К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ для Π±Π°Π½ΠΈ: характСристики, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ руководство.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ для бСзопасности конструкции. Π’ условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² влаТности нСкачСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку, Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° остаСтся самым популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ благодаря Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ доступности, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ срСди Π΅Ρ‘ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ конструкции Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Ошибки Π½Π° этом этапС Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ гниСнию Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия, появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ помСщСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСкловатой, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трСбования ΠΊ ΠΈΡ… плотности ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°Β» ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строитСли. Для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния токсикологии. ПониманиС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° производится ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈ пСска. Π•Ρ‘ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток для Π±Π°Π½ΠΈ β€” низкая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 250–300Β°C стСкловолокно Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, микрочастицы стСкла ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅: ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сильноС Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. Π’ условиях Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° стСкловата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… шлаков. Π­Ρ‚ΠΎ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ качСствСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ тСряСт тСплоизоляционныС свойства. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ риск β€” остаточная ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шлака, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ мСталличСских элСмСнтов конструкции (Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, скоб, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±). Для Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСды ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

КамСнная (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ) Π²Π°Ρ‚Π° β€” СдинствСнный допустимый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π•Ρ‘ производят ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +600Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π΅ плавится ΠΈ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ИмСнно Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π°Ρ, Π½ΠΎ боится высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ВыдСляСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π’ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

КамСнная Π²Π°Ρ‚Π°

ВСрмостойкая, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ нСдостаточно просто ΡΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π²Π°Ρ‚Ρƒ для Π±Π°Π½ΠΈΒ». НуТно ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° тСхничСскиС характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° опрСдСляСт удобство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π½Π΅ трСбуСтся высокая нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ для фасадов. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мСньшСй плотности (20–30 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, образуя пустоты. Блишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· добавлСния тСплоизоляционных свойств.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ТСсткиС ΠΈΠ»ΠΈ полуТСсткиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ мягчС, ΠΈΡ… слоТнСС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· провисания. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с нСбольшим запасом. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСщСствам. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ смолами. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства. Для Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Β«Π­ΠΊΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° использованиС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ… (тСхнология скрСплСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½). БСзопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Устройство ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ пароизоляции

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° β€” это Π½Π΅ просто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ созданиС многослойной систСмы, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт выполняСт свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈ пСрСстанСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… (со стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ) ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ обшивка, пароизоляционная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°), ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (свСрху), Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ настил. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Π±Π°Π½Π΅ насыщСн Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, которая стрСмится Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

Для пароизоляции Π² Π±Π°Π½Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· строймаркСта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. МалСйшая Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ссли Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° крСпится прямо ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для высыхания кондСнсата. Если Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ β€” 2–3 см, обСспСчиваСмый Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСрСкрытия. Если шаг Π±Π°Π»ΠΎΠΊ нСстандартный, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… брусков.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с припуском. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1–2 см большС расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² свСту. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» враспор, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ дСрТался ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° закрытия пароизоляциСй. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ края.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° производится Π² Π΄Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя с пСрСхлСстом стыков. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля 100 ΠΌΠΌ, Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 200 ΠΌΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 100 ΠΌΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ толстый. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой укладываСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ совпадали со стыками ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сквозныС мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с припуском 1-2 см.
  2. 2
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π²Π°Ρ‚Ρ‹ враспор, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания.
  3. 3
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой со смСщСниСм стыков ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ.
  4. 4
    Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ всС стыки пароизоляции Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ выдувания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ супСрдиффузионная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Она выпускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· утСплитСля Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пускаСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с провисом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свСдут Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ сразу, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСзон эксплуатации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” экономия Π½Π° пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НСкоторыС мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ простыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Π°Π½ΠΈ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия. Π’Π°Ρ‚Π°, Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ свой вСс ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, образуя Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹Β».

Вторая ошибка β€” отсутствиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков пароизоляции. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ тСрмостойким. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ скотч отклСится ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стыки ΠΏΠ°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля, сниТая Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 50–70%.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ошибка β€” сТатиС утСплитСля. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. Если сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ с усилиСм, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, враспор, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ структуры.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча для пароизоляции β€” отклСиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
02
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π£Π€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ качСствСнного утСплСния

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ? БущСствуСт нСсколько косвСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ послС растопки Π±Π°Π½ΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ влияСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкций.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ остывания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ баня Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ нСсколько часов послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час послС закрытия ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, скорСС всСго, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ стыки.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” отсутствиС кондСнсата Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ, послС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ инСя Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… пятСн Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅. ПоявлСниС инСя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ кондСнсируСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ пароизоляции.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСрСвянных конструкций. Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия со стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухими. ПоявлСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн, плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° сырости ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°. Π’ этом случаС трСбуСтся вскрытиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ изоляции.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

БостояниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ инСя Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ИнСй Π½Π° досках ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, влаТная Π²Π°Ρ‚Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Норма

Π–Π°Ρ€ дСрТится 2-3 часа

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

БыстроС остываниС Π·Π° 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ?

Π”Π°, это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ инфракрасного излучСния, возвращая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΒ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ обязатСлСн Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 2–3 см для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ отраТСния.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ антисСптиками?

НСт, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° гниСнию ΠΈ Π½Π΅ являСтся ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдой для Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дСрСвянныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° самой Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Тидкостями ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ тСплоизоляционныС свойства.

Какой минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля?

Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 150 ΠΌΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” 200 ΠΌΠΌ. МСньшая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π° Π½Π΅ Π½Π° созданиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

ΠœΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя. Π•Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ состоянии возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Если Π²Π°Ρ‚Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π° грязной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π΅Ρ‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС высыхания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ соли ΠΈ загрязнСния.

Опасна Π»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° для дыхания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ образуСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ· микрочастиц Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, которая Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² рСспираторС, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°Ρ‚Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° пароизоляциСй ΠΈ обшивкой, ΠΎΠ½Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасна ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.

НуТСн Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ пароизоляциСй?

НСт, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ пароизоляции (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅, Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°). Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ обшивкой (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.