСтичСскиС ΠΈ практичСскиС ограничСния. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° спСцифичСн: ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ пСсочного Π΄ΠΎ свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вписываСтся Π½Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° Π±Π°Π½ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… растворов Π½Π° основС Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹; ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… быстро Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ мСталличСским корпусом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ корпус, вызывая ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для эстСтики

ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для внСшнСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° благодаря своСму классичСскому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈ доступности. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М-150 ΠΈΠ»ΠΈ М-200 способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для повСрхности ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 600–700Β°C), Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ находится Π² нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с выносной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ основная тСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° приходится Π½Π° мСталличСский ΠΊΠ°Π½Π°Π», Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ выполняСт Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ². БущСствуСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Β«ΠΏΠΎΠ΄ старину» (с эффСктом сколов), Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π² любой ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ: ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ русской ΠΈΠ·Π±Ρ‹ Π΄ΠΎ соврСмСнного Π»ΠΎΡ„Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности: для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π½Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М-125, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нюансом являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ слишком быстроС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ «вытянСт» Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· раствора быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ успССт ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ослаблСнию швов ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ ΠΈ ограничСния

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ производится ΠΈΠ· Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π³Π»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, морозостойким ΠΈ влагостойким. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Ρƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ часто Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ плотная структура практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для бань с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ влаТности.

Однако с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния тСрмостойкости ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π₯отя ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ сильном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ глазурованная ΠΈΠ»ΠΈ цвСтная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ производитСля Π΅Π³ΠΎ тСрмостойкиС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Π½Π΅ просто для фасадной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ массивный ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основаниС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π±Π°Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой плотности ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ пористости ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ растворы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Для принятия взвСшСнного Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ основныС характСристики доступных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅: максимальная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Максимальная ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·ΠΎΠ½ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. БпСцифичСский внСшний Π²ΠΈΠ΄, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ замачивания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Высокая Ρ†Π΅Π½Π°.

Помимо Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ способ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ пластичСского формования (экструдированный) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для чистовой ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ полусухого формования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пористый ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ большС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ возвСдСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Π½Π΅ для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ фасок. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ со скруглСнными ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ (фасками) Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ выглядит эстСтичнСС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ сколам ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΈ транспортировкС. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния ΠΈ часто ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, портя Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈ создавая травмоопасныС выступы.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасной ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ВСхнология ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ прСимущСства Π΄Π°ΠΆΠ΅ самого Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ являСтся использованиС Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΒ» соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским корпусом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС. Если ТСстко ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… раствором ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    УстановитС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° мСсто ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ раскладку ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π±Π΅Π· раствора для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ асбСстовый ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ рядом ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.
  3. 3
    Π’Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ряды Π½Π° глиняно-пСсчаный раствор, соблюдая пСрСвязку швов.
  4. 4
    ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚ излишков раствора сразу, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ Π·Π°ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ глиняно-пСсчаный раствор, Π° Π½Π΅ чистый Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Глиняный раствор остаСтся пластичным ΠΈ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пСска ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Тирности Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ мастСрку, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ряду ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ. Над Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… рядов Π½Π° сСбя, компСнсируя провисаниС. Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свободного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, поэтому ΠΈΡ… Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ, Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π°ΡΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ) для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изготавливаСтся Π½Π° основС извСсти ΠΈ пСска ΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ опасно для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Другая частая ошибка β€” отсутствиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ сгораСмыми конструкциями Π±Π°Π½ΠΈ (стСнами, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ). Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли сам ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ½ сильно нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π° сосСдниС повСрхности. По ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, расстояниС ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π΄ΠΎ дСрСвянных стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна надСТная тСплоизоляция (экран ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΈ риску ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ: Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° растворС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ глиняный раствор ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тирности.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ высыхания раствора Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рядов. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ высоты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ раствором ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±Π΅Π· пустот ΠΈ сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ искры.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

БостояниС швов
Норма

Раствор Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ раствора, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ

НагрСв повСрхности
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², отсутствиС Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сильнСС сосСдних

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС волосяных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сколов

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ послС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ. НС стоит сразу Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ объСмом Π΄Ρ€ΠΎΠ². НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, сТигая нСбольшиС количСства Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· раствора ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π±Π΅Π· создания критичСского Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°Ρ… Π²Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ потрСскиваниС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· швов, процСсс ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… мощностях.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ силикатного ΠΈ пустотСлого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Таростойкий раствор.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΎΡ‚ старого раствора ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. Если ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ (Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ стСкловидной повСрхности) ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… рядов ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Для Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старый ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ сколы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° мСталличСской сСткой?

Для нСбольшого ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ качСствСнный ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ пСрСвязка швов. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° мСталличСской сСтки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3–4 ряда придаст конструкции Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1–2 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² слой раствора.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ послС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° β€” это использованиС качСствСнного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ для камня, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 300–400Β°C.

Какой раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ минусовая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°?

Если баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, глиняный раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° замСрзания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ морозостойкиС ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая прогрСваСтся, всС ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° глиняный раствор, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ?

ΠŸΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго связано с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ сгораниСм Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ саТи Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, это Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ счищаСтся Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сопровоТдаСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€ΠΈ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° с Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ тягу ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ подсосы Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ дСрСвянной стСнС?

НСт, ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ дСрСвянной стСнС Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ стСнС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня (процСсс ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π°). МинимальноС расстояниС Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 38 см. Если ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ экран ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) с вСнтиляционным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ экраном.