К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

На Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π² Π±Π°Π½Π΅: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ раствора ΠΈ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСрмостойкого клСя для ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ составов ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава для ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ опрСдСляСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями эксплуатации: постоянными ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3–5%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ создаСт слоТности ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы Π½Π΅ способны ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π² агрСссивной срСдС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ эластичны ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ основания.

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π² банях, саунах ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС смСси Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диспСрсионныС составы. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150–200Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая адгСзия ΠΊ слоТным повСрхностям. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ сСзон Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ обСспылСнной. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ швам, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ основаниС (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов ΠΏΡ€ΠΈ ТСсткой фиксации Π½Π° тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ стСны.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° тСрмостойкого клСя

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ смСси являСтся Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзию ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании. Π’ Π±Π°Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–110Β°C Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π° Π½Π° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Бостав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ нСсущСй способности.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами. КлСй Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· швов. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ составы с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, хотя послСдниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ основания. Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн подходят сухиС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси. Если ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° вСдСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (экраны ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ старому ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŽ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ составы с усилСнной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Π±Π°Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, узкая спСциализация смСси ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСящих составов для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² смСсСй, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ дСлятся Π½Π° сухиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ затворСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пастообразныС массы. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ тСрмостойкиС смСси Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ β€” самый распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Они содСрТат ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ ΠΈ пластификаторы. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹, просты Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Они идСально подходят для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ тСрмостойкиС мастики ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ…. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой initial tack (ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΈ тяТСлым ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ сухих смСсСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слой нанСсСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² составов

Бухая тСрмостойкая смСсь

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ замСшивания. Π”Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ ТСсткоС соСдинСниС.

Готовая тСрмостойкая мастика

Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, высокая адгСзия. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для слоТного ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, боится замСрзания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Жаростойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ/ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ для заполнСния швов. Высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сплошной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ.

Для Π·ΠΎΠ½ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ (топочная Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°, свод ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточны. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ глиняно-ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Для ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ достаточно качСствСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ +200Β°C.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сцСплСния ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи, масСл ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гладкая (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½), Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ для создания ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, особСнно Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Β», ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ скрываСт нСровности стСн. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСны ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ИспользованиС слишком толстого слоя клСя для выравнивания нСдопустимо: это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ усадкС ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ основаниС слСдуСт ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ (Ссли это пористый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ вытягивало Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя слишком быстро. Однако Π»ΡƒΠΆ Π½Π° повСрхности Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ. Для мСталличСских повСрхностСй (экраны) трСбуСтся установка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки, которая крСпится саморСзами ΠΈΠ»ΠΈ привариваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ каркас для удСрТания раствора.

ВСхнология нанСсСния ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. КлСй наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° основаниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ зависит ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ: для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° достаточно 6–8 ΠΌΠΌ, для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” 10–12 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈ отсутствиС пустот.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ основанию, слСгка сдвигая Π΅Ρ‘ Π² стороны для распрСдСлСния раствора. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ излишки клСя ΠΈΠ· швов, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π». Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° шва зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°: для ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ 8–12 ΠΌΠΌ. Для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… швов ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС крСстики ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСмСнтам ΠΈ откосам. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов (усовка). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ стыковка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ выглядит Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ создаСт уязвимыС мСста для попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рядов, двигаясь снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ряд Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос Π½Π° тСрмостойком ΠΊΠ»Π΅Π΅ послС Π΅Π³ΠΎ схватывания практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ВяТСлыС элСмСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянными клиньями Π΄ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ

Условия Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ β€” высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ сухой ΠΆΠ°Ρ€. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ основной Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ химия, поэтому Π°ΠΊΡ†Π΅Π½Ρ‚ дСлаСтся Π½Π° Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов.

Для Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ швов Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкиС составы Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ эпоксидныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈ устойчивы ΠΊ плСсСни, Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ совмСстимы с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ВСнтиляция ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый стойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ постоянного кондСнсата, Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ Π½Π΅Ρ‚ proper вСнтиляции. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ. Застой Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π·Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (Ссли Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ошибки Π² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… пластов.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ сроки эксплуатации

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π±Π°Π½ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ клСя Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 7 суток Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π Π°Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящим. НС стоит сразу Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ баню Π΄ΠΎ 50–60Β°C ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСсс Π΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ. Волько послС 2–3 Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² очисткС повСрхности ΠΎΡ‚ загрязнСний ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ состояния швов. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС пустот ΠΏΡ€ΠΈ простукивании, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ с использованиСм Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ тСрмостойкого клСя ΠΈΠ»ΠΈ Таростойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
Норма

Π—Π²ΡƒΠΊ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° пустоты ΠΈ отслоСниС

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

Π¨Π²Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НаличиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ прямо Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нСльзя ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. На мСталличСский корпус ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку (Ρ€Π°Π±ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ сСтку) с ячСйкой 10–25 ΠΌΠΌ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° крСпится саморСзами ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ привариваСтся. Волько ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… сСтки наносится слой тСрмостойкого клСя ΠΈ монтируСтся ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

Какой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° шва для ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ составляСт 8–12 ΠΌΠΌ. Блишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ) слоТно качСствСнно Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкой Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ) выглядят Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большСго расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ старой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ допустимы ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому классичСскоС Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π΅ΠΉ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ. Достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ для удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ИзлишСк Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ сцСплСниС с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ?

Для прямого Ρ€Π΅Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСский ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΡ€Π΅Π· с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ даст чистый ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· сколов. Для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² слоТных мСстах ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ) с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор?

ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаного раствора (ЦПБ) Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ раствор быстро пСрСсыхаСт, трСскаСтся ΠΈ тСряСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ падСнию ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Экономия Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅ Π² Π±Π°Π½Π΅ нСдопустима.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 15–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ПолноС высыханиС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ условий Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Полная Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ эксплуатации (ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²) наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3–7 суток послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.