К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π‘Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΈ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π±Π°ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅: Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ установки

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ назначСния Π±Π°ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, навСсныС ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Смкости. Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ.

Π‘Π°ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅ выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ основного накопитСля горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, гарантируя ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ гигиСничСскиС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ послС парСния. Π•Π³ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΈΠΏΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт запас Тидкости Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 60–90 градусов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΈΡ‚ΡƒΠ°Π»Π°. Π’ классичСской схСмС парСния горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ополаскивания, Π½ΠΎ ΠΈ для создания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, заваривания Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ поддСрТания влаТности.

Π‘Π΅Π· спСциализированного Π±Π°ΠΊΠ° процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ становится энСргозатратным ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ оснащСна встроСнным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ интСгрируСтся Π² систСму отоплСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ сгорания Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ВЭНа для постоянного поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· простого нагрСватСля Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Π² систСмС тСплоснабТСния Π±Π°Π½ΠΈ

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π±Π°ΠΊΠ° β€” аккумуляция Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ использования, Π±Π°ΠΊ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большой объСм Тидкости, ΠΏΠΎΠΊΠ° топится ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запас горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Смкости остываСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ благодаря тСплоизоляции стСнок ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡΡ всСй сСмьС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ растопки.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ влаТности Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, особСнно Ссли ΠΎΠ½ располоТСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, испаряСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Для русской Π±Π°Π½ΠΈ с Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ мягкому ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ повСрхности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ являСтся тСхнологичСским прСимущСством, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π°ΠΊ выступаСт элСмСнтом бСзопасности ΠΈ удобства. НаличиС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с раскалСнными камнями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ковшС. ВстроСнныС ΠΈΠ»ΠΈ выносныС Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сливными отвСрстиями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ бСзопасным процСссом. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму Π±Π°ΠΊΠΎΠ² часто ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° прСдусмотрСна Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ способу установки ΠΈ конструкции

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ помСщСния ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ ограничСния. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

НавСсныС Π±Π°ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (самоварного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°)

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² устанавливаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдставляСт собой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с отвСрстиСм посСрСдинС, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². НагрСв происходит Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° уходящих Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠΈ эффСктивны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, которая Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях просто улСтучиваСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Они Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСнах, экономя мСсто Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Однако ΠΈΡ… установка Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ прямой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сразу Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ. Если Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТныС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² стСну сразу послС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ систСмы дымоудалСния.

ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ (с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм)

ВстроСнныС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сбоку ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. НагрСв осущСствляСтся Π·Π° счСт прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° стСнок Π±Π°ΠΊΠ° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ раскалСнными стСнками Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² компактности ΠΈ быстром Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π½ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ практичСски ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Однако Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток: ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм. ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно для большой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ сущСствуСт риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСнок, Ссли воврСмя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² размСщСния

На Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄

ИдСально для экономии мСста. Π“Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт уходящСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ прямой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ.

ВстроСнный Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΈ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Выносной (Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ)

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ объСм. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅Ρ‚ кипятка Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ). Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ВыносныС Π±Π°ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ соврСмСнный ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π‘Π°ΠΌ Π±Π°ΠΊ располагаСтся Π² сосСднСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅), Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· рСгистр (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ), встроСнный Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ большой объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ, Π½Π΅ загромоТдая ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Вакая схСма бСзопаснСС: Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Смкости с кипятком, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ. Однако ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с соблюдСниСм ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² для обСспСчСния СстСствСнной циркуляции ΠΈΠ»ΠΈ установки насоса.

РасчСт объСма Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ потрСбности сСмьи

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ объСма Π±Π°ΠΊΠ° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°. Блишком малСнькая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заставит вас Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ нСсколько Ρ€Π°Π· Π·Π° Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€, Π° слишком большая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ лишнСС мСсто. РасчСт производится исходя ΠΈΠ· количСства Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΈ сцСнария использования Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ с Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15–20 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π² Π±Π°Π½Π΅ прСдусмотрСн Π΄ΡƒΡˆ, расход ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ возрасти Π΄ΠΎ 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ интСнсивнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ковш. Для сСмьи ΠΈΠ· 3–4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π±Π°ΠΊ объСмом 60–80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, дСлая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π°ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ гостСй, стоит ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° объСм ΠΎΡ‚ 100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ этом случаС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ систСму, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° слоТно Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: слабая ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° просто Π½Π΅ смоТСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ большой объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π° Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ”ΠΎ 10 ΠΊΠ’Ρ‚

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ объСм Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎ 60 Π». Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ объСм Π½Π΅ прогрССтся.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ людСй1–2 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°

Достаточно встроСнного ΠΈΠ»ΠΈ навСсного Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° 40–50 Π».

НаличиС Π΄ΡƒΡˆΠ°Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Π°Ρ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π°

НуТСн выносной Π±Π°ΠΊ ΠΎΡ‚ 80 Π» ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Для выносных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ СстСствСнной ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (гравитационная систСма). Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° холодная опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ·.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π±Π΅Π· насоса, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ строгиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ постоянно Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1–2 градусов Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘Π°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих условий ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ трасса ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТныС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹, СстСствСнной циркуляции нСдостаточно. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° систСму ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ циркуляционным насосом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ гоняСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктричСства ΠΈ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΡΠΊΠΈΠΏΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½, ΠΈ качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅. Π’ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 430) устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ моСтся. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρƒ качСствСнных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² составляСт 0.8–1.0 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (0.5 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ нСприятный Π·Π²ΠΎΠ½. НСрТавСйка совмСстима с любой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали.

ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с эмалированным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Таростойкой эмалью ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Они тяТСлСС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ эмали β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² раскалСнный эмалированный Π±Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ (эффСкт тСрмичСского шока). ПослС этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ Π² мСстС скола. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эмаль Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства конструкции ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° игнорирования Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ.

Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” отсутствиС сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ систСмы. Если Π²Ρ‹ оставляСтС баню Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π±Π΅Π· отоплСния, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли баня отапливаСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ застоя ΠΈ очистки Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.

Другая распространСнная ошибка β€” ТСсткоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ стСнам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Если Π±Π°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Β«Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ», ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сам корпус. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ

Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, содСрТит соли ТСсткости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСнках Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор: Π²ΠΎΠ΄Π° грССтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ пСрСгрСваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт срок слуТбы издСлия.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° послС посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ, Π½Π΅ оставляя Π΅Ρ‘ Π½Π° нСдСлю. Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ очистку. Если Π±Π°ΠΊ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой люк, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. ИспользованиС химичСских срСдств Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ остатки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, раствор Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислоты, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для выносных систСм с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· рСгистра слоТно, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. НС допускайтС постоянного кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ускоряСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° стала ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»Π° нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ консСрвации Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ
  1. 1
    Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ всю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½.
  2. 2
    ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности.
  3. 3
    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  4. 4
    ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ люки ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ для вСнтиляции.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 градусов Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, опасныС для дыхания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² мСстах поврСТдСния покрытия ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° быстро ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эмалированныС Π±Π°ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π—Π²ΡƒΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ссли Π±Π°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° процСсса кипСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π·Π²ΡƒΠΊ слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ слишком интСнсивно.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ забился накипью?

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ пСрСстала Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, хотя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топится Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ горячиС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ этом случаС трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСская чистка, Ссли конструкция позволяСт.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅?

Если Π² вашСй систСмС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктричСский насос для циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ВЭН для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π°ΠΌ мСталличСский Π±Π°ΠΊ, стоящий Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ бСзопасности всСх мСталличСских элСмСнтов Π² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ систСму уравнивания ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Какой Π±Π°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ?

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ (особСнно Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ давлСнию ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ниши ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнС, экономя пространство. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долговСчности круглая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ напряТСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ссли Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Для встроСнных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” катСгоричСски Π½Π΅Ρ‚. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя. НавСсной Π±Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (самоварный) тСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π° грССтся Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ это сократит срок слуТбы эмали ΠΈΠ»ΠΈ сварных швов ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.