К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° МСгола для Π±Π°Π½ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ΅ МСгола для Π±Π°Π½ΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹, минусы, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ пошаговая инструкция.

ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° МСгола β€” это спСциализированноС устройство, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для создания мСлкодиспСрсного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Π±Π°Π½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ испаритСлями. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ канального вСнтилятора, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с раскалСнными камнями. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ковшика с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π΅Ρ‰ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, эта систСма обСспСчиваСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ испарСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ горячСго ΠΏΠ°Ρ€Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия базируСтся Π½Π° аэродинамикС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅: Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ остываниС ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ испарСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉΒ» ΠΏΠ°Ρ€ Π±Π΅Π· эффСкта «тяТСлой» влаТности, ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅. Устройство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² автоматичСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ с Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ классичСском ΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся Π½Π΅ просто Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ прохоТдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ засыпку. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСньшСС количСство ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с массивными Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ сырых Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, поэтому ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для бСзопасной ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса

Основой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ МСгола являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конвСкция. Π’ классичСской Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π·Π° счСт СстСствСнной тяги горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создавая расслоСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ, Π° Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎ. ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ это равновСсиС, создавая Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ВСнтилятор загоняСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ с камнями, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт 400–600 градусов ЦСльсия. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунку впрыскиваСтся Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса испарСния Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях отличаСтся ΠΎΡ‚ кипСния Π² Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ камнями ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ успСваСт просто Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·; ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС, Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° микроскопичСскиС частицы. ВСнтилятор Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ выбрасываСт Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π΅ успСваСт ΡΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ мягкости ΠΈ лСгкости.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… постоянно ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ для испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° самого сСбя, камСнная засыпка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной массой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСски быстро. Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточна, послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, ΠΈ вмСсто сухого ΠΏΠ°Ρ€Π° устройство Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° камнСйМСнСС 350Β°C

ΠŸΠ°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сырым, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΆΠΎΠ³ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΌΠΈ

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятораБлабый ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

ΠŸΠ°Ρ€ Π½Π΅ разлСтится ΠΏΠΎ Π±Π°Π½Π΅, останСтся Ρƒ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Π‘Π»ΠΈΡˆΠΊΠΎΠΌ большая

Камни остынут, испарСниС прСкратится

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ основныС элСмСнты

Устройство ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ МСгола конструктивно достаточно простоС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π±Π°Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ являСтся корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для засыпки ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, способная Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° корпуса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ цилиндричСской ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия для вСнтилятора ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раструба для направлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт β€” ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСнтилятор. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, способныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π΄ΠΎ 60–80 градусов Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ корпуса). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мощности вСнтилятора зависит ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ 200–300 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² час, для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… бань Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ВСнтилятор крСпится Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° шСл ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, Π° Π½Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄.

БистСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ это ручная Π»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ковш, Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… вСрсиях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктричСский насос с Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Ѐорсунка распылитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π² ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ засыпки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ конструкция часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ внСшнСго корпуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ трСбования ΠΊ засыпкС

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ МСгола Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. НС всС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ подходят для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ интСнсивного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ считаСтся ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с вСнтилятором.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ подходят слишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ создадут высокоС аэродинамичСскоС сопротивлСниС. ВСнтилятор просто Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ массу ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ срСднСй Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ с ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности для испарСния ΠΈ свободный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. НаличиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ глинистых Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ нСдопустимо: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ засыпки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСднСй: ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ состояния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с горячСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ².

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ МСгола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ срСдства ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ устройство ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° корпуса. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5–2 ΠΌΠΌ. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ вырСзаСтся отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† вСнтилятора, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ β€” формируСтся сопло для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всС сварочныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС устанавливаСтся вСнтилятор. Он крСпится Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС с использованиСм тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΈ вСнтилятором ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ для уплотнСния. ЭлСктричСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° выводятся Π² сторону, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ прямого попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€ΡƒΠΊΠ°Π² для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ кабСля.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ корпус ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ установитС Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† для вСнтилятора
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСнтилятор, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков
  3. 3
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ камнями срСднСй Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ утрамбовывая ΠΈΡ…
  4. 4
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ)
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовый запуск Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ этап β€” организация ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ, достаточно ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ засыпки. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ потрСбуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой насос (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ стСклоомыватСля автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Ѐорсунку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ распылСния. ПослС сборки устройство устанавливаСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ рядом с Π½Π΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ограничСния

