К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ кондСнсата Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ кондСнсат Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π² Π±Π°Π½Π΅? Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния сырости, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° пароизоляции ΠΈ вСнтиляции своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ создаСт дискомфорт, Π½ΠΎ ΠΈ сигнализируСт ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… Π² конструкции пСрСкрытия. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° появлСния кондСнсата кроСтся Π² столкновСнии горячСго ΠΏΠ°Ρ€Π° с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии качСствСнного пароизоляционного слоя. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому гниСнию дСрСвянных конструкций, появлСнию плСсСни ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоэффСктивности помСщСния.

УстранСниС сырости Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ вСнтиляционной систСмы, Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях достаточно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ схСму провСтривания, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… β€” потрСбуСтся ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обшивки для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кондСнсат β€” это физичСскоС явлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ просто Β«ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π±Π΅Π· устранСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½.

Диагностика ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ появлСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π΅ с кондСнсатом являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ источника ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ошибок Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, нСдостаточной вСнтиляции ΠΈΠ»ΠΈ конструктивных мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Часто Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ кондСнсат с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадков снаруТи. Если ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° сухая, Π° Π²Π»Π°Π³Π° скапливаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ помСщСния.

НСобходимо ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ состояниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊ, ΠΎΠ½ потСрял свои свойства ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, охлаТдая ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‹Ρ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ становится тяТСлым ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, образуя ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ для сбора Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ случаС использования пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирола риск намокания Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½ΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особой остороТности ΠΈΠ·-Π·Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ выдСлСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… сыростиГниСниС дрСвСсины

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ сразуНСт пароизоляции

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСстам примыкания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΊ стСнам ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ИмСнно Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ‰Π΅Π»ΡŒ позволяСт ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ кондСнсируСтся ΠΈ стСкаСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ² сруба, Ссли баня дСрСвянная.

Роль пароизоляции Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ кондСнсата

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ насыщСния Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Π’ Π±Π°Π½Π΅ этот слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ атмосфСрного. ИспользованиС простых полиэтилСновых ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ часто оказываСтся нСдостаточным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

НаиболСС эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ спСциализированных ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Ѐольга Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см, Π° всС стыки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ натяТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсины ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром ΠΊ дСрСвянным Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ мСста скобок Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скотчСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стСплСра ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально выполнСнная пароизоляция Π½Π΅ спасСт ΠΎΡ‚ кондСнсата, Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ отсутствуСт грамотная вСнтиляция. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ остаСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° осядСт Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях. ЕстСствСнная конвСкция часто Π½Π΅ справляСтся с этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° вСнтиляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΊ. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся отвСрстиС для ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ вытяТноС отвСрстиС ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ эффСктивно Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π° вСнтиляционных ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ засоров
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ заслонок
  3. 3
    ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сразу послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€
  4. 4
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тяги

ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСнтилятора Π½Π° Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Π½Π΅ вСнтилируСтся, Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ кондСнсата Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° со стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Если слой тСплоизоляции слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСкрытия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ нагрСваСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ росы. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… климатичСских Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ значСния сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅.

На Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насыпныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ эковата. Они ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎ стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, особСнно Ссли ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ (Π² случаС мансардной Π±Π°Π½ΠΈ). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях создаСтся многослойный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой выполняСт свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: пароизоляция, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, гидроизоляция ΠΈ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅

МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с кондСнсатом Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Одной ΠΈΠ· распространСнных ошибок являСтся отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ пароизоляциСй. Если обшивка ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ стСкаСт ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Другая частая ошибка β€” использованиС нСкачСствСнных ΠΈΠ»ΠΈ нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ нСдопустимо ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ доски Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ: тонкая дрСвСсина быстрСС остываСт ΠΈ способствуСт кондСнсации.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нахлСста Π½Π° стыках пароизоляции ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°
02
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π±Π΅Π· Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ с Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°
03
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся критичСской ошибкой. ИспользованиС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ опасно ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ баланс Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Если кондСнсат ΡƒΠΆΠ΅ появился, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт провСсти ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΡƒ помСщСния с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ обшивки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС утСплитСля ΠΈ пароизоляции. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ намокшиС участки.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ намокшСго утСплитСля Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ своих свойств Π² условиях Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°. ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ утСплитСля слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ пароизоляционный слой, удСляя особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’Π»Π°Π³Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° повСрхности Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ
Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡΡ‚Π΅Π½Π°ΠΌΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ стСн

ПослС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ изоляции, Ссли это позволяСт конструкция. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ конструктивных элСмСнтов. РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° станСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ появлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°

ПовСдСниС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° количСство кондСнсата. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° раскалСнныС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° систСму влагоудалСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя осмотр ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄. ВСсной ΠΈ осСнью стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции ΠΈ отсутствиС слСдов плСсСни. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ β€” это слСдствиС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, пароизоляциСй ΠΈ вСнтиляциСй. УстранСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈ налаТивания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π½ΠΈ. НС стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ качСством ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ сразу, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с послСдствиями сырости.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ для пароизоляции?

ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ экономию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ кондСнсат появляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ максимальна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСдостаточноС, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ для устранСния кондСнсата?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляционного слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится ΠΏΠΎΠ΄ обшивкой. Частичный Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Ссли ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ вСнтиляция Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ лист Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΊ вСнтиляционному ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅. Если лист притягиваСтся, тяга Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ спичку ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ОпасСн Π»ΠΈ кондСнсат для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ?

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС кондСнсат Π½Π΅ опасСн, Π½ΠΎ постоянная ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ рост плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ плСсСни ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ аллСргичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ заболСвания Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅?

Для ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля составляСт 150–200 ΠΌΠΌ. Π’ сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ для прСдотвращСния промСрзания ΠΈ кондСнсации.