К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Какой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для Π±Π°Π½ΠΈ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСгистров, Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΎΠ². Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ установкС, расчСт мощности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ навСсного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это поиск баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сохранСниСм тяги Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования β€” утилизация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС просто Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная конструкция способна Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ объСмом 60–80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Π½Π΅ трСбуя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… энСргозатрат.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ модСлями кроСтся Π² ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ конструкции ΠΈ способС взаимодСйствия с Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° устройств, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: Π±Π°ΠΊΠΈ-самовары, рСгистры (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅) ΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС ограничСния ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, скорости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ трСбованиям ΠΊ качСству Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС.

Ошибкой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ большС объСм Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. ИзлишнС массивная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉΒ», остуТая Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ кондСнсата, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ агрСссивной кислоты Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ критичСскому сниТСнию тяги. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° объСмС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ количСствС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… посСтитСлСй.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄

ПониманиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ устройства ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации. Π‘Π°ΠΊΠΈ-самовары ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ внСшнюю стСнку Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ дСсятилСтиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ отличаСтся простотой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… нагрСваСтся Π·Π° счСт тСплопроводности стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

РСгистры, ΠΈΠ»ΠΈ конструкции Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Β», Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ дымоходная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнками Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Вакая конфигурация ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с простым Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ грССтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ ΠΈ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт быстрСС Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ….

Π—ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΈ, установлСнныС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… банях, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π½Π° сущСствованиС. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Π˜Ρ… прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ объСмом тСплоноситСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для систСм, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянно ΠΈ Π½Π΅ застаиваСтся. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной обвязки ΠΈ контроля давлСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π°ΠΊ-самовар

ИдСалСн для пСриодичСского использования. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹.

РСгистр (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅)

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠšΠŸΠ” ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для постоянного ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ быстрого Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π—ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π΅Π½, Π½ΠΎ склонСн ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ накипью. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мягкой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

РасчСт мощности ΠΈ объСма Смкости

ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ объСма Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ мощности вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ количСства людСй, ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… баню ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° трСбуСтся ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 45–50Β°C). Для сСмьи ΠΈΠ· 3–4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊ объСмом 50–60 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого объСма Π±Π΅Π· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ запаса мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° останСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ соТТСны Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10% ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если ваша ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ 15 ΠΊΠ’Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 ΠΊΠ’Ρ‚. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ остынут Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ обильноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с саТСй ΠΈ прСвратится Π² Π΅Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ нагрСваСтся быстрСС, Π½ΠΎ ΠΈ быстрСС остываСт послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ВолстостСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ 2–3 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ: ΠΎΠ½ΠΈ дольшС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Для бань, Π³Π΄Π΅ топят Β«ΠΏΠΎ-Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.

ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° > 80 лРиск остывания Π³Π°Π·ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° слаба для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ объСма

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ Π·Π° 30 минБлишком интСнсивный ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ Π½Π° байпас

Π’Π΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° сварных ΡˆΠ²Π°Ρ…ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ коррозия

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 304). ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условий благодаря своСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости. Π’ условиях высокой влаТности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ тСрмостойкой краской, Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ спустя нСсколько сСзонов, особСнно Π² мСстах сварных швов.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΌ, рСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 1,5–2 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (0,5–0,8 ΠΌΠΌ) часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… модСлях. Он быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² мСстах максимального тСрмичСского напряТСния ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сТатии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство сварных швов. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ отсутствиС ΠΏΠΎΡ€. Π¨Π²Ρ‹, сдСланныС элСктродной сваркой Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слабым мСстом для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ пассивированы, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вдоль Π½ΠΈΡ… начнСтся точСчная коррозия.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ циркуляция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ выносному Π±Π°ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ систСмС отоплСния. Для самотСчных систСм (тСрмосифонных) критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ соблюдСниС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, идущая ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 градусов. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π±Π΅Π· Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΈ Β«ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Β», ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… гидравличСскоС сопротивлСниС.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для свободной циркуляции. Минимально допустимый Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для самотСчной систСмы β€” 3/4 дюйма (20–25 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (25–32 ΠΌΠΌ). ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… шлангов ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопласта ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°Π΄ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π²ΠΎΠ΄Π° встанСт, Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ создаст Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ.

