К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 14 ΠΌΠΈΠ½

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля, пошаговая инструкция, ошибки ΠΈ совСты ΠΏΠΎ пароизоляции для сохранСния ΠΆΠ°Ρ€Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” это Π½Π΅ просто способ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для обСспСчСния ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°. Если стСна ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ помСщСниями ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пропускаСт ΠΆΠ°Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ станСт слишком ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, сыро. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° тСплоизоляции здСсь β€” Ρ€Π°Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, сохранив Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈ Π½Π΅ допуская образования кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции.

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ каркасныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 100%, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° поднимаСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90Β°C. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсичных вСщСств, усадкС утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ гниСнию дСрСвянного каркаса ΠΈΠ·-Π·Π° скопившСйся Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструктива Π±Π°Π½ΠΈ (сруб, каркас, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: созданиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ грамотная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сухом состоянии, поэтому вопросы гСрмСтичности пароизоляционного слоя выходят Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½. НиТС ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ подходят для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ошибок слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Основой качСствСнного утСплСния являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ стандартных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ лишь Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям бСзопасности ΠΈ долговСчности.

КамСнная (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ) Π²Π°Ρ‚Π° являСтся бСзусловным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² этой нишС. Она изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1000Β°C ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Вакая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ осядСт со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны, сохраняя свои тСплоизоляционныС свойства дСсятилСтиями. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΡƒ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ

ВрСбуСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "для саун ΠΈ бань" ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°Ρ

НСобходима плотная пароизоляция с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ швов.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ стойки каркаса.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°, нСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся для использования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ нСприятныС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ, ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ часто Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200–300Β°C, Π° структура Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчива ΠΊ вибрациям ΠΈ усадкС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стСкловаты Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности ΠΈΠ·-Π·Π° риска раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ частицами стСкла.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½, Π΄ΠΆΡƒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ конопля, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² эко-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Они ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ бСзопасны, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд сущСствСнных ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ΠΈ гигроскопичны ΠΈ быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной вСнтиляции ΠΈ гидроизоляции. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ биологичСскому ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ (плСсСнь, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹), Ссли Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ антисСптиками. Π’ условиях ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ риск намокания высок, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ рискованно Π±Π΅Π· наличия ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π² устройствС Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΡ…Β» стСн.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° каркаса ΠΈ конструктивныС особСнности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² надСТности нСсущСй конструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны Π² банях Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ каркасной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли само Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ построСно ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с усадкой сруба, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π΅ связана ТСстко с основными стСнами.

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ собираСтся ΠΈΠ· сухого строганого бруса сСчСниСм, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплСния. Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° составляСт 100 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если планируСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ тСплоизоляция ΠΈΠ»ΠΈ скрытая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, сСчСниС бруса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ. Π¨Π°Π³ стоСк ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 580–590 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля 600 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» враспор Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. Π’ мСстах примыкания ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прокладываСтся слой гидроизоляции (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ плотная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ капиллярный подсос Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π° усадку, Ссли баня построСна ΠΈΠ· массива дрСвСсины. Для этого Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ брусок обвязки крСпят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 2–3 см, заполняСмый ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля ΠΈ пароизоляции

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связан с устройством пароизоляции. Ошибка Π½Π° этом этапС свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» стСны со стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°, вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°), пароизоляция, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, стойки каркаса, пароизоляция (со стороны ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ/ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°), обшивка.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ производится ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками враспор. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ с припуском Π² 10–15 ΠΌΠΌ для обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. НС допускаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пустот, Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сТатия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 10%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ подрСзаСтся максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. Π‘ΠΎ стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ высокой плотности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° пароизоляции ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см. ВсС стыки, мСста ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° саморСзов ΠΈ примыкания ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ/ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. МалСйшая Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ намоканию ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ свойств.

Π‘ΠΎ стороны ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ слой пароизоляции, Π½ΠΎ здСсь трСбования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мягчС, Ссли Π² этих помСщСниях поддСрТиваСтся умСрСнная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако для надСТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ, которая ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ стСнам Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π² сторону Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, выпуская Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· утСплитСля, Π½ΠΎ Π½Π΅ пуская Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Устройство вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ обшивка

НаличиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивкой (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ) являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм долговСчности конструкции. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обСспСчиваСмый Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ, выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ позволяСт кондСнсату, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π² дрСвСсину. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ способствуСт Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ влаТности ΠΈ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€.

