К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ появляСтся саТа Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ образования саТи Π² Π±Π°Π½Π΅: сырыС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, плохая тяга, ошибки эксплуатации. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ чистки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ПоявлСниС саТи Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ β€” это Π½Π΅ просто эстСтичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, Π° сигнал ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° горСния ΠΈΠ»ΠΈ конструктивных Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ…. Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ образования Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° являСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, содСрТащийся Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ…, вмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² углСкислый Π³Π°Π·, осСдаСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ микрочастиц Π½Π° стСнках ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: слой саТи Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ помСщСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличивая расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский аспСкт β€” поТарная Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅. Π‘Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ; ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ критичСской массы ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слоТно ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ тягу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (CO) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, создавая ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ людСй. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса образования Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эффСктивно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ послСдствия, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ появлСниС.

Π₯имия процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π½Π΅ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях сгорания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, содСрТащийся Π² дрСвСсинС, соСдиняСтся с кислородом, образуя углСкислый Π³Π°Π· ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Однако Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ этот процСсс часто Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Если кислорода нСдостаточно ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния слишком низкая, химичСская рСакция останавливаСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стадии. ВмСсто Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² выдСляСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ β€” саТа, которая ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с водяным ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ смолистыми вСщСствами, образуя Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ доТигания Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600–800 градусов ЦСльсия. Если Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ баню Β«Π² Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅Β», прикрывая ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ сразу послС Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ частицы ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, осСдая Π½Π° Π΅Π΅ стСнках. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: энСргия, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², тратится Π½Π° испарСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ образования Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°

Анализ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ появлСния саТи позволяСт Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, эксплуатационныС ошибки ΠΈ конструктивныС особСнности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ПониманиС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² вашСм случаС являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Часто Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань Π³Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, хотя ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² элСмСнтарном использовании сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π΅.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ являСтся использованиС дрСвСсины Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Босна, Сль ΠΈ листвСнница содСрТат большоС количСство смол. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ смолы ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, осСдая Π½Π° стСнках Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вязкой субстанции, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° саТу, уплотняя слой. ЛиствСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, осина ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°, горят Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, хотя ΠΈ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый густой

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ прогоранияДрова Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ горят

НСдостаток кислорода ΠΈΠ»ΠΈ низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π² трубСЧСрная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅

ВлияниС влаТности Π΄Ρ€ΠΎΠ²

БвСТСсрублСнная дрСвСсина содСрТит ΠΎΡ‚ 45% Π΄ΠΎ 60% Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сТигании Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° испарСниС этой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π½Π΅ поднимаСтся Π΄ΠΎ уровня, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для доТигания ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро прСвращаСтся Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… участках Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ² для Π±Π°Π½ΠΈ составляСт 15–20%.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5–2 Π»Π΅Ρ‚. ИспользованиС «сырца» Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ саТСй, Π½ΠΎ ΠΈ сниТаСт ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° 30–40%. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, хотя это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивно, Ρ‡Π΅ΠΌ СстСствСнная ΡΡƒΡˆΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ошибки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании идСального Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° саТа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ошибок Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы. НСдостаточная высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ слабой тягС: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡΡΡŒ ΠΈ выпадая Π² осадок. Минимальная высота Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ колосника Π΄ΠΎ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния зависят ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

НаличиС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков (Π»Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΎΠΊ) Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт накоплСнию саТи. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ тяТСлыС частицы ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° 90 градусов создаСт локальноС Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€ скапливаСтся быстрСС. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСкачСствСнных сэндвич-элСмСнтов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ адгСзию саТи.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ очистки ΠΎΡ‚ саТи: мСханичСский ΠΈ химичСский

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ саТи β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ стСпСни загрязнСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для рСгулярного обслуТивания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят профилактичСскиС срСдства, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ случаи Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСханичСского Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π₯имичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ основаны Π½Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² горящиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Π°Π·Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слой саТи, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ доТиганию Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка involves физичСскоС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, скрСбков ΠΈ Π³ΠΈΡ€ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ мСханичСской чистки
  1. 1
    Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ всС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ.
  2. 2
    ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, снимитС Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
  3. 3
    ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΅Ρ€Ρˆ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ тросС с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…-Π²Π½ΠΈΠ·.
  4. 4
    Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ саТу ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ прочистных ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ².

