К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Из ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π² баню

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню: AISI 304, 430 ΠΈΠ»ΠΈ 316. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° сварки ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню β€” критичСский этап, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ благодаря устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Π² агрСссивной срСдС ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π½Π°, появлСнию свищСй ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ уязвимыми для Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² мСстах швов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ лист, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ соСдинСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки.

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько основных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ ограничСния. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² посудС, Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для СмкостСй ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбования ΠΊ Таропрочности ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ аустСнитными ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сталями ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… расходов ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ²

НаиболСС распространСнной ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ для изготовлСния Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… СмкостСй являСтся AISI 304. Π’ отСчСствСнной классификации Π΅ΠΉ соотвСтствуСт ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 08Π₯18Н10. Π­Ρ‚ΠΎ аустСнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 18% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 10% никСля. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ сочСтаниС обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… срСдах ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430 (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ 12Π₯17). Π­Ρ‚ΠΎ фСрритная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая 17% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ содСрТащая никСля. Она магнитится ΠΈ стоит дСшСвлС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Ρ‘ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, особСнно Π² мСстах сварных швов. Π‘Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ· этой стали склонны ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ солСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°. ИспользованиС AISI 430 ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² условиях мягкой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнной заводской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ швов.

Для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· скваТины с высоким содСрТаниСм ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сСроводорода, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 316 (08Π₯17Н13М2). Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° Π² состав сплава Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ кислотным срСдам ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сущСствСнно Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ участкС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто являСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ с экономичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали

AISI 304 (08Π₯18Н10)

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для любой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

AISI 430 (12Π₯17)

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡΡ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мягкой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, риск Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ….

AISI 316 (08Π₯17Н13М2)

ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ класс. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам. Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅.

ВрСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ², встроСнных Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ устанавливаСмых нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1 ΠΌΠΌ, Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° β€” 1.5–2 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΎ испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ столба Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, поэтому Π΅Π³ΠΎ усилСниС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

НавСсныС Π±Π°ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСну ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ достаточно Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 0.8–1 ΠΌΠΌ. Однако ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0.8 ΠΌΠΌ нСдопустимо Π΄Π°ΠΆΠ΅ для навСсных конструкций, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварных швов.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ объСм Смкости. Для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² объСмом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок Π΄ΠΎ 1.2–1.5 ΠΌΠΌ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° установки. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² сочСтании с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°.

ВСхнология сварки ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктродов

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва опрСдСляСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся аргонодуговая сварка (TIG). Она позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов Π±Π΅Π· шлака ΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, минимизируя Π·ΠΎΠ½Ρƒ тСрмичСского влияния. ИспользованиС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ окислСния, сохраняя Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства.

Если TIG-сварка нСдоступна, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ specifically для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠžΠ—Π›-8 ΠΈΠ»ΠΈ Π¦Π›-11. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… элСктродов для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты выгорят ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ прСрывистый Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ уязвимой для Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. РСкомСндуСтся Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ 2–3 см с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ПослС сварки ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ провСсти ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡŽ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами для восстановлСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ВлияниС качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π₯имичСский состав Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. Мягкая Π²ΠΎΠ΄Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм солСй ТСсткости бСзопасна для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ AISI 430. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° с высоким содСрТаниСм ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, магния ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² агрСссивно воздСйствуСт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ мСстах ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнных швов начинаСтся элСктрохимичСская коррозия. Для ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° быстро покроСтся Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ этом случаС СдинствСнным Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ остаСтся AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ частоту слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π±Π°ΠΊ остаСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ посСщСниями Π±Π°Π½ΠΈ (Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСсяцы), риск ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π—Π°ΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° способствуСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ измСнСнию химичСского состава, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ слив Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ магнитится

ВСроятно, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430 (фСрритная). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π‘Π»Π°Π±ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ магнитится

ВСроятно, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 (аустСнитная). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΡˆΠ²Π°Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синий

