К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ саТСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π±Π°Π½Π΅

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ саТСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½: сырыС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, плохая тяга, ошибки конструкции. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ чистки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ быстрого зарастания мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ саТСй являСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² сочСтании с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кондСнсата. Когда Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаткС кислорода ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π½Π΅ успСваСт ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈ осСдаСт Π½Π° стСнках Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. Π’ мСталличСском Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ этот процСсс усугубляСтся Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро остываСт, создавая Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БмСшиваясь с частицами Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, кондСнсат ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь, которая Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ стСнкам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ сухая саТа. Π­Ρ‚Π° субстанция Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ тягу, Π½ΠΎ ΠΈ химичСски воздСйствуСт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнок. ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ситуация Π² мСстах стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ² замСдляСтся, позволяя Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ частицам ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с максимальной ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² засорСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ опасным послСдствиям: ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π° слой саТи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния саТи достигаСт 1000–1200 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для тонкостСнной мСталличСской конструкции часто становится критичСским, вызывая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² образования ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ бСзопасности эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

ВлияниС влаТности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ саТи, являСтся использованиС дрСвСсины с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БвСТСсрублСнныС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° содСрТат Π΄ΠΎ 50% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ массС. ΠŸΡ€ΠΈ сТигании Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ тратится Π½Π΅ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Π½Π° испарСниС этой Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств.

ΠΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стСнках. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ объСм водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ…. Когда этот ΠΏΠ°Ρ€ встрСчаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ стСнку мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ росы, смСшиваясь с саТСй ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ массу. Π­Ρ‚Π° масса нарастаСт слоями, быстро пСрСкрывая сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ИспользованиС полусырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния с систСмой доТигания Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для классичСских Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20%. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈΡ†Π΅ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляциСй, защищая ΠΎΡ‚ осадков ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Ошибки конструкции Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° часто становится скрытой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ постоянных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с саТСй. Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π’ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ тяТСлыС частицы саТи Π½Π΅ выносятся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для мСталличСских сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, установлСнных с большим запасом сСчСния Β«Π½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅Β».

Другая ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” нСдостаточная высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для создания ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ расстояниС. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эффСкт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тяги ΠΈΠ»ΠΈ турбулСнтности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях саТа накапливаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π° 2–3 интСнсивныС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

НаличиС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для мСталличСских Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ быстрСС всСго, Π° саТа осСдаСт Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стСнкС, создавая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ (Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°), Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ исправны ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Если ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, отсутствуСт, это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ аэродинамику ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ способствуСт ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ кондСнсат

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΈΡ… прСимущСством для быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ нСдостатком с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния образования кондСнсата. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, кондСнсат образуСтся Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ β€” ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС вывСсти ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ»Π°ΡΡŒ, Π° Π½Π΅ скапливалась.

Частая ошибка β€” Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ тлСния. Когда ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π»Π΅Ρ‚ΡŒ, выдСляя ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ смол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ интСнсивного горСния, с пСриодичСским ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ этого процСсса. Бэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с нСкачСствСнным ΠΈΠ»ΠΈ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм утСплитСля (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ) быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ снаруТи, особСнно Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для кондСнсации. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° цСлостности утСплитСля ΠΈ гСрмСтичности стыков ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ зарастания саТСй.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый густой

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания ΠΈ высокой влаТности Π΄Ρ€ΠΎΠ²

БостояниС стСнокВлаТный Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кондСнсат, смСсь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ саТи

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ прогоранияДрова ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ

НСдостаток тяги ΠΈΠ»ΠΈ сыроС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ

Π₯имичСский состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ дрСвСсины Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° количСство ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (сосна, Сль) содСрТат большоС количСство смол. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании эти смолы ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ, остывая Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, трудноудаляСмыС отлоТСния. ЛиствСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°) ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистыми для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, хотя ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мусор, пластик, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ доски ΠΈΠ»ΠΈ остатки стройматСриалов. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ химичСскиС соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ агрСссивного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сТиганиС осиновых Π΄Ρ€ΠΎΠ². Осина Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ способствуСт Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ саТи ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ эффСктивСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² свСТСго, Π½Π΅ спСкшСгося Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π° смолистыми отлоТСниями ΠΎΡ‚ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ², осина Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, потрСбуСтся мСханичСская чистка. ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… химичСских полСньСв-очиститСлСй допустимо, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого слСдования инструкции производитСля.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка ΠΈ обслуТиваниС

