К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мСдь: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для Π±Π°Π½ΠΈ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° свойств, риски окислСния ΠΈ совСты ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ оснащСнии Π±Π°Π½ΠΈ часто встаСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² для Π±Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΎΠ² для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² агрСссивной срСдС высокой влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. МСдь считаСтся эталоном для систСм отоплСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся Π² Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ благодаря своСй мСханичСской прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² химичСском составС: мСдь β€” это чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (с допустимыми примСсями), Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ присутствуСт кондСнсат, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² составС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ кислородом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° дСцинкификация β€” процСсс вымывания Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· сплава, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ сниТСнию давлСния Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. Однако соврСмСнныС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ этот риск.

Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ энСргии ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, мСдь Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Π•Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ смСситСлях, ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ… слива ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° твСрдости: ΠΎΠ½Π° мСньшС царапаСтся, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ частых сборках-Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ стоит дСшСвлС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² элСктропроводящСй срСдС (Π²ΠΎΠ΄Π΅) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, поэтому ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ использованиСм диэлСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ систСмС горячСго водоснабТСния β€” быстро Π·Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ источника ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ физичСскиС свойства чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² выходят Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½. МСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых высоких коэффициСнтов тСплопроводности срСди всСх тСхничСских ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², уступая лишь сСрСбру. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ рСгистр Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ….

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ сплавом, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру, которая прСпятствуСт свободному двиТСнию элСктронов, пСрСносящих Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ содСрТания Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π² срСднСм ΠΎΠ½ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100–120 Π’Ρ‚/(м·К), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ достигаСт 380–400 Π’Ρ‚/(м·К). Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², встроСнных Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ установлСнных Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠœΠ΅Π΄ΡŒ ~390, Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ~110 Π’Ρ‚/(м·К)

МСдь Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° быстрСС

ПлавлСниСМСдь 1083Β°C, Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ~900Β°C

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° потрСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ конструкции, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вСса ΠΈ стоимости издСлия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² заводских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСдная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π° дСшСвизна конструкции.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС

Баня β€” это Π·ΠΎΠ½Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, влаТности ΠΈ наличия кислорода создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ срСду для окислСния. МСдь ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии покрываСтся ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ β€” слоСм оксида ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ массу ΠΎΡ‚ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ осыпаСтся ΠΈ Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ, входящий Π² Π΅Ρ‘ состав, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½ химичСски, Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь. Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ², начинаСтся процСсс ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ вымываСтся, оставляя послС сСбя Π³ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ· чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ катастрофичСски. Вакая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сухом ΠΏΠ°Ρ€Π΅, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ чувствуСт сСбя прСвосходно. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, корпуса ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ слуТат дСсятилСтиями, сохраняя золотистый блСск ΠΈΠ»ΠΈ приобрСтая Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² гидравличСских ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…: Π±Π°ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, смСситСлях. Для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ мСдь ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиСм, подавляя Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ водорослСй ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Смкости.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²

НСсмотря Π½Π° лидСрство ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² мСханичСских характСристиках. Она Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластична. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². РСзьба Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ склонна ΠΊ Β«ΡΠ»ΠΈΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС, Π° корпус Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

МСдь β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягкий. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия склонны ΠΊ ползучСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ постоянной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Если Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ слишком сильно, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ потрСбуСтся подтяТка. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ лишСна этого нСдостатка, ΠΎΠ½Π° сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ усилиС затяТки Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

МСдь

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΈ, Π±Π°ΠΊΠΈ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, мягкиС ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ

ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹, Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€.

Π’ систСмах, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ циркуляционного насоса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ), Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² мСстС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма для Π±Π°Π½ΠΈ β€” это ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для транспортировки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ/ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ для управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ соСдинСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ лишь ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΡ… стыковки, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сказано Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ соСдинСний

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. МСдь Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ капиллярной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с использованиСм оловянно-свинцовых ΠΈΠ»ΠΈ бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅, Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния. Пайка ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освоСна сантСхниками ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ паяСтся Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ испаряСтся, образуя Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ ослабляя шов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ способом ΠΈΠ»ΠΈ сваркой (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ), хотя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ припоями (сСрСбром ΠΈΠ»ΠΈ фосфором) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Для Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ с использованиСм льна ΠΈ пасты ΠΈΠ»ΠΈ анаэробного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° часто Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ паяных.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²
  1. 1
    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ.
  2. 2
    НанСситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  3. 3
    ЗатягивайтС соСдинСниС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ» Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. МСдь Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° изогнСтся. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свободный Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Одна ΠΈΠ· самых ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС Π±Π°Π½ΠΈ β€” прямоС соСдинСниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ стали) Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π΅Π· изоляции. Π’ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ это называСтся Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ мСдь ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (основа Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ элСктрохимичСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π² присутствии элСктролита (Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π² стали) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, пСрСходя Π² раствор Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ².

Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ускорСнными Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это проявляСтся ΠΊΠ°ΠΊ появлСниС Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” свищи ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: Ρ‡Π΅ΠΌ ТСстчС Π²ΠΎΠ΄Π° Π² вашСй Π±Π°Π½Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ процСсс.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π² соврСмСнных систСмах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ (сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вставки. Π’ Π±Π°Π½Π΅, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, риск Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ максималСн Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ простоя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ рСкомСндуСтся ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ автоматичСски устраняСт элСктролит ΠΈ останавливаСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…

ЭкономичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ часто становится Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. МСдь β€” дорогостоящий Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сильно колСблСтся Π½Π° Π±ΠΈΡ€ΠΆΠ°Ρ…. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈ рСгистры стоят сущСствСнно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стали. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ дСшСвлС Π² производствС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Π΅ΠΌ чистая мСдь.

Однако, рассматривая вопрос Β«Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Β», нСльзя ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, которая ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой слив систСмы, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ слуТит дСсятилСтиями. Для Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с силумином ΠΈΠ»ΠΈ пластиком) ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚ смысла β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ эффСктивнСС ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅, нСсмотря Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
НуТСн Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π² мСдь, экономия здСсь ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ расходам Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ силумин (сплав алюминия с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ). Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ для Π±Π°Π½ΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ подходят: ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ вСсу (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ тяТСлая) ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ напильника (силумин Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сСрый, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ТСлтая). МСдь ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ красноватому ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° срСзС.

Эксплуатация ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° мСталличСскими элСмСнтами

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. МСдь со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Многим Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ бань это нравится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ блСск, мСдь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами (смСсь соли ΠΈ уксуса, ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‡ΡƒΠΏ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойка ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡΠΊΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ влаТности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Чистка Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, ΠΎΠ½Π° дольшС сохраняСт Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Однако ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ кислотам. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ агрСссивныС срСдства для чистки сантСхники Π² Π±Π°Π½Π΅, Ссли Ρƒ вас установлСны ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Диагностика состояния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π¦Π²Π΅Ρ‚ повСрхности
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ золотистый (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ красноватый (мСдь)

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ, язвы

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
Норма

ΠšΠ»ΡŽΡ‡ проворачиваСтся с усилиСм

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π“Ρ€Π°Π½ΡŒ слизана, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ тСсто

ΠŸΡ€ΠΈ консСрвации Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сливайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΌ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ пластична, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅. Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ Π² банях, оставлСнных Π±Π΅Π· присмотра Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ оловянным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Олово ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ смачиваСт Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ высокотСмпСратурныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (сСрСбро ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС сплавы). Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° дСцинкификация ΠΈΠ·-Π·Π° качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½ сдСлан ΠΈΠ· силумина, замаскированного ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия ΠΈΠ·-Π·Π° прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· изоляции.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° вкус Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ спСцифичСский привкус ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ эффСктом, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π½ΠΈΡ… дольшС Π½Π΅ Β«Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚Β». Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π½Π° вкус Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ практичСски Π½Π΅ влияСт, Ссли сплав качСствСнный ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°: мСдь ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ?

Ни Ρ‚ΠΎ, Π½ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для основных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Таростойкости ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. МСдь ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнтов, Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300Β°C.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ сантСхничСская Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ тяТСлая, нСмагнитная ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° срСзС. ПоддСлки ΠΈΠ· силумина Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСрый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π½Π° сколС ΠΈ магнитятся (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ примСси ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°). НадСТныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ставят ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΌΠΎ Π½Π° корпусС издСлия.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π”Π°, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Они Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. ЕдинствСнный минус β€” высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ полиэтилСном, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅ часто ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.