Эксплуатация ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ МСгола сопряТСна с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рисками, связанными с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ элСктричСством. ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ направляйтС раструб ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° людСй Π²ΠΎ врСмя Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… сСкунд Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ горячая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вылСтят ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ Π½Π° сам вСнтилятор ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС соСдинСния.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для использования являСтся Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° эффСктивна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° дровяных ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. На Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности доступа ΠΊ камням ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… объСмом ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² мощная ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ дискомфорт ΠΈΠ·-Π·Π° слишком быстрого насыщСния Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ: вСнтилятор Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ сгораСт
02
ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ: получаСтся кипяток, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€, риск ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ тСрмоизоляции корпуса: высокиС риски ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ касании Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ систСмами парообразования

ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° МСгола Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ классичСским Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΒ» ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ соврСмСнными элСктричСскими ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ плСсканиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: ΠΏΠ°Ρ€ получаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π±Π°Π½Π΅ выравниваСтся быстрСС. Однако ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия свободного мСста для установки ΠΈ источника элСктроэнСргии для вСнтилятора, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ковш Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π’ сравнСнии с заводскими элСктричСскими ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ (ВЭНовыми), ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° МСгола Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² качСствС ΠΏΠ°Ρ€Π°. ВЭНовыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто кипятят Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, выдавая ΠΏΠ°Ρ€ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 100 градусов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тяТСлым ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΆΠ΅, благодаря ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ камням, Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 градусов (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ дольшС Π½Π΅ кондСнсируСтся ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Но заводскиС Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² бСзопасности ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ камнями.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠŸΡƒΡˆΠΊΠ° МСгола

Π”Π°Π΅Ρ‚ сухой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ сборки ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

ВЭН-ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ Π² установкС, Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сырым ΠΈ тяТСлым, высокоС энСргопотрСблСниС

Ковш на камни

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ слоТно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности

Π’ процСссС эксплуатации ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° МСгола Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свою структуру, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² пСсок. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ пСсок Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ камнями, увСличивая сопротивлСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π Π°Π· Π² сСзон (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном использовании) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС вСнтилятора. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности сокращаСт срок слуТбы подшипников. Если появился Π³ΡƒΠ», вибрация ΠΈΠ»ΠΈ снизилась ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, вСнтилятор Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° чистотой форсунок ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: извСстковый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ струСй, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ остываниСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠ°Ρ€Π°
Норма

Π‘Π΅Π»ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎ, быстро Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°Ρ струя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ

Π—Π²ΡƒΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
Норма

Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘ΠΊΡ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ вСнтилятора ΠΈΠ»ΠΈ трСск ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ Π² Π±Π°Π½Π΅
Норма

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠΆΠ° Π½Π΅ Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ВяТСло Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сырости ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π° Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ МСгола с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, достаточных для ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния (ΠΎΡ‚ 350–400Β°C). Если ваша ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ конструктивно Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ сильно (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком толстыС стСнки ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ тягу), ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСэффСктивно. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° ставится ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ интСгрируСтся Π² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ свободного мСста.

Какой вСнтилятор Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для самодСльной ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСнтилятор Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ корпусС с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 200 ΠΌΒ³/Ρ‡. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вСнтиляторы для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΎΡ‚ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для удалСния Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² горячих срСдах, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вСнтилятора Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ горячСй Π·ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ лСтят Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ вмСсто ΠΏΠ°Ρ€Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ основным ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ: Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ нСдостаточно высока, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся слишком большой ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ успСваСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ сбиваСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ капСль. РСшСниС: Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ сильнСС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (сдСлайтС впрыск Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ забились Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ камнями Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ МСгола?

Π”Π°, Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Устройство сочСтаСт Π² сСбС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ элСктричСский вСнтилятор Π² условиях высокой влаТности. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ вСнтилятор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ зазСмлСния Π±Π°Π½ΠΈ. ИспользованиС Π£Π—Πž (устройства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ) Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ питания вСнтилятора Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся строгой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для прСдотвращСния пораТСния элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ Π² ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ΅ МСгола?

Π”Π°, это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· прСимущСств систСмы. Π­Ρ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ травяныС настои ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ прямо Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Однако стоит Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТным с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ: мощная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ слишком Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ. НС рСкомСндуСтся Π»ΠΈΡ‚ΡŒ масла нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Смкости.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ΅?

Частота Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Π»Π΅Ρ‚, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Π‘ΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ слуТит появлСниС большого количСства ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (пСска) Π½Π° Π΄Π½Π΅ корпуса, сниТСниС мощности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСнтилятора ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства ΠΏΠ°Ρ€Π°.