К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ установкС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, риски ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

Установка Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ (ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π°) Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π±Π°Π½ΠΈ β€” это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап обустройства ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ растопки ΠΈ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Основная функция этого элСмСнта β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тяги: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ открытая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° обСспСчиваСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Π° закрытая (послС прогорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°) прСпятствуСт быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ. Π‘Π΅Π· этого устройства ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ остываСт Π·Π° считанныС часы, расходуя Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск попадания ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ банях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ классичСскиС Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅. БамодСльная конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для прСдотвращСния ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ слуТит прСимущСствСнно Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΈ заклинивая ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ качСству сварных швов. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. НиТС рассмотрСны тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡƒΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ заслонки

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€. Он прСдставляСт собой диск, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ мСньшС мСста, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ саТи ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π’Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ часто ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡ… слоТно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса ΠΈ самой заслонки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 430 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–2 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ) быстро ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°, ΠΈ заслонка пСрСстанСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ИспользованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 250–300Β°C Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, выдСляя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, опасныС для дыхания. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ тСрмостойкими эмалями, Π½ΠΎ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы Π² агрСссивной срСдС Π±Π°Π½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ (ротационная)

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ, мСньшС Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ саТСй, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. РСкомСндуСтся для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

ВыдвиТная (Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС мСста для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, склонна ΠΊ заклиниванию ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ².

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ заслонки ΠΈ стСнкой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2–3 ΠΌΠΌ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ слишком быстро, Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° тяги станСт Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Если заслонка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ стСнки, Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ прямого участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15–20 см. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ корпусом Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ совпадаСт с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для самой заслонки вырСзаСтся ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 3–5 ΠΌΠΌ мСньшС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободноС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· заСдания.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ изготовлСния заслонки
  1. 1
    Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠ· стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–2 ΠΌΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ось вращСния (ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ 6–8 ΠΌΠΌ) строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° пСрпСндикулярно плоскости.
  3. 3
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ось ΠΊ стСнкам корпуса с внСшнСй стороны.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ свободноС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСкрытия Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Ось вращСния изготавливаСтся ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 6–8 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°-заслонки. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ дисбалансу: заслонка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния. Ось Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ насквозь. Π‘ внСшнСй стороны Π½Π° ось надСваСтся Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ°-Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, которая позволяСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ заслонки.

Для фиксации полоТСния заслонки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшнСй части оси нСбольшой сСктор с насСчками ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ фиксатор ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π² полоТСниях Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ», Β«Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ» ΠΈ Β«ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ». Π‘Π΅Π· фиксатора вибрация ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ постСпСнно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ заслонки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ горСния. ВсС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π² систСму Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Установка Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ производится Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ участкС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. РасстояниС ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 30 см. Π‘Ρ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ слишком Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ нСцСлСсообразно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, отдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Π½Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ заслонки. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ участкС быстрСС образуСтся кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠΎ кондСнсату». Для участка Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ (ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π°) соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ»: вСрхняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° надСваСтся Π½Π° ниТнюю, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ цСплялся Π·Π° стыки ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Для участка послС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся стык Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ». ВсС стыки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C, ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ доступ ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ΅ управлСния. Она Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стСну, ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнты конструкции Π±Π°Π½ΠΈ. МинимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ экран ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свободным, Π±Π΅Π· сопротивлСния обшивкС. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° всСгда остаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° тяги ΠΈ эксплуатация Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ бСзопасности ΠΈ экономии Π΄Ρ€ΠΎΠ². Растопка ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ всСгда начинаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ быстрого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. Если Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ заслонкой, Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСэффСктивно, выдСляя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ саТи. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ разгорания огня ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горСния.

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ готовности ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ β€” отсутствиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня Π½Π° углях. Π£Π³Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрыми, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ накоплСнию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (CO) Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности. Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌ происходит Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ исходу.

Π’ процСссС парСния Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ПослС закрытия ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ остываСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, отдавая Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ создаСт эффСкт тСрмоса Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии источника горСния. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ снова ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ тягу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС нСподходящСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ТСсти ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ корпуса Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ядовитых вСщСств. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ошибка с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ: мастСра Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ заслонку слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ (Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅), Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком малСнькой (Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ). Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” физичСский Π·Π°ΠΊΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° диска.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… углях: риск отравлСния ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ фиксации Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ: ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полоТСния заслонки Π²ΠΎ врСмя горСния.
03
ИспользованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали: Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
04
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ слишком высоко: потСря Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π΄ΠΎ заслонки.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° критичСская ошибка β€” отсутствиС тСрмоизоляции Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ось нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° дСрСвянныС конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Β«Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ» Π±Π΅Π· возмоТности Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистки ΠΎΡ‚ саТи ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, поэтому Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π° Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ сварки корпуса ΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация стыков тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ послС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«Π΄ΠΎ 1200Β°CΒ» ΠΈΠ»ΠΈ «для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Β».

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ чистка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² агрСссивной срСдС: высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ быстрому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ саТи ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. Π‘Π°ΠΆΠ° осСдаСт Π½Π° оси вращСния ΠΈ краях заслонки, увСличивая Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ. Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ качСства Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² сСзон.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ
Норма

ПлавноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ фиксациСй Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅, скрип, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· стыков

БостояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρ‹, дСформация диска

Для чистки Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ прСдусмотрСно конструкциСй Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ очистка производится мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ выгорят ΠΈ прСвратятся Π² кокс, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ² ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Для смазки осСй вращСния ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкиС смазки, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ось, избСгая попадания Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заслонки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ саТи.

Если Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, Π½Π΅ примСняйтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ось ΠΈΠ»ΠΈ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто заклинивания Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку для Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ профилактичСских цСлях ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π²ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ свСТий Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. РСгулярноС обслуТиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы устройства ΠΈ обСспСчит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒ?

НСт, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ обСспСчиваСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ всСгда происходит ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ баню с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ углями катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° риска накоплСния ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Полная гСрмСтизация помСщСния Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ отсутствия источников горСния.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ?

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ слуТит ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяги ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° двигаСтся Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ скрипит, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ загрязнСн саТСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСханичСской очистки Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому?

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ допустимо ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварки ΠΈ доступа ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. БамодСльная Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСшСвлС ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Однако заводскиС издСлия часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ фиксаторы. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² гСрмСтичности своих швов, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ приобрСсти сСртифицированноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹?

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ВыпрямлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ внутрСнняя структура ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Эксплуатация Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ заслонки Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности (ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°) ΠΈΠ»ΠΈ заклиниванию (Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тягу), Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСбСзопасно.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата?

Π”Π°, влияСт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Блишком Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ горСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ заслонки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с саТСй ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ кислоту, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ слСдуСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ основного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

НуТСн Π»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСнкой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ заслонку Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊ стСнкам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π΅Ρ‘ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 2–3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Он обСспСчиваСт свободноС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° нСбольшая Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компСнсируСтся тягой ΠΈ Π½Π΅ влияСт критичСски Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.