К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ огонь Π² Π±Π°Π½Π΅

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ возгорания ΠΈΠ· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ саТи, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ тяги ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Π’ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π°Π½ΠΈ β€” это критичСская аварийная ситуация, ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ саТи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ явлСниС, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ «трубочистным ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌΒ», Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° стСнках ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° большого количСства Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ сгорания Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ искры Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ воспламСнСниС этого слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ с высокой ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ этот процСсс, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ использованиС сырой дрСвСсины, сТиганиС мусора ΠΈΠ»ΠΈ пластика, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ конструктивныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Когда саТа загораСтся, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ вырасти Π΄ΠΎ 1000–1200 градусов ЦСльсия. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ цСлостности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского сэндвича, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ появлСниС огня ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ катСгоричСски нСльзя. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли пламя быстро погасло, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ условия для возгорания ΡƒΠΆΠ΅ сформированы, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ситуации β€” лишь вопрос Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. НСобходимо Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ диагностики систСмы, очистки ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности всСх стыков.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ возгорания саТи Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ риски. Π‘Π°ΠΆΠ° прСдставляСт собой углСродистый остаток, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ тлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ…, этот осадок накапливаСтся Π½Π° стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ слоями. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС саТа ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ вспыхиваСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ…Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Если Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ случайная искра ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° послС Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ тлСния), слой саТи воспламСняСтся. Π“ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ распространяСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро. ΠŸΡ€ΠΈ этом выдСляСтся колоссальноС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ стСнки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° докрасна.

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ усугубляСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ саТи объСм Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ увСличиваСтся, создавая эффСкт Β«Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΡƒΠ»Π°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ растСт, ΠΈ Ссли Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСплотности Π² мСталличСских стыках, раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ искры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² дСрСвянныС конструкции Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. ИмСнно поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ явлСниС считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых поТароопасных Π² эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ появлСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΈ самой распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся использованиС нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии тратится Π½Π° испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, образуя густой Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осадок смол ΠΈ саТи Π½Π° стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ этот слой становится Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.

Вторая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” конструктивныС ошибки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ высоту, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ мноТСство Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков, тяга ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ саТу стСнкам. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ риск возрастаСт ΠΏΡ€ΠΈ использовании тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· тСплоизоляции, Π³Π΄Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, способствуя кондСнсации ΠΈ накоплСнию ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ дымаГустой Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ накоплСния саТи

Π—Π²ΡƒΠΊ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π“ΡƒΠ», Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°

Π˜ΡΠΊΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ сноп искр

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΈΠΊ возгорания, особСнно Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ связана с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации. Бюда относится сТиганиС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ мусора, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° с краской, пластика ΠΈΠ»ΠΈ промаслСнной Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, трудноудаляСмый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ экономии Π΄Ρ€ΠΎΠ² (тлСния).

Диагностика состояния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ послСдствий, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр начинаСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НаличиС ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, смолистыС ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ Π½Π° внСшнСй сторонС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (для мСталличСских конструкций) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… рядов ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ говорят ΠΎ систСматичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с тягой ΠΈ чистотой ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ осмотр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для этого потрСбуСтся Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΡŒ ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя саТи. Если Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2–3 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, чистка трСбуСтся срочно. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ участкам прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Ρ‚Π°ΠΌ саТа накапливаСтся быстрСС всСго.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний. Для мСталличСских Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² осмотритС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ стык сСкций. Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π½Π° внСшнСй сторонС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² мСстС соСдинСния ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ саТи Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· эти Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ искры. Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ раствора. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ нСдопустима.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ бСзопасного устранСния саТи