Для создания Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π° стойки каркаса, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции, Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°). На Π½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ крСпится Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ сухими ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ антисСптиком. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ слой пароизоляции. ИспользованиС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с Π΄ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кляммСров позволяСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-основС

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ИК-Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, экологична, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости.

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вспСнСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

Π£Π΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π΄ΠΎ 100–120Β°C).

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉΒ» эффСкт.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ со стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ выполняСтся осиновой, Π»ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΡŒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ приятны Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² тСплоизоляции, хотя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ нСсСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны. Π‘ΠΎ стороны ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° сохраняСтся.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Бамая распространСнная ошибка β€” нСбрСТная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков пароизоляции. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, закачивая Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стСны. Π—Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ критичСскоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ рассадником плСсСни.

Вторая частая ошибка β€” отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пароизоляции, любая Π²Π»Π°Π³Π°, ΡΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, останСтся Π½Π° дрСвСсинС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому гниСнию Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ появлСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ…Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вывСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков пароизоляции скотчСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ намоканию утСплитСля.
02
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции внатяТку Π±Π΅Π· запаса Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.
03
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отклСиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ ошибкам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти использованиС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для каркаса. Π’ процСссС высыхания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стСны брус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ («повСсти»), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стСны ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляционного слоя. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ риск β€” установка Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСст Π²Π²ΠΎΠ΄Π° кабСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎ установки Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивки, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»Π΅ΠΆΠ°Π» Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· провисаний ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ пароизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° натянута Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСтянута Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. ВсС мСста ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ пароизоляции
Норма

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ скотчСм

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρ‹
Норма

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° дСрТится враспор, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π°Ρ‚Π° провисаСт ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· каркаса

Π’Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Норма

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ мСстом крСплСния Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пространство 2-3 см

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ пароизоляции

ΠšΠΎΡΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния станСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ Π² эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ парная Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстро, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ со стороны ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ горячими. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° стСнах ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… послС остывания помСщСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ пароизоляции ΠΈ вСнтиляции.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ограничСния

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях устройство классичСской каркасной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ с ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСцСлСсообразно. НапримСр, Ссли трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ звукоизоляция ΠΈΠ»ΠΈ нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° использованиС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса с разнСсСнными стойками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны, Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ акустичСский ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСкломагниСвых листов (Π‘ΠœΠ›) Π² качСствС обшивки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ гипсокартон, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния являСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² примыкания ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ (ППУ). Π’ этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… использованиС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ стандартной пароизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ бСзопасности. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со спСциалистом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сэндвич-конструкции.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, сколько ΠΎΡ‚ гСрмСтичности пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ наличия вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС стыки.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅?

ВСхничСски пСнопласт (пСнополистирол) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² сухих помСщСниях с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π²Π°Π»ΠΊΠ΅. Однако Π² Π±Π°Π½Π΅ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎ всСх помСщСниях. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ кондСнсату Π½Π° стыкС с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΎΠ½ выдСляСт ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ токсичный Π΄Ρ‹ΠΌ. БСзопаснСС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π²ΠΎ всСх помСщСниях Π±Π°Π½ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой со стороны ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°?

Π‘ΠΎ стороны ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ обязатСлСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅Ρ‚ источника ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. Достаточно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ гСрмСтизация ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт «тСрмоса», прСпятствуя СстСствСнному Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ, Ссли Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 50–100 ΠΌΠΌ. 50 ΠΌΠΌ достаточно, Ссли Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° постоянно поддСрТиваСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° остываСт вмСстС с Π±Π°Π½Π΅ΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 100 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π° Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°?

Если Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π°, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт свои тСплоизоляционныС свойства, Π° ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стСны ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ процСсс гниСния дСрСвянного каркаса. Если Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ повСрхностным, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сухой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм?

Π”Π°, для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ скотч Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° отклСится. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для пароизоляции ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.