К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° для Π±Π°Π½ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° для Π±Π°Π½ΠΈ: сравнСниС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ошибки. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ пароизоляции ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Ѐольгоизолон прСдставляСт собой соврСмСнный ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² сСбС свойства тСплоизолятора ΠΈ пароотраТатСля. Π’ условиях русской Π±Π°Π½ΠΈ с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Основа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ устойчив ΠΊ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ для изоляции стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Главная функция Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ инфракрасного излучСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ дольшС ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€. Однако Π½Π΅ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ эффСктивны. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния (русская баня, сауна, Ρ…Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌ), ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ способа Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ блСстящСго слоя, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ качСство. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ (лавсан), которая ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… плавится ΠΈΠ»ΠΈ отслаиваСтся, тСряя свои ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Настоящий Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ для Π±Π°Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ слой ΠΈΠ· алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 100–150 градусов Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСсколько ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ своС Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПониманиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Ρ‚ΠΈΠΏ «А». Π­Ρ‚ΠΎ односторонний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π³Π΄Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° нанСсСна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону вспСнСнной основы. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния для отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’ΠΈΠΏ Β«Π‘Β» прСдставляСт собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с двухсторонним Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ банях ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ контСкстС ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта, Ссли Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Однако Ρ‚ΠΈΠΏ Β«Π‘Β» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° для экономии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏ Β«Π‘Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самоклСящийся слой. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ клСящих составов. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Β«Π‘Β» являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сниТаСт риск Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности слоя ΠΏΡ€ΠΈ установкС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π’ΠΈΠΏ А (ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠΉ)

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Ѐольга Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, основа ΠΊ стСнС.

Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Двусторонний)

Π Π΅ΠΆΠ΅ для бань. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ Π‘ (БамоклСящийся)

Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° слоТныС участки ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° вспСнСнной основы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° тСплоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Π±Π°Π½ΠΈ минимально допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 3 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 10 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ (2 ΠΌΠΌ) подходят скорСС для ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции, Π½ΠΎ Π½Π΅ способны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный тСрмос Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ обшивкС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ сминался ΠΏΠΎΠ΄ вСсом дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Блишком мягкий ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ», образуя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Для классичСской русской Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 90 градусов, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ стандартныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Для ΡΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… саун, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² достигаСт 110–120 градусов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с усилСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ расслоСния.

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚ ΠΆΠΆΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΠΠ΅ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ ΠΈ упругая

ΠŸΡ€ΠΈ сТатии Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° быстро Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» укладываСтся Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Листы Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стык Π² стык. НахлСст полос Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт нСровности ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² мСстах сгибов.

ВсС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского ΠΈΠ»ΠΈ малярного скотча нСдопустимо β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, отклСятся, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ основу для создания Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ дСрСвянным стСнам осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра. Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ насквозь. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏ «А» Π±Π΅Π· клСя, допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ прямо Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· изолятор, Π½ΠΎ мСста ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скотчСм для максимальной гСрмСтичности.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ кусок с запасом 5-10 см
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ стСплСром ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (для Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘)
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ всС стыки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм внахлСст 5 см
  4. 4
    Π‘ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… изоляции

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… изоляторов

Часто ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» β€” это ΠΏΠΎ сути Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Β» Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° основС ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ устойчив ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ β€” это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичный, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивный ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия вспСнСнной основы.

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС мСста. Для достиТСнияного эффСкта утСплСния Π²Π°Ρ‚Ρ‹ потрСбуСтся слой 10–15 см, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ качСствСнная Β«ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠ°Β» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эффСктивно ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 5–10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для бань Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ прСимущСствСнно ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Он Π½Π΅ замСняСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с суровыми Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² комплСксС с Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ: сначала укладываСтся Π²Π°Ρ‚Π° для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° свСрху β€” Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ для отраТСния ИК-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ отраТаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² стСны. Ѐольга всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΒ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой являСтся оставлСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€.

ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ вмСсто алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ β€” критичСская ошибка для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ЛавсановоС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячим Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выглядит Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ блСстящС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ блиТайшСм рассмотрСнии ΠΈΠ»ΠΈ тСстС Π½Π° Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°: ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ сдираСтся Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ изоляции Π½Π° сырыС стСны. Π’Π»Π°Π³Π°, запСртая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, станСт идСальной срСдой для развития плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ дСрСвянный сруб ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиком.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊ стСнС (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ)
02
ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ лавсана вмСсто алюминия (плавится)
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков скотчСм (мосты Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°)

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Вопрос бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стоит остро. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100 градусов. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ для изоляции Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ возгорания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, супСризол ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ. Ѐольгоизолон укладываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° стСны, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ источника ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈ раскалСнных повСрхностСй Π½Π° бСзопасноС расстояниС, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² инструкции ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ стоит Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат соотвСтствия, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ класс ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° использованиС Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ кустарном производствС ΠΈ использовании Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ опасно для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°CΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСрмостойкиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ
Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ слабо топитсяДостаточно Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° с лавсановым Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘ (самоклСящийся) для удобства
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ для ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π² качСствС основного утСплитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ вспСнСнная структура быстро сминаСтся ΠΈ тСряСт свойства. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‚Π°ΠΊ эффСктивно, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° стСнах. Для ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лишь ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ прослойку ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΎΡ‚ лавсана?

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ простой тСст: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ поскрСсти ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ. Π‘ настоящСй алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ сотрСтся, ΠΎΠ½Π° лишь слСгка помнСтся. Если ΠΆΠ΅ блСстящий слой сдираСтся, обнаТая ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ основу, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” это мСталлизированная полимСрная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (лавсан), Π½Π΅ прСдназначСнная для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

НуТСн Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° (10–20 ΠΌΠΌ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм ΠΈ дСрСвянной обшивкой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ИмСнно Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкС происходит ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдаСтся Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π·Π° счСт тСплопроводности, ΠΈ эффСкт «тСрмоса» практичСски исчСзаСт. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ обСспСчиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ крСпится Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°.

Бколько слуТит Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ отсутствии мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ качСствСнный Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½ слуТит 20 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Основной риск прСдставляСт собой Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности стыков со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, поэтому рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС скотча Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.