К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для русской Π±Π°Π½ΠΈ: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для русской Π±Π°Π½ΠΈ: сравнСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, руководство ΠΏΠΎ мощности, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΈ бСзопасности. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ эксплуатации.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° корпуса ΠΈ конструкции ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния, качСство ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

Для классичСской русской Π±Π°Π½ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ просто Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉΒ» мСлкодиспСрсный ΠΏΠ°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с повСрхности ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ 350–500 градусов ЦСльсия. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΏΠ°Ρ€ получится тяТСлым ΠΈ сырым; Ссли Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ станСт агрСссивным для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Π΄ΠΎ массивных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… мастСрами Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. КаТдая тСхнология ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ ограничСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° этапС проСктирования. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ посСщСния (пСриодичСский ΠΈΠ»ΠΈ постоянный) ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ”ΠΎ 12 ΠΌΒ³

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ компактная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с выносным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈΠŸΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ (быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², остываниС Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ)

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈΠ•ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ/Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ

РассмотритС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ (инСрция Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°)

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности для получСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для русской Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ сауны (финской Π±Π°Π½ΠΈ) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² конструкции ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ саунС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ свСрху ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ русской Π±Π°Π½Π΅ трСбуСтся закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ находятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ отсСкС, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ основного объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ.

Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° позволяСт Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ массы ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Когда парная ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π°, Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ открываСтся, ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Ρ‰ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Благодаря высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π΄ΠΎ 500Β°C Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ кластСра) Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, сохраняя ΠΆΠ°Ρ€.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт β€” конвСкция. Для русской Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΎΡ‚ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ИдСальная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ экранированиС (ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ смягчаСт инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шапки» ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния опрСдСляСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ благодаря скорости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ доступности, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эталоном ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° для Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΉ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· конструкционной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Однако ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: прСкращаСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ быстро ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ВонкостСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали склонны ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ нСдостатка Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ устойчив ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Они Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, тяТСлСС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ тонкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ уступаСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (русскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ максимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Они Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ 3–5 часов, Π½ΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток. Π˜Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², низкая Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частой ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ². Риск ТСсткого излучСния.

Чугунная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π°, высокая Ρ†Π΅Π½Π°, большой вСс, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мягкий ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

РасчСт мощности ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ оборудования ΠΏΠΎΠ΄ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Ошибка Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ мощности β€” самая распространСнная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π±Π°Π½Π΅ΠΉ. Блабая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ смоТСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, особСнно Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π° слишком мощная Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянного контроля горСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ расчСт производится исходя ΠΈΠ· объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· сруба ΠΈΠ»ΠΈ бруса Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° проста: 1 ΠΊΠ’Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности Π½Π° 1 ΠΌΒ³ объСма. Однако Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. Если Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки, большиС ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСклянная Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ, ΠΊ расчСтному ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ коэффициСнт запаса.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ смСТных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ планируСтся ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ°). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ объСм смСТных ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1,5–2). ВсСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ модСль с нСбольшим запасом мощности (15–20%), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ возмоТностСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ рСсурс.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»: располоТСниС ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Одним ΠΈΠ· критичСских элСмСнтов бСзопасности являСтся организация Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ дСлятся Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ с выносным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ. Для соврСмСнной Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Выносной ΠΊΠ°Π½Π°Π» позволяСт Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠ±ΡƒΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ риск ΡƒΠ³Π°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ), чистоту Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ (Π½Π΅Ρ‚ мусора ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π·ΠΎΠ»Ρ‹) ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, Π½Π΅ покидая Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это позволяСт ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ корпуса Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с выносным ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ стСн. РасстояниС ΠΎΡ‚ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· экрана это расстояниС составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ИспользованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это расстояниС Π΄ΠΎ 30–50 см. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° (ППУ β€” ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π») с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Дымоходная систСма: трСбования ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ качСства Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранная систСма ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тягС, Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния ΠΈ накоплСнию саТи, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ 310 для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², AISI 430 для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ…). Они состоят ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, слоя Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ утСплитСля (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°) ΠΈ внСшнСй ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Вакая конструкция ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ дСрСвянныС пСрСкрытия ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: кондСнсат Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сборка вСдСтся Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» (вСрхняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² ниТнюю) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, Π° послС прохоТдСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° часто пСрСходят Π½Π° сборку Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ» (ниТняя Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ), хотя соврСмСнныС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков высокотСмпСратурным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ сборкС Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» Π½Π° всСм протяТСнии с использованиСм Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Эксплуатация, обслуТиваниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая дорогая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния. Основной Π²Ρ€Π°Π³ мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ β€” тСрмичСский шок. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° раскалСнный ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

РСгулярная чистка зольника ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π‘ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ саТи ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск возгорания саТи Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния саТи ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1000Β°C). Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ качСства Π΄Ρ€ΠΎΠ²: использованиС сырой дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с высоким содСрТаниСм смол ускоряСт засорСниС.

Камни Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ экзСмпляры. Для русской Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅
  1. 1
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ гСрмСтичности стыков.
  2. 2
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ (нСбольшоС количСство Π΄Ρ€ΠΎΠ²) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для выгорания заводских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ тягу ΠΈ отсутствиС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для русской Π±Π°Π½ΠΈ β€” это поиск баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ качСством ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ отдаСтся модСлям с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, выносным Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ экранирования. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт мощности Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ эстСтики.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для сауны Π² русской Π±Π°Π½Π΅?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ для саун ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ рассчитаны Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎ 100–120Β°C ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ влаТности. Π’ русской Π±Π°Π½Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ смогут Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства мСлкодиспСрсного ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π° ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ лишь ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту ΠΈ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

КакиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ΅ пламя ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ саТи. Осина ΠΈ ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΡŽ смолистых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° (сосна, Сль) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания смол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°), засорСниС саТСй, закрытая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°, нСдостаточная высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, сТСг Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

НуТСн Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ вСсом Π΄ΠΎ 200–300 ΠΊΠ³ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΠΏΠΎΠ» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· качСствСнной доски ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Однако ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ основаниС (лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚), Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для тяТСлых Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ обязатСлСн.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ интСнсивности эксплуатации. Π’ срСднСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ слуТат 1–3 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ: появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, сколов, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΠΏΠ°Ρ€ становится тяТСлым, с Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€ΠΈ). Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ слуТит дольшС всСго благодаря высокой плотности.