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ВрСбуСтся зачистка ΠΈ пассивация.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π² конструкции Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°. ПлоскоС Π΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ выгибаСтся, создавая напряТСниС Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ (сфСричСским) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ². Π’Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ напряТСниями. НС рСкомСндуСтся Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ нСпосрСдствСнно Π² Π΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π² самыС Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Π³Π΄Π΅ скапливаСтся шлам ΠΈ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° 5–10 см ΠΎΡ‚ края.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈΠ»ΠΈ раскалСнных стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно конструкциСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ
01
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ β€” шов Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² самой Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° застаиваСтся ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π½ΠΎ.
03
ИспользованиС стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.5 ΠΌΠΌ β€” Π±Π°ΠΊ дСформируСтся ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° сварными швами

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. НагрСв Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ СстСствСнный оксидный слой Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Для восстановлСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ пассивации. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… паст ΠΈΠ»ΠΈ растворов, содСрТащих Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ кислоты.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ пассивации удаляСт свободноС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ с повСрхности ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ слой Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±Π°ΠΊ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Если Π½Π΅ провСсти эту ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… вскорС появятся ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ повСрхностной Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ пСрСрастут Π² ΡΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π±Π°ΠΊΡƒ. РСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Накипь дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, вызывая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мягкими срСдствами, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой стали.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… сравнСниС

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с эмалированным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­ΠΌΠ°Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ боятся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘ΠΊΠΎΠ» эмали ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ корпуса. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ β€” экзотичСскоС, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ любого качСства ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ стали. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° высока, Π° сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ это Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с AISI 304.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° частоту использования Π±Π°Π½ΠΈ. Для Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… посСщСний ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ качСствСнный эмалированный Π±Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ условии Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния. Для рСгулярной эксплуатации ΠΈ коммСрчСских бань Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° AISI 304 остаСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ надСТности.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅
  1. 1
    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ТСсткая/мягкая) ΠΈ частоту использования.
  2. 2
    Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали: AISI 304 для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, AISI 316 для агрСссивной срСды.
  3. 3
    Π—Π°ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1 ΠΌΠΌ для стСнок).
  4. 4
    НайдитС сварщика с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ элСктродами Π¦Π›-11.
  5. 5
    ПослС сварки зачиститС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡŽ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, Π±Π΅Π· слСдов Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварных соСдинСний.

ГидравличСскиС испытания β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап. Π‘Π°ΠΊ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссором, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно статичСского давлСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° нСсколько часов, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ для выявлСния ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ свищи, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Эксплуатация Π±Π°ΠΊΠ° с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ», ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ. Волько ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ испытаний Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ качСства

БостояниС швов
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ соломСнный ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбристый

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ГСомСтрия
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· вмятин ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, пСрСкос ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ послС 2 часов ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π»Π°Π³Π° Π½Π° внСшнСй сторонС шва, ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали 12Π₯18Н10Π’?

Π”Π°, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 12Π₯18Н10Π’ (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ AISI 321) ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π°ΠΊΠΎΠ². Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π’Β» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 08Π₯18Н10, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ слоТнСС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приобрСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ лист β€” это прСвосходный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… появляСтся ΠΈΠ·-Π·Π° выгорания Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎ врСмя сварки ΠΈΠ»ΠΈ использования нСподходящих элСктродов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² отсутствии пассивации послС сварки. Оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΈ Π±Π΅Π· восстановлСния ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ формируСтся Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, открывая доступ кислороду ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для наставного Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²?

Для Π±Π°ΠΊΠ° объСмом 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², устанавливаСмого Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 2 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΎ воспринимаСт ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² этом мСстС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ, нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

Π”Π°, Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Смкости с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ условиях высокой влаТности ΠΈ наличия элСктроприборов риск пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ возрастаСт. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΠΈΠ·-Π·Π° пробоя изоляции Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (ВЭНов) ΠΈΠ»ΠΈ статичСского элСктричСства. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ зазСмлСния β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» элСктробСзопасности (ПУЭ).

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹?

Для очистки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства для удалСния Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° основС органичСских кислот (лимонная, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ). НС примСняйтС хлорсодСрТащиС срСдства ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ускорят ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. ПослС чистки Π±Π°ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ алюминий вмСсто Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π΅ΠΌ остываСт быстрСС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90–100Β°C ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, алюминий слоТно качСствСнно Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.