БущСствуСт нСсколько способов очистки, Π½ΠΎ Π² случаС риска возгорания мСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Π₯имичСскиС срСдства (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½Π°) эффСктивны лишь для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ разрыхлСния нСбольшого слоя Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°. Если саТи ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, химия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ воспламСнСниС большого объСма ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ тросС ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ€ΡˆΠ°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, опуская инструмСнт свСрху Π²Π½ΠΈΠ·. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ трос Π½Π΅ застрСвал Π² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ…, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ прочистныС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ заслонками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ саТа Π½Π΅ Π»Π΅Ρ‚Π΅Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ПослС мСханичСской очистки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для удалСния остаточного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°. Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ осиновых Π΄Ρ€ΠΎΠ² создаСт высокотСмпСратурноС пламя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ остатки саТи. Однако Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ увСрСнности Π² Π΅Ρ‘ гСрмСтичности. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС высокотСмпСратурноС Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ослаблСнныС стСнки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ бСзопасности

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ситуации, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΈ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ способствуСт осСданию саТи.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Они быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, минимизируя кондСнсат, ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСпятствуСт осСданию саТи. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гильзовки (вставки мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ собираСт Π½Π°Π»Π΅Ρ‚.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ с сСткой) Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ простоС устройство Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈ ΠΈ искры, Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, защищая ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΎΡ‚ возгорания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ сам ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ саТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ тягу.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ огня Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20%. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π»ΠΎ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΎΡ‚ доТдя ΠΈΠ»ΠΈ снСга. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, обСспСчивая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ окислСниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ минимальноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ саТи.

Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° тлСния. Банная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для интСнсивной ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°ΡŽ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΡˆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΎΡΡŒ дольшС» β€” Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ саТСй. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ интСнсивно Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π² Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»ΠΈ пСрСстанут Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… очисток ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°. Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… горстСй ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΎΠΊ выдСляСт ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осСдаСт Π½Π° саТС, разрыхляСт Π΅Ρ‘ ΠΈ способствуСт ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ Π² зольник. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ замСняСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ обслуТиваниями.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° саТи ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ ΠΈ тяга Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°ΡΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ химичСскиС срСдства ΠΈΠ»ΠΈ осиновыС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° саТи Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³ΡƒΠ» Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π’ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСская чистка Π΅Ρ€ΡˆΠΎΠΌ. Π₯имия Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°.
ПослС чистки искры ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ установитС ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тяги

ПослС провСдСния всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ очисткС ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ принятых ΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ успСха β€” Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ растопкС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… Π΄Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ практичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый Π΄Ρ‹ΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ раскалСнной докрасна (для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… участков). Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ участка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° засор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом мСстС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ бСсконтактный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π΅Ρ€ΡˆΠ°
Норма

Π©Π΅Ρ‚ΠΈΠ½Π° чистая ΠΈΠ»ΠΈ слСгка загрязнСнная

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

На Π΅Ρ€ΡˆΠ΅ комья ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ саТи ΠΈ смолы

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ
Норма

Π―Ρ€ΠΊΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, золотистый

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красный, коптящий

Оголовок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Норма

Чистый, Π±Π΅Π· свСТСй ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ свСТСго Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ силу тяги с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ спички ΠΈΠ»ΠΈ листа Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. Пламя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² сторону Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Блабая ΠΈΠ»ΠΈ «лСнивая» тяга Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ прСпятствия ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Если послС чистки тяга Π½Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (ΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ Π² конструкции самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Огонь ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ накоплСния саТи. РСгулярная мСханичСская чистка, использованиС сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ сТигания мусора Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ огонь Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя. ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° раскалСнныС стСнки мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ с горящими углями Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ людСй. ЕдинствСнный способ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступ кислорода, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² Π±Π°Π½Π΅?

Минимальная частота β€” Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΌ сСзоном ΠΈ вСсной). Если баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ интСнсивно (нСсколько Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю) ΠΈΠ»ΠΈ топится сырыми Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ, чистка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅ΠΆΠ΅ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ нСобходимости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ горят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ осиновыС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°?

ΠžΡΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° горят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ пламя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ саТу. Однако ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€Π° для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ «профилактичСскоС лСкарство» Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ послС основных Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ОпасСн Π»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ густой ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ густой ΠΏΠ°Ρ€ (кондСнсат) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° холодная ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° сырыС. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с саТСй, образуя Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ кислоту, которая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. НуТно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° сухоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ саТа Π² кСрамичСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅?

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ огню, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ саТи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ДСйствия Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ПослС остывания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·.