РСгулярная мСханичСская чистка являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для бСзопасной эксплуатации. Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² мСсяц Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² сСзон. Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Π΅Ρ€ΡˆΠΈ Π½Π° тросС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· поврСТдСния стСнок.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ чистки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ всС прочистныС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ заслонки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ саТа Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° проводится свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ люк. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ подходящСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: слишком малСнькая Π½Π΅ очистит стСнки, Π° слишком большая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ПослС мСханичСской удалСния основного слоя саТи рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° максимальной мощности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ остатки Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π». ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ стыках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± послС чистки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСостороТноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тросом ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ остатки Π·ΠΎΠ»Ρ‹
  2. 2
    Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ€Ρˆ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ снизу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ люк ΠΈΠ»ΠΈ свСрху с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ
  3. 3
    Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния, удаляя Π½Π°Π³Π°Ρ€
  4. 4
    Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ саТу ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°

Диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° засоров

ЭффСктивная ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° начинаСтся с Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ² провСряйтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ заслонки β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°. РСгулярно осматривайтС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ срСз Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ссли ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ лСгкая Π΄Ρ‹ΠΌΠΊΠ° β€” тяга Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ. Если Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ густой Π΄Ρ‹ΠΌ β€” Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

Один ΠΈΠ· дСйствСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΠΎΠ½ прСдусмотрСн конструкциСй, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π―Ρ€ΠΊΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ пламя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красноС, тусклоС пламя ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ нСдостаткС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ саТи.

НС допускайтС накоплСния Π·ΠΎΠ»Ρ‹ Π² зольникС ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. Забитая Π·ΠΎΠ»Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ снизу, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ процСсс горСния. Чистка зольника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ 2–3 Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ посторонниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ засорСния

| ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° | ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ образования | ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ | РСшСниС |

| :--- | :--- | :--- | :--- |

| Π‘Ρ‹Ρ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° | Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, образуСтся кондСнсат | ВлаТная чСрная слизь Π½Π° стСнках | Π‘ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ навСсом |

| Π’Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ | НСдостаток кислорода, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° | Π Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° | Π’ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ интСнсивно, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ |

| ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | Низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² | Π‘Π°ΠΆΠ° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ | Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° мСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (расчСт ΠΏΠΎ паспорту ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) |

| Π₯олодная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° | БыстроС остываниС Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ | ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ | Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ |

| Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° | Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смол ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ | Π›ΠΈΠΏΠΊΠΈΠ΅, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ отлоТСния | Π§Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с листвСнными ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ |

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ мусор Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ химичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ токсичным отлоТСниям
02
Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистки Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ люка: саТа скапливаСтся Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ тягу ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для чистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Для мСталличСских Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ с пластиковой ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, особСнно Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π’ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°Ρ… саТа Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя начнСтся коррозия. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСский Π΅Ρ€Ρˆ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях для удалСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… смоляных ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ с большой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° забиваСтся быстрСС Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ максимальна. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ усилСнному ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата Π½Π° стСнках Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ баню, увСличивая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, проходящий ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, качСствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ссли Π½Π΅Ρ‚ доступа Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ?

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяги. Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дольшС, пламя становится вялым, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ссли вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, сгораниС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, скорСС всСго, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ люк Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” Ссли ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° сыплСтся саТа ΠΏΡ€ΠΈ постукивании ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, чистка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°.

Опасна Π»ΠΈ саТа Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ?

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС саТа Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π΅ опасна, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяги ΠΈΠ·-Π·Π° засора, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (CO) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасСн. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ саТи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€. РСгулярная чистка β€” это вопрос бСзопасности ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ сТиганиС ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… очистков ΠΎΡ‚ саТи?

Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… очистков β€” популярный Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠšΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой саТи, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСски. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ удаляСт саТу ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° лишь ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΊ чисткС. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° очистки, особСнно Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° сильно заросла смолами ΠΎΡ‚ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° допустим для мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Для мСталличСских Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² 90 градусов ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ сильноС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСстом Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ накоплСния саТи. Если конструктивно Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° 90 градусов, Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΏΠΎ 45 градусов с нСбольшим прямым участком ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимально ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² сторону ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° для сбора кондСнсата.