Π₯имичСскиС срСдства ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр срСдств для чистки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ², полСньСв ΠΈΠ»ΠΈ ТидкостСй. Они содСрТат соСдинСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с саТСй, дСлая Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ срСдства эффСктивны для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ удалСния свСТСго Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Из Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстна чистка осиновыми Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ очистками. ΠšΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», содСрТащийся Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ сгорании выдСляСт вСщСства, Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ саТу. ΠžΡΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° горят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, способствуя Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. Однако эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТности: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ старый Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ саТи, Ссли Π΅Π΅ слой слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка ΠΈ инструмСнты

Для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов: мСталличСский Π΅Ρ€Ρˆ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ трос ΠΈΠ»ΠΈ стСклопластиковый ΠΏΡ€ΡƒΡ‚, Π³Ρ€ΡƒΠ· (ядро) для пробивания засоров ΠΈ скрСбок для удалСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ саТа Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ чистки начинаСтся свСрху Π²Π½ΠΈΠ·. Π‘ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ удаляСтся мусор, снимаСтся ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΈ Π΅Ρ€Ρˆ опускаСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, особСнно Ссли ΠΎΠ½Π° кСрамичСская ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· тонкостСнной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ПослС чистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очищаСтся сама ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ: Π·ΠΎΠ»Π° ΠΈ саТа ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, зольника ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пылСсосом ΠΈΠ»ΠΈ совком.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ чисткС
01
Чистка горячСго Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°: риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ вдыхания Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°.
02
ИспользованиС слишком тяТСлого Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ: саТа β€” мСлкодиспСрсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π·Π΄Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ отмываСтся.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° образования саТи

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с саТСй β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ образования. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Π·Π° счСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. БоблюдСниС простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ частоту ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… чисток Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² нСсколько Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокий ΠšΠŸΠ” оборудования. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° экономит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ врСмя ΠΈ силы, Π½ΠΎ ΠΈ дСньги Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° процСссом горСния. НС слСдуСт Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ тлСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ β€” интСнсивноС Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ тягу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°

Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π°, горят ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ удалСния ΠΊΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСгтя.

ΠžΡΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°

Горят Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ саТу. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π°, подходят для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°

Доступны ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смолы. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частой чистки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³ опрСдСляСт качСство горСния Π½Π° всСм протяТСнии ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сухиС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ для быстрого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ТидкостСй (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин, спирт), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ скачок Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’ процСссС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ слСдитС Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π―Ρ€ΠΊΠΎ-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ золотистоС пламя ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании. Если пламя Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅, коптящСС, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ густой Π΄Ρ‹ΠΌ β€” это сигнал ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС стоит Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ тягу.

Когда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ профСссионала

НСсмотря Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистки, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ спСциалиста являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся случаСв сильного засора, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Ρ€Ρˆ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΈΠ½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ мастСру, Ссли послС чистки тяга Π½Π΅ восстанавливаСтся ΠΈΠ»ΠΈ появляСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ растопкС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ чистки

Π‘Π»ΠΎΠΉ саТи Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ)Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ химичСскиС срСдства ΠΈΠ»ΠΈ осиновыС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° сильно Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π°, тяга ΡΠ»Π°Π±Π°ΡΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку Π΅Ρ€ΡˆΠΎΠΌ с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ.
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ Π² помСщСниСНСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ спСциалиста для диагностики.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

РСгулярный ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ состояния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2–3 мСсяца Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ стСнок: свСтло-сСрый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ допустим, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ блСстящий β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания.

Для мСталличСских Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся состояниС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (синССт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚) Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ·-Π·Π° засора Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ слСдуСт ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ саТа ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° чистки

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ свСтлыС, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ наросты

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги
Норма

Пламя свСчи Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ отклоняСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Пламя Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ выдуваСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ растопка
Норма

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Из Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый Π΄Ρ‹ΠΌ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соль для чистки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°?

Π”Π°, поварСнная соль (Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… срСдств. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании ΠΎΠ½Π° выдСляСт Ρ…Π»ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способствуСт Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ саТи. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн, Ρ‡Π΅ΠΌ спСциализированная химия, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного примСнСния. БросайтС Π³ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ соли Π½Π° горящиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Ρ€Π°Π· Π² нСсколько Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² Π±Π°Π½Π΅?

Частота зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ сухими листвСнными Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈ посСщСнии Π±Π°Π½ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю достаточно профилактичСской чистки Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ часто, чистка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3–6 мСсяцСв.

Опасна Π»ΠΈ саТа для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ чисткС?

Π”Π°, саТа содСрТит ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈ чисткС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΡˆ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ частицы саТи с ΠΊΠΎΠΆΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС чистки Π½Π΅Ρ‚ тяги?

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ тяги послС чистки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ нСсколькими ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°), Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ устройство, засор Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участках, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, сТигая Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС заслонки.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ саТа Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ сама ΠΏΠΎ сСбС?

Π‘Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ загораСтся сама ΠΏΠΎ сСбС ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Π½ΠΎ для Π΅Π΅ воспламСнСния достаточно искры ΠΈΠ»ΠΈ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ слоС саТи Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ риск возгорания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ становится высоким, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ, содСрТащими смолы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ росту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ саТи?

Π”Π°, ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° тягу. Π’ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ, Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тяга ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ саТи. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π½ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ.