К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ВСнтиляция ΠΈ элСктрика Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

На Ρ‡Ρ‚ΠΎ крСпится Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ Π² Π±Π°Π½Π΅: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ способы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ способов крСплСния Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° Π² Π±Π°Π½Π΅: ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, стСнС ΠΈ Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’ условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ подвСшивания ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° нСдопустим. АбаТур Π² Π±Π°Π½Π΅ выполняСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, рассСивая свСт ΠΈ создавая ΡƒΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру, Π½ΠΎ ΠΈ слуТит ваТнСйшим элСмСнтом бСзопасности, защищая Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ прямого излучСния Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΎΡ‚ случайных ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ касании горячСго стСкла. ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ β€” мСханичСская Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянных Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отсутствиС прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° мСталличСских элСмСнтов с дСрСвянной обшивкой Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ крСплСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° самого Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π°: Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ классичСский дСрСвянный ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±, аТурная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкий стСклянный ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ… случаях Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° лоТится Π½Π° каркас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ монтируСтся ΠΊ нСсущим повСрхностям, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ стСклянныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ часто крСпятся нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρƒ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированному основанию. Ошибки Π½Π° этапС фиксации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ падСнию конструкции, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° проникновСния кондСнсата.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π›Π°ΠΌΠΏΠ° накаливания ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСрмостойкая LED-модСль выдСляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ДСрСвянный Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρ‹ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ систСма крСплСния всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ ТСсткой фиксации рассСиватСля.

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (Π»ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΊΠ΅Π΄Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ каркаса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скрыты ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, шляпки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ снаруТи, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, поэтому ΠΈΡ… часто ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся основаниС, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ дСрТится вся конструкция. Π’ Π±Π°Π½Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластиковый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ»ΠΈ дюбСль, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластик дСформируСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 60–70 градусах. ОснованиСм слуТит кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий гипсокартон Π² нСсколько слоСв ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно дСрСвянный брус, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ настСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° дСрСвянный каркас

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΊ стСнС. Π’ этом случаС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π·Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. НСльзя ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлый ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Под мСстом установки Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ монтируСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ брус ΠΈΠ»ΠΈ усилСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками каркаса стСны. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ вСс конструкции Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π²ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈΠ· Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ структуры Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Для фиксации дСрСвянного ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ саморСзы с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Если Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ (для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹), ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ ТСсткой фиксации Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСталличСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π» Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкой Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2–3 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² стСны ΠΈ самого ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠ³ свободно Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, унося лишнСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·Π° ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ускорСнному ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса Π·Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия Π² каркасС Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΈ стСнС, избСгая попадания Π² элСктропроводку
  3. 3
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ мСталличСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ
  4. 4
    Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ саморСзами, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ
  5. 5
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ΠΎΠΌ

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ подвСсныС систСмы

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТным с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ скапливаСтся самая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ пластиковыС Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПодвСс осущСствляСтся Π½Π° мСталличСскиС тросы Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткиС мСталличСскиС ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° гСрмСтизируСтся тСрмостойким силиконом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ гильзой. Π‘Π°ΠΌ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ крСпится ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части подвСса. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сбалансирована, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ раскачиваниС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ вибрациях. Для тяТСлых стСклянных ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ подвСсы с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ источник свСта Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ критичСского Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ самого пСрСкрытия. Под Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСплСния Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ экран ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ дСрСвянный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, особСнно Ссли Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ основанию

МногиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½ крСпится нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкциях основаниСм слуТит кСрамичСская Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, прикручСнная ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. ΠŸΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½ (ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластик) накручиваСтся Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ касалось мСталличСских частСй ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ силиконовой, способной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 200 градусов ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° быстро рассохнСтся, ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ трСснСт ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Если Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ свСрху Π½Π° стандартный ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½, ΠΎΠ½ крСпится распорным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт быстро ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ для очистки ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ кондСнсата. Однако Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ фиксаторы Π½Π΅ ослабли ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

АтмосфСра Π±Π°Π½ΠΈ агрСссивна для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π·Π° нСсколько мСсяцСв, оставляя Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅ нСкрасивыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΈ тСряя Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для крСплСния Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316. ДопускаСтся использованиС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π½ΠΎ эти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ мягчС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТной затяТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

ДСрСвянныС элСмСнты крСплСния (Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ, ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конструкции. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ всС дСрСвянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ воском ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½Ρ‹ΠΌ маслом, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС допустимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² условиях ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ РСкомСндация
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (AISI 304/316) Высокая ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΈ подвСсов
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ / Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° БрСдняя Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ слабонагруТСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Низкая БрСдняя (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚) НС рСкомСндуСтся для Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… частСй ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
Алюминий Низкая (плавится/дСформируСтся) Высокая Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ для силового ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° near

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся экономия Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·, Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 12–14 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ вСса Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π°, особСнно Ссли дрСвСсина Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ станСт тяТСлСС. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² нСсущий брус ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 30–40 ΠΌΠΌ.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отсутствиС тСрмоизоляции Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ касаСтся горячСго корпуса Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π°, изоляция плавится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. ВсС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны кСрамичСскими Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Β«Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽΒ». ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ баню Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ осмотритС крСплСния: Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ΡŒ Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π° сам Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. ПоявлСниС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ конструкции.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ саморСзы β€” быстрая коррозия ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅
02
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса β€” риск падСния ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° вмСстС с куском Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ обслуТиваниС

Если классичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния Π½Π΅ подходят ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ встроСнныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ниши, крСпятся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ тСрмостойкоС стСкло, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ доступ для обслуТивания ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ крСплСния Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ рСгулярно. Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания дрСвСсина Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β», ΠΈ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ всСгда ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ элСктропитаниС Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅, Π° Π½Π΅ просто Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ВлаТная срСда ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ напряТСнии, Ссли изоляция ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² стСклС ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

АбаТур тяТСлый (массив Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ толстоС стСкло)Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° тросах ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ усилСнный настСнный ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ с Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ брусом
АбаТур Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ (тонкая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°)ДопускаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСпосрСдствСнно ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ саморСзы, ΠΏΡ€ΠΈ условии наличия ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с шагом Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 см
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°CΠ˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ пластиковыС элСмСнты крСплСния ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ
МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ прямо ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса?

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлыС конструкции Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тонкая ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ допускаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ саморСзами, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π·Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ плотная ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ брус.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ ΠΈ дСрСвянным Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ΠΎΠΌ?

МинимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρ‹ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ накаливания Π΄ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнки дСрСвянного Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3–5 см. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для свободной циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ прСдотвращСния обугливания дрСвСсины. Для LED-Π»Π°ΠΌΠΏ расстояниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Π½ΠΎ вСнтиляция всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСста крСплСния саморСзов Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅?

ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° вкручивания саморСзов ΠΈ шляпки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойким Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ для бань ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ воском. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈ Π½Π° растворитСлях.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ?

ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСталличСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся сильнСС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мост, обТигая Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. РСшСниС β€” ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шляпкой саморСза ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния?

РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ подтяТку ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона. Если баня топится Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² коммСрчСских цСлях), ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° интСнсивных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ для крСплСния съСмного Π°Π±Π°ΠΆΡƒΡ€Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ прямого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² тСрмостойком корпусС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.