Если Π±Π°ΠΊ располоТСн Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° (Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅), систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Если ΠΆΠ΅ Π±Π°ΠΊ находится Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅, циркуляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вялой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вовсС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насос для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции, Π½ΠΎ это услоТняСт систСму, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктричСства ΠΈ установки Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° для компСнсации давлСния.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ посадочным мСстом.
  2. 2
    УстановитС устройство Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² гСрмСтичности стыка (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ).
  3. 3
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ, соблюдая ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹: ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° Π²Π½ΠΈΠ·.
  4. 4
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ гСрмСтизация соСдинСний

Установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ посадочного мСста. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ старой краски. ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ санитарныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ расплавятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ допустив ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ слСдуСт вСсти Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» Π² зависимости ΠΎΡ‚ участка, Π½ΠΎ Π² мСстС соСдинСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ посадку. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ для фиксации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ затягиваСтся послС нанСсСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. НС пСрСтягивайтС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ достаточноС усилиС для приТатия слоСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСй систСмы, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ выносной Π±Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти гидравличСскиС испытания. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шланг с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС стыки. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ прСвратится Π² струящийся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Волько ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² сухости всСх соСдинСний, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ выбросу кипятка Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° β€” Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ корпус Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.
03
ИспользованиС ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (1/2 дюйма) β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π² рСгистрС, образуя ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π° с накипью

Накипь β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ любого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ соли ТСсткости ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках, создавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго Π² 1 ΠΌΠΌ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π° 10–15%, заставляя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Π±Π°ΠΊΠ°Ρ…-самоварах накипь осСдаСт Π½Π° Π΄Π½Π΅ ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π² рСгистрах ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ: Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°Π»ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΈΠΏΡΡ‡Π΅Π½ΡƒΡŽ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° ТСсткая, рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ полифосфатныС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² систСму, Π»ΠΈΠ±ΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ чистку. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ доступом (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ). РСгистры ΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, для Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ химичСскиС срСдства Π½Π° основС кислот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ отлоТСния.

Зимняя эксплуатация Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания. Если баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ корпус. НСкоторыС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСплоноситСли, Π½ΠΎ это допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π° Π½Π΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· токсичСн.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ситуации

Бамая опасная ситуация ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Если циркуляция Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² рСгистрС Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ объСмС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с выбросом кипятка. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ риск β€” ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, способных Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ стСпСни Π·Π° сСкунды. ВсС горячиС участки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ экранированы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅, нСдоступной для случайного касания. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°.

Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· прСдставляСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. РСгулярно провСряйтС стыки Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ соСдинСния ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° подсасываниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Установка Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ являСтся Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ прСдостороТности, особСнно Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ эксплуатируСтся интСнсивно.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌΠœΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для прСдотвращСния застоя ΠΈ цвСтСния.
Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ посСщСния Ρ€Π°Π· Π² ΠΌΠ΅ΡΡΡ†ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ слив Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. ИспользованиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.
Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткая (накипь Π·Π° мСсяц)ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° сбор Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΡƒΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.
МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли конструктив ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ позволяСт. НСобходимо Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ конструкция ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ стСнС/ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ грССтся, хотя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топится?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° циркуляция. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ строго Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² систСмС (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ скапливаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, пСрСкрывая Ρ‚ΠΎΠΊ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком большой объСм Π±Π°ΠΊΠ° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ толстый слой Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Какой высоты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги высота Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π‘Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ аэродинамичСскоС сопротивлСниС, поэтому запас тяги критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΡƒ систСму отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основной источник отоплСния. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π° (зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния. Для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, встроСнныС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ.

НуТСн Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ для систСмы с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² объСмС. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах (Π³Π΄Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ сообщСниС с атмосфСрой) Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ сам Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах с насосом установка ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ становится ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ саТи ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ появляСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° с частицами ΠΏΠ΅ΠΏΠ»Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² водяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. Π­ΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ устройство.