К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ баню Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅: ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, пароизоляция ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° утСплитСля. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Ѐольга Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ инфракрасного излучСния ΠΈ слуТит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пароизолятором. Основной физичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² способности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 95–97% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнами ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктроэнСргии, удСрТивая ΠΆΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° тСплоизоляционного слоя. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, которая Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ всСго Π½Π° 5% Π΅Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Ѐольга создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ горячий Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ Π² структуру стСны, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сохраняя ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сухим ΠΈ работоспособным Π½Π° протяТСнии всСго срока эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

Однако использованиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСкачСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту: накоплСнию кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» стСны, гниСнию дСрСвянного каркаса ΠΈ появлСнию плСсСни. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ являСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² комплСксС с Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ происходит трСмя способами: ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСн) ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (инфракрасныС Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹). Π’ условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ энСргии. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ИК-Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ сами ΠΈ пСрСдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, обладая Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом излучСния (эмиссиСй), Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½.

Когда ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ раскаляСтся, ΠΎΠ½Π° испускаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ инфракрасного излучСния. Попадая Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, этот ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ отраТаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² объСм помСщСния, Π° Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ стСны. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт «тСрмоса», позволяя ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСй мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ОсобСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ этот эффСкт Π² банях ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ экрана Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ распрСдСляСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, устраняя Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹Β» Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ для долговСчности конструкции: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ швов.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСнБСтон, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, каркас

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся пароизоляция ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΈΠΏ баниРусская, финская

Π’ финской саунС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°

БостояниС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ВрСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ спасСт ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… β€” самый Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эффСктивный ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Она Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 500Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°. Однако тонкая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΊΠΌ) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, образуя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для дСрСвянных бань являСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС (ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ слой алюминия нанСсСн Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ сочСтаниС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ: Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π΅Ρ‘ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ стСплСром, ΠΈ ΠΎΠ½Π° мСньшС мнСтся. ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, устойчивыми ΠΊ гниСнию, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сухих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния Π²ΠΎ влаТности.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вспСнСнныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»). Они ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнноС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100–120Β°C, выдСляя нСприятныС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тСряя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Для обшивки нСпосрСдствСнно ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 120Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Они подходят для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°

МаксимальноС ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности.

Ѐольга Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, удобство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ВспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: низкая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: созданиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» стСны

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ наличия, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сборки стСнового ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°. ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой всСгда монтируСтся со стороны помСщСния, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля. Бтандартная схСма выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: нСсущая стСна, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°), слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ накоплСнию Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ осущСствляСтся внахлСст. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° 10–15 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сквозныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского ΠΈΠ»ΠΈ малярного скотча нСдопустимо: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° отклСится, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ВсС отвСрстия ΠΎΡ‚ скоб стСплСра Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… количСство, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  2. 2
    Π Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с нахлСстом 15 см
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ всС стыки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ тСрмостойким скотчСм
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ) для Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
  5. 5
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π½Π΅ поврСТдая слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ гвоздями

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” организация вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. НСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ прямо Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15–25 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ кондСнсат, ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π·Π° счСт тСплопроводности, ΠΈ эффСкт отраТСния снизится.

ГСрмСтизация стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ

Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΌ мСстом любой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСста стыков ΠΈ прохоТдСния ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ отвСрстия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ качСству ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ швов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой ΠΈ чистой.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ помСщСния ΠΈ примыканиям ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π³ΠΈΠ±: Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ стСну ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° сосСднюю. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго скапливаСтся кондСнсат. Π’ мСстах прохоТдСния элСктричСского кабСля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ скотчСм.

Π’ дСрСвянных банях ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, Ссли Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ само ΠΏΠΎ сСбС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ изолятор? Π’ срубах Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ использования. Π’ толстых срубах Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ локально β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Однако для создания ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта тСрмоса рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС повСрхности ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ обшивкС

Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ блСстящСй стороной ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π₯отя физичСски ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сохраняСтся, классичСская рСкомСндация ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ строитСлСй β€” Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π»ΠΈΡ†ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ излучСния. ΠŸΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° нанСсСна Π½Π° Π²ΡΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ основу: Ρ‚Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стороны, хотя вспСнСнный полиэтилСн Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рискованно.

Другая ошибка β€” использованиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π±Π΅Π· вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. НСкоторыС мастСра ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ прямо Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΊ брусу. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ стСкаСт Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ. Если Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ микроповрСТдСния, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ. НаличиС Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков скотчСм β€” ΠΏΠ°Ρ€ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚
02
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ β€” Π½Π΅Ρ‚ вСнтиляции, Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
03
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча β€” отклСиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся натяТСниС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Β«Π² струну». ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ с нСбольшим провисом (1–2 см), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Алюминий ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½ натянут слишком сильно, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π² мСстах крСплСния скобами. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС затрудняСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ВлияниС Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ИспользованиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ мСняСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… становится ΡΡƒΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ впитываСтся Π² стСны, Π° кондСнсируСтся Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π±Π΅Π· утСплСния) ΠΈ удаляСтся вСнтиляциСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ условия русской Π±Π°Π½ΠΈ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ финской сауны. Для Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ мягкого ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частоС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Вопрос бСзопасности часто касаСтся возмоТности пораТСния элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ риски ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹. Ѐольга закрываСтся дСрСвянной Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, которая являСтся диэлСктриком. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ с элСктричСскими кабСлями ΠΈΠ»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ….

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ аспСкт бСзопасности β€” ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ установки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (экраны) использованиС чистой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсинов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

FAQ: частыС вопросы ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ эксплуатации

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ для Π±Π°Π½ΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ экономичСски ΠΈ практичСски нСцСлСсообразно. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° слишком тонкая (часто ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΊΠΌ), ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм натяТСнии, ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ сотни ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ скотчСм Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

НСт, Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° дСрСвянной обшивкой ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с элСктропроводкой. ДСрСвянная Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ мСталличСский слой. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ мСталличСский экран Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ листа ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ экран ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° случай пробоя ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ВЭНа ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ это относится ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΊ обшивкС стСн.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ слуТит Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ это слабо влияСт Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основой ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ плохая вСнтиляция ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° постоянно ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚ β€” Π² этом случаС ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5–10 Π»Π΅Ρ‚.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обязатСлСн. Π‘Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 15 ΠΌΠΌ) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π·Π° счСт тСплопроводности, ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ кондСнсата, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ прямо Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стСну Π±Π΅Π· утСплитСля?

МоТно, Π½ΠΎ эффСкт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Ѐольга ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ останСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Π΅Π· утСплитСля Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы окаТСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, вызывая обильноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата (Β«ΠΏΠ»Π°Ρ‡ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ стСны»). Ѐольга Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² связкС с тСплоизолятором.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Ѐольга экономит Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии гСрмСтичности швов ΠΈ наличия вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π² Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ Π΄Π΅Π½Π